多功能砌块分离机制造技术

技术编号:7689037 阅读:186 留言:0更新日期:2012-08-16 23:45
本实用新型专利技术公开了一种多功能砌块分离机,包括钢行车、提升架、固定横梁和活动横梁,固定横梁在钢行车的大梁下方固定安装,活动横梁在固定横梁的上方活动设置由分离装置推动,所述提升架在前后固定梁、前后活动梁中间穿过由提升装置带动作垂直升降运动,提升架的底部具有将放置混凝土砌块的底板进行托住的托钩;前后固定梁上安装有下夹紧装置,前后活动梁上安装有上夹紧装置。本实用新型专利技术能实现设备在横向行程内的移动过程中,对蒸压混凝土砌块上下层进行自动分离及砌块分离后的底板移位,提高生产效率,满足砌块转运要求。与现有技术相比,减少了设备台套,节省了人工场地,减轻了劳动强度,提高了生产效率,给用户带来巨大的社会效益和经济效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土砖块的制作设备,特别涉及一种多功能砌块分离机
技术介绍
目前,按工艺流程,蒸压混凝土砌块从出釜到入库前,要采用提升装置、掰扳机、卸釜夹具、输送装置等多台套设备才能实现混凝土砌块上下层分离和输送等工序,设备占地面积大,操作人员多,劳动强度大,生产效率低,配套设备繁杂,生产工艺落后,越来越不能适应飞跃发展的市场需求。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题,本技术要解决的技术问题是在于提供一种多功能砌块分离机,该多功能砌块分离机既能实现在移动过程中对蒸压混凝土砌块上下层进行自动分离,又能实现砌块分离后的底板移位,提高生产效率,满足砌块转运要求。为解决上述技术问题,本技术是通过采取以下技术方案来实施的多功能砌块分离机,其特征在于多功能砌块分离机包括钢行车、提升架、固定横梁和活动横梁,固定横梁在钢行车的大梁下方固定安装,固定横梁包括前固定梁和后固定梁,前后固定梁之间的距离大于混凝土砌块的前后宽度;活动横梁在固定横梁的上方活动设置由分离装置推动,活动横梁包括前活动梁和后活动梁,前后活动梁之间的距离大于混凝土砌块的前后宽度;前固定梁上安装有下夹紧装置,后固定梁上也安装有下夹紧装置,前后固定梁的下夹紧装置相对设置,前活动梁上安装有上夹紧装置,后活动梁上也安装有上夹紧装置,前后活动梁的上夹紧装置相对设置;所述提升架在前后固定梁、前后活动梁中间穿过由提升装置带动作垂直升降运动,提升架的底部具有将放置混凝土砌块的底板进行托住的托钩。采用上述技术方案后,本技术实现了设备在横向行程内的移动过程中对蒸压混凝土砌块进行自动夹紧、分离、提升和行走,及砌块分离后的底板移位,其工作过程是混凝土砌块从蒸压釜出来后,提升架的底部托钩托住放置混凝土砌块的底板,然后提升装置带动提升架向上运动,当砌块上升到前后固定梁、前后活动梁中间的设计高度时,位于前后活动梁的上夹紧装置将砌块的第一层(顶层)前后两侧面夹紧,同时位于前后固定梁的下夹紧装置将砌块的第二层前后两侧面夹紧,随后分离装置推动前后活动梁,使前后活动梁相对前后固定梁产生向上相对运动,于是砌块的顶层被分离;接着前后活动梁回位,上下夹紧装置松开砌块,提升装置再次带动提升架上升一层砌体的高度,开始下一个工作循环,自上而下各层砌块依次被分离;同时,在对混凝土砌块上下层进行分离的过程中,钢行车从蒸压釜出口处移动到卸料工位,实现边移动边分离。多功能砌块分离机还包括底板移位装置,底板移位装置包括在前后固定梁安装的对所述底板进行前后推动的推油缸,推油缸在下夹紧装置的下方设置。推油缸的作用是实现分离后混凝土砌块相对其放置底板的前后移位,这样在两组砌块一起卸料转运时,两组砌块可以背靠背相互靠近,满足混凝土砌块的卸料转运要求。作为优选,所述分离装置为垂直设置的油缸,垂直油缸安装在所述固定横梁上。所述下夹紧装置由左右并排设置的若干个下夹紧油缸组成,所述上夹紧装置由左右并排设置的若干个上夹紧油缸组成。所述提升装置为卷扬机,卷扬机固定安装在钢行车的大梁顶部。上述各装置结构简单,安装操作方便。多功能砌块分离机设有操作舱,操作舱安装在钢行车一侧的立柱上,钢行车的另一侧设有监控摄像头,监控摄像头的信息通过线路传输到操作舱内。由于设备庞大,工作环境恶劣,所以在钢行车一侧设置操作舱,操作工人可以坐在操作舱内全程控制操作,尽量少受工作环境的影响,对于钢行车不易观察的另一侧,本技术通过设置监控摄像头来进行随时监控。附图说明本技术有如下附图图I为本技术的立体视图;图2为图I的正视图;图3为图2的俯视图;图4为图2的左视图;图5为图2的右视图;图6为图2的A-A视图;图7为图6中提升架上升到上止点的视图;图中1-钢行车,2-卷扬机,3-操作舱,4-提升架,4a_导轮,4b_托钩,5-导柱,6-垂直油缸,7-固定横梁,7a-前固定梁,7b-后固定梁,8-活动横梁,8a_前活动梁,8b_后活动梁,9-下夹紧油缸,10-上夹紧油缸,11-悬臂,12-钢索,13-监控摄像头,14-导槽,15-推油缸,16-横向导柱,100-底板,101-混凝土砌块,102-卸料托板。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照附图1-6,该种多功能砌块分离机,包括钢行车I、提升架4、固定横梁7和活动横梁8,固定横梁7通过悬臂11在钢行车I的大梁下方固定安装,固定横梁7包括连接的前固定梁7a和后固定梁7b,前后固定梁之间的距离大于混凝土砌块101的前后宽度;活动横梁8在固定横梁7的上方活动设置由导柱5进行导向,活动横梁8的上下运动由分离装置推动,所述分离装置为垂直设置的油缸6,垂直油缸6的缸体连接在所述固定横梁7上,垂直油缸6的活塞杆连接在活动横梁8上,这样垂直油缸6动作就可推动活动横梁8上下运动,活动横梁8包括连接的前活动梁8a和后活动梁Sb,前后活动梁之间的距离大于混凝土砌块101的前后宽度;前固定梁7a上安装有下夹紧装置,后固定梁7b上也安装有下夹紧装置,所述下夹紧装置由左右并排设置的七个下夹紧油缸9组成,每个下夹紧油缸9在进行夹紧动作时由设在其左右两侧的两根横向导柱16进行导向,前后固定梁7a、7b上的下夹紧油缸9相互正对,前活动梁8a上安装有上夹紧装置,后活动梁Sb上也安装有上夹紧装置,所述上夹紧装置由左右并排设置的七个上夹紧油缸10组成,每个上夹紧油缸10在进行夹紧动作时由设在其左右两侧的两根横向导柱16进行导向,前后活动梁8a、8b上的上夹紧油缸10相互正对;前后固定梁7a、7b的外侧分别安装有两个对所述底板进行前后推动的推油缸15,推油缸15在下夹紧油缸9的下方固定设置;所述提升架4在前后固定梁、前后活动梁中间活动穿过由提升装置带动作垂直升降,所述提升装置为卷扬机2,卷扬机2固定安装在钢行车I的大梁顶部,卷扬机2通过绕接在提升架4上的钢索12对提升架进行牵引使提升架4作垂直的升降运动,提升架4的两侧设有导轮4a,对导轮4a进行导向的导槽14在固定横梁7上固定安装,提升架4的底部具有将放置混凝土砌块101的底板100进行托住的托钩4b ;所述钢行车I在行车轨道上前后活动设置,在钢行车I左侧的立柱上安装有操作舱3,在钢行车I的右侧则安装有监控摄像头13,监控摄像头13将监控的信息通过线路传输到操作舱3内。本技术是这样工作的如图6所示,混凝土砌块101从蒸压釜出来后,提升架4的底部托钩4b托住放置混凝土砌块101的底板100,然后卷扬机2带动提升架4向上运动,砌块101从前后固定梁、前后活动梁中间穿过,混凝土砌块101的第一层(顶层)前后侧面与上夹紧油缸10对准,混凝土砌块101的第二层前后侧面与下夹紧油缸9对准,这时卷扬机2停止牵弓I,位于前后活动梁的上夹紧油缸10将砌块的第一层(顶层)前后侧面进行夹紧,同时位于前后固定梁的下夹紧油缸9将砌块的第二层前后侧面进行夹紧,随后垂直油缸6动作推动活动横梁8向上运动,使活动横梁8相对固定横梁7产生相对运动,于是砌块的第一层和第二层分离;接着活动横梁8回位,上下夹紧油缸松开砌块,卷扬机2再次带动提升架4上升一层砌块的高度,这时上下夹紧油缸也再次动作,上夹紧油缸10将砌块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柯金良应纪蕴张旗
申请(专利权)人:瑞安市瑞港机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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