视觉印刷机的刮刀结构制造技术

技术编号:7767656 阅读:121 留言:0更新日期:2012-09-15 04:04
本实用新型专利技术涉及PCB板生产设备技术领域,尤其是涉及用于PCB板生产的视觉印刷机的刮刀结构,包括有刮刀,于刮刀上设有振动件,刮刀与振动件共振;所述振动件为一高频振荡器件,其埋设于刮刀内或者是附着于刮刀外表上。本实用新型专利技术是在刮刀上设有振动件,使刮刀与振动件共振,从而增加刮刀边缘上的锡膏流动性,使下锡更均匀,有效减小PCB板上不同区域存在的下锡差异,提升印刷质量;大大提升了设备的运行率和可操作性,符合产业利用,提高生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板生产设备
,尤其是涉及用于PCB板生产的视觉印刷机。
技术介绍
SMT技术(表面组装技术或表面贴装技术)因其具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右等优点,被越来越广泛地应用于电子印刷电路板(PCB)行业中。一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40% 60%,重量减轻60% 80%。在SMT锡膏印刷PCB板时,其中一道工艺是必须要用刮刀对锡膏挤压印刷,从而把锡膏从钢网转印到PCB板上。工作时,刮刀接触钢网上表面,由动力机构驱动直线移动,实现从钢网的印刷区刮过,对锡膏挤压印刷。然而,在实际生产中,现有的刮刀对锡膏挤压印刷模式还是存在锡膏分布不均,以致在PCB板上不同区域存在下锡差异,影响 印刷质量。本申请人有鉴于上述习知视觉印刷机之缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种符合产业利用的视觉印刷机的刮刀结构
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,易管控,可增加刮刀边缘上的锡膏流动性,使下锡更均匀的视觉印刷机的刮刀结构。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案视觉印刷机的刮刀结构,包括有刮刀,于刮刀上设有振动件,刮刀与振动件共振。所述振动件为一高频振荡器件,其埋设于刮刀内或者是附着于刮刀外表上。本技术是在刮刀上设有振动件,使刮刀与振动件共振,从而增加刮刀边缘上的锡膏流动性,减少锡膏粘在刮刀上,使下锡更均匀,有效减小PCB板上不同区域存在的下锡差异,提升印刷质量。本技术的再一优点是结构简单,科学合理,制作容易,投资成本低,操作简便,大大提升了设备的运行率和可操作性,符合产业利用,提高生产效率。附图说明附图I为本技术的其一实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明参阅图I所示,为本技术的其一实施例结构示意图;本技术有关视觉印刷机的刮刀结构,包括有刮刀I,于刮刀I上设有振动件2,刮刀I与振动件2共振。工作时,刮刀I接触钢网3上表面,刮刀I由相应动力机构驱动直线移动,实现从钢网3的印刷区刮过,对锡膏挤压印刷。刮刀I在刮行过程,振动件2相应发出振动,使刮刀I跟随振动,在保证不影响刮印的工作情况,适当的振动可增加刮刀边缘上的锡膏流动性,使刮刀印刷线上的锡膏均匀分布,以致下锡更均匀、更充分,有效减小PCB板上不同区域存在的下锡差异,提升印刷质量。本实施例中,所述振动件2为一高频振荡器件,其可埋设于刮刀I内或者是附着于刮刀I外表上。振动件2由印刷机控制系统控制,实现自动控制振动时间、频率等,满足刮 印工作的要求,结构简单,易管控,投资成本低,可实现连续性生产作业,大大提升了设备的运行率和可操作性,符合产业利用,提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.视觉印刷机的刮刀结构,包括有刮刀,其特征在于于刮刀上设有振动件,刮刀与振动件共振。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱国良
申请(专利权)人:东莞市凯格精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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