【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机铰式注塑成型机的锁模部分中的一种高刚性低变形动模板。
技术介绍
传统机铰式注塑成型机的锁模部分中的动模板在高速移模时由拉杆进行导向，拉杆与动模板的导向孔摩擦需要润滑油导致润滑油污染制品；动模板从铰耳孔受力再传向码模面的模具，传统动模板铰耳结构设置在动模板的上下两侧，当模具面积比较小时所受锁模力会对动模板码模面产生较大的弯曲变形及弯曲应力，目前解决此问题的办法是增加动模板码模面处的厚度，但重量大大增加导致材料成本增加且动模板增重会导致移模不灵活而降低移模精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题提供一种高刚性低变形动模板，该动模板利用左右两侧的中心凸台位置最低变形区域安装线性导轨支架后再安装线性导轨导向来代替四个拉杆孔的导向实现动模板与拉杆的无接触，从而实现动模板的无润滑油污染；该动模板利用其A字型铰耳架结构使得锁模力从铰耳传到动模板码模面靠中心的区域从而降低动模板码模面的弯曲变形和弯曲应力，动模板码模面上下两侧从中心往外侧依次铣低微小尺寸形成微小台阶面从而进一步抵消动模板的变形使模具在受锁模力时受到动模板变形的影响降到最低点。本技术解决其技术问题采用的技术方案一种高刚性低变形动模板，它包括A字型铰耳架、动模板码模面、中心凸台、圆弧槽、微小台阶面；A字型铰耳架的A字顶部设置动模板码模面，动模板码模面的左右两侧的中心位置设置中心凸台可安装线性导轨支架及线性导轨，动模板码模面的四个角设置圆弧槽可以避开拉杆，动模板码模面设置微小台阶面来抵消动模板码模面的微小变形。本技术的有益效果I.由于本结构动模板码模面的变形非常微小，再加上动模板码模面设置微小台...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高刚性低变形动模板，其特征是它包括A字型铰耳架(I)、动模板码模面(2)、中心凸台(3)、圆弧槽(4)、微小台阶面(5)，所述的A字型铰耳架(I)的A字顶部设置动模板码模面(2)，所述的动模板码模面(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶廷璧，罗婕，
申请(专利权)人：博创机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。