电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构制造技术

技术编号:7714646 阅读:155 留言:0更新日期:2012-08-25 13:27
本实用新型专利技术公开了一种电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构,包括右机体立板,还包括横向装设在右机体立板上的压紧电阻气缸、纵向装设有卸料气缸,右机体立板顶部装设有压料滑座,该压料滑座与压紧电阻气缸的输出轴连接,右机体立板上还装设有成型压模、流料斜块,卸料气缸的输出轴与成型压模连接,流料斜块上装设有流料板。组装后的电阻经过压紧电阻气缸驱动压料滑座进行压紧,再通过卸料气缸驱动成型压模使组装后的电阻从流料板流出进行包装。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电阻组装机械
,尤指一种用于将电阻自动套胶管脚自动成型机的压料卸料机构。
技术介绍
套管电阻是由黑色胶管和电阻构成,传统的电阻套胶管成型是用自动成型机将电阻切成单个并成型K脚再人工套胶管最后人工进行二次成型,存在效率低、产品质量不稳 定、且产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能在电阻组装后对产品进行压料卸料的电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构。为实现上述目的,本技术提供的技术方案如下提供一种电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构,包括右机体立板,还包括横向装设在右机体立板上的压紧电阻气缸、纵向装设有卸料气缸,右机体立板顶部装设有压料滑座,该压料滑座与压紧电阻气缸的输出轴连接,右机体立板上还装设有成型压模、流料斜块,卸料气缸的输出轴与成型压模连接,流料斜块上装设有流料板。本技术所述的电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构的有益效果是通过在右机体立板上装设压紧电阻气缸、卸料气缸,右机体立板顶部装设有压料滑座,该压料滑座与压紧电阻气缸的输出轴连接,右机体立板上还装设有成型压模、流料斜块,卸料气缸的输出轴与成型压模连接,流料斜块上装设有流料板,组装后的电阻经过压紧电阻气缸驱动压料滑座进行压紧,再通过卸料气缸驱动成型压模使组装后的电阻从流料板流出进行包装。以下结合附图和实施例对本技术所述的电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构作进一步说明。附图说明图I是本技术所述的电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构的立体结构图。具体实施方式以下是本技术所述电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构的最佳实例,并不因此限定本技术的保护范围。参照图I,提供一种电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构,包括右机体立板7,还包括横向装设在右机体立板7上的压紧电阻气缸74、纵向装设有卸料气缸72,右机体立板7顶部装设有压料滑座69,该压料滑座69与压紧电阻气缸74的输出轴连接,右机体立板7上还装设有成型压模73、流料斜块39,卸料气缸72的输出轴与成型压模73连接,流料斜块39上装设有流料板96,组装后的电阻经过压紧电阻气缸74驱动压料滑座69进行压紧,再通过卸料气缸72驱动成型压模73使组装后的电阻从流料板96流出进行包装。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理 下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻自动套胶管自动成型机的压料卸料机构,包括右机体立板(7),其特征在于,还包括横向装设在右机体立板(7)上的压紧电阻气缸(74)、纵向装设有卸料气缸(72),右机体立板(7)顶部装设有压料滑座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祖春
申请(专利权)人:东莞以利沙五金塑胶制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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