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夹砖机专用导轨副制造技术

技术编号:7767417 阅读:235 留言:0更新日期:2012-09-15 03:47
本实用新型专利技术夹砖机专用导轨副涉及加气混凝土的装卡装置,具体来说涉及加气混凝土砌块夹砖机上的专用导轨副。本实用新型专利技术中,夹砖机的夹体通过导轨副套装在固定架内,导轨副的结构为夹体内设置的滚轮与固定架内部设置的滑轨贴合。本实用新型专利技术的优点在于:1.传动平稳,有效延长夹砖机的寿命;2.结构简单,有效降低导轨副的制造成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气混凝土的装卡装置,具体来说涉及加气混凝土砌块夹砖机上的专用导轨副。技术背景由加气混凝土构成的砌块,就叫做加气混凝土砌块。由于加气混凝土本身的特性,决定了加气混凝土砌块容重轻、保温性能高、吸音效果好,具有一定的强度和可加工性等优点,在墙体材料上有广泛的应用。但是,由于加气混凝土砌块本身的体积大,所以重量比较大,但是在运输过程中,要求尽量的平稳,以保证加气混凝土砌块的安全运输,精确码放。现有技术中的夹砖机,虽然能够做到对砌块进行夹持、运输与安装,但是由于夹砖机本身的运行不平稳,在加紧或松弛的过程中的摇晃容易对夹砖机体造成损坏,进而影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的,就是提供一种夹砖机专用导轨副使夹砖机的运行更为平稳。本技术中,夹砖机的夹体通过导轨副套装在固定架内,导轨副的结构为夹体内设置的滚轮与固定架内部设置的滑轨贴合。本技术中的滑轨表面平整。本技术的优点在于1.传动平稳,有效延长夹砖机的寿命;2.结构简单,有效降低导轨副的制造成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明图I是夹砖机的工作状态示意图;图2是导轨副剖面的示意图。具体实施方式本技术中,夹砖机的夹体8通过导轨副套装在固定架7内,导轨副的结构为夹体8内设置的滚轮4与固定架7内部设置的滑轨5贴合。本技术中的滑轨5表面平整。如图I,工作时,固定架7的连接架2上有叉车架支座I,用于与叉车进行对接,3为插架加强筋,油缸装置10的两端通过销连接12分别与固定架7和夹体8固定,油缸装置10的伸缩可以控制该夹砖机的装卸状态,固定架7和夹体8的下端有夹爪,图I中夹爪13有四个,分成两组分别相对安装在固定架7和夹体8的下端,同侧安装的夹爪上安装有工字钢14,工字钢14上安装有缓冲板9,使夹持更紧密,增强夹持效果,夹爪下方安装有辅助夹爪15,用以适应不同的型号的加气混凝土砌块,扩大该夹砖机的实用范围。 导轨副结构如图4,夹体8嵌套于固定架7的内部,夹体8内的滚轮4通过固定轴 16镶嵌在夹体8内,滚轮4与滑轨5面相接触,滑轨5面本身经过精度加工,这样在夹体8来回行进的过程中,更加的稳定,固定轴16焊接在夹体8内,滑轨5焊接在固定架7内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹砖机专用导轨副,夹砖机的夹体(8)通过导轨副套装在固定架(7)内,其特征在于所述导轨副的结构为夹体(8)内设置的滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵付生袁新立
申请(专利权)人:赵付生
类型:实用新型
国别省市:

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