码砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种码砖机，包括：由电机驱动的码砖砖垛，还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成角度α＝10～80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低，省时省力等特点，适用于制砖领域。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制砖领域，特别是涉及一种码砖机。
技术介绍
目前，各大制砖厂一般都采用人工码砖，其原因有如下两点：一是，对于需要托板生产的制砖机，所生产好的砖都在托板上，只能通过人工先将成品砖一块一块拿下来，再然后码好；二是，一般制砖机生产好的砖虽然可以通过运输带运输，但由于成品砖量大的原因，最终还是无法实现将成品砖一层一层码好。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种结构简单，成本低，省时省力的码砖机。为了实现以上目的，本技术提供的一种码砖机，包括：由电机驱动的码砖砖垛，还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成角度α＝10～80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。在上述方案中，所述码砖砖垛的砖道两端分别设有砖道连接板，该连接板一个用于与上步工序的砖道相连，另一个用于与下步工序的砖道相连。在上述方案中，所述角钢架底部设有带滚轮的底座，角钢架固定在该底座上。在上述方案中，所述导向装置为滚筒，该滚筒竖直均匀布置，这样能防止成品砖在运输过程中跑偏。在上述方案中，所述角钢架和底座之间设有升降装置，这样能实现将成品砖一层一层码好。本技术与现有技术对比，充分显示其优越性在于：结构简单，成本低，省时省力等。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术使用时的俯视结构示意图。图中：码砖砖垛1 砖道1.1 连接板1.2 角钢架2 横梁2.1纵梁2.2 升降装置3 导向装置4 品砖5 砖垛6 电机7底座8 滚轮8.1。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。-->本实施例提供的一种码砖机，包括：由电机驱动的码砖砖垛1，由横梁2.1和纵梁2.2构成的角钢架2，升降装置3和带滚轮8.1的底座8，所述码砖砖垛1固定在角钢架2上，角钢架2固定在升降装置3上端，升降装置3的下端固定在底座8上，且码砖砖垛1的砖道1.1与角钢架2的横梁2.1所成角度α＝10～80°，所述码砖砖垛1的砖道1.1两侧设有导向装置4。上述码砖砖垛1的砖道1.1两端分别设有砖道连接板1.2。所述导向装置4为滚筒，该滚筒竖直均匀布置，当然还可以采用其他导向装置，如导向板等。所述角度α的最佳取值范围为30～60°。本技术工作过程如下：首先，调整码砖砖垛1的高度，并将本码砖机通过连接板1.2与制砖机的传输带相连，启动码砖砖垛1的电机，当码砖砖垛1的砖道1.1上堆满成品砖5后，关掉电机，将该码砖机移走，并将另一空置的码砖机移过来继续与制砖机的传输带相连，如此循环；然后将堆满成品砖5的码砖机移到垛场的砖垛6旁，使其横梁2.1与砖垛6平行，且尽量使横梁2.1靠近砖垛6；再然后启动该码砖砖垛1的电机，同时沿着与成品砖5运输方向相反且平行于砖垛6的方向移动该码砖机，使成品砖5一块一块移动到砖垛6上；码完一层砖后，调整升降装置3的高度，接着码第二层；最后当该码砖机上的成品砖5都码完后，将该码砖机又移到制砖机旁，等待装载成品砖，同时将另一堆满成品砖5的码砖机又移到砖垛6旁，进行码砖，如此循环。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种码砖机，包括：由电机驱动的码砖砖垛，其特征在于：还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成角度α＝１０～８０°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。

【技术特征摘要】
1.一种码砖机，包括：由电机驱动的码砖砖垛，其特征在于：还包括由横梁和纵梁构成的角钢架，所述码砖砖垛固定在角钢架上，且码砖砖垛的砖道与角钢架的横梁所成角度α＝10～80°，所述码砖砖垛的砖道两侧设有导向装置。2.如权利要求1所述的码砖机，其特征在于：所述码砖砖垛的砖道两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水祥，
申请(专利权)人：黄水祥，
类型：实用新型
国别省市：83