自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构，包括滑台气缸调节固定扳，还包括装设在滑台气缸调节固定扳上的滑台气缸，所述滑台气缸调节固定扳设置有用于调节滑台气缸左右位置的凹槽，滑台气缸装设有第一气动手指、第二气动手指，第一气动手指、第二气动手指分别通过夹料爪固定板固定在滑台气缸上，第一气动手指上装设有第一组夹料爪，第二气动手指上装设有第二组夹料爪。从而实现对待打烙印并进行超声漏焊检查的产品进行自动移料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种产品外壳自动打烙印并自动检查超声波漏焊的机械的移料装置，尤指ー种用于将各种充电器、变频器大小适中的胶外壳自动打烙进行打烙印并自动检查超声波漏焊的自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构。
技术介绍
产品外壳 上的烙印是由加热的字码印上的，传统的打烙印是人工将产品放到相应的治具上卡紧后，人工启动开关，此种操作方法存在效率低、产品质量不稳定、且产品合格率低，并且没有检查漏焊功能。在进行打烙印或进行超声漏焊检查时，都需要对产品进行移动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能自动对待打烙印并进行超声漏焊检查的产品进行自动移料的自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下提供一种自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构，包括滑台气缸调节固定扳，还包括装设在滑台气缸调节固定扳上的滑台气缸，所述滑台气缸调节固定扳设置有用于调节滑台气缸左右位置的凹槽，滑台气缸装设有第一气动手指、第二气动手指，第一气动手指、第二气动手指分别通过夹料爪固定板固定在滑台气缸上，第一气动手指上装设有第一组夹料爪，第二气动手指上装设有第二组夹料爪。本技术所述的自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构的有益效果是通过构造滑台气缸调节固定扳，该滑台气缸调节固定扳上装设有滑台气缸，滑台气缸装设有第ー气动手指、第二气动手指，第一气动手指、第二气动手指分别通过夹料爪固定板固定在滑台气缸上，第一气动手指上装设有第一组夹料爪，第二气动手指上装设有第二组夹料爪。从而实现对待打烙印并进行超声漏焊检查的产品进行自动移料。以下结合附图和实施例对本技术所述的自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构作进一步说明。附图说明图I是本技术所述的自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构的移料平台机构的立体结构图；图2是图I的分解立体结构图。具体实施方式以下是本技术所述自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。参照图I、图2，提供一种自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构，包括滑台气缸调节固定扳47，还包括装设在滑台气缸调节固定扳47上的滑台气缸12，所述滑台气缸调节固定扳47设置有用于调节滑台气缸12左右位置的凹槽57，滑台气缸12装设有第一气动手指14、第二气动手指58，第一气动手指14、第二气动手指58分别通过夹料爪固定板13固定在滑台气缸12上，第一气动手指14上装设有第一组夹料爪16，第二气动手指58上装设有第二组夹料爪48，滑台气缸12在滑台气缸调节固定扳47上运动，第一气动手指14驱动第一组夹料爪16动作，第二气动手指58驱动第二组夹料爪48动作，从而实现对待打烙印并进行超声漏焊检查的产品进行自动移料。 所述第一组夹料爪16、第二组夹料爪48内侧贴有夹料爪胶垫块20，防止夹料爪将产品划伤。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烙印超声漏焊检查机的移料平台机构，包括滑台气缸调节固定扳(47)，其特征在于，还包括装设在滑台气缸调节固定扳(47)上的滑台气缸(12)，所述滑台气缸调节固定扳(47)设置有用于调节滑台气缸(12)左右位置的凹槽(57)，滑台气缸(12)装设有第一气动手指(14)、第二气动手指(58)，第一气动手指(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖春，
申请(专利权)人：东莞以利沙五金塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：