本发明专利技术涉及一种具有角模板元件（18）的拆除模板装置，该角模板元件在两侧上能与分别另一个模板元件（20）相连接，其中，在角模板元件中设置有能垂直地运动的、用于使其它的模板元件相对于角模板元件运动的拉杆（30）。该拉杆具有能与其一同运动的、用于杠杆的作用面和/或与其一同运动的、用于牵引链的联接区域（32）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有角模板元件的拆除模板装置，该角模板元件在两侧上能与分别另一个模板元件相连接，其中，在角模板元件中支承了能垂直地运动的拉杆，该拉杆能通过多个铰链杠杆这样与两个其它的模板元件相联接，使得这两个其它的模板元件能通过拉杆的垂直运动而相对于角模板元件运动。
技术介绍
这种拆除模板装置已由现有技术已知并且特别被使用在井道模板中，例如，该井道模板可以用于以混凝土制造电梯井道。这种井道模板由外井道模板和内井道模板构成，这两个井道模板在其间形成了一个填充了混凝土的容积。外井道模板以简单的方式通过向外进行运动而从硬化的混凝土上脱离，而内井道模板从硬化的混凝土上的脱落更为复杂。 在此情况下，内井道模板的不同部段由此必须同时或相继地彼此向内运动，从而使得内井道模板的周长变小并且由此能实现其与硬化的混凝土上的脱离。随后可以借助起重机悬挂装置从完全固化的、上方敞开的井道中拉出该以此方式脱离的内井道模板。如上面已经描述地，存在一种带有角模板元件的内井道模板，在其中，能垂直运动的拉杆操作着铰链杠杆，该铰链杠杆被用于使内井道模板的各个部段向内运动。这种拆除模板装置的缺陷在于这样的事实，即仅仅可以通过转轴的旋转运动而触发拉杆的垂直运动，其中，用于转轴的作用点通常处在角模板元件的上端部区域中。这以经济上不利的方式导致了，即必须暂时提供、安装和拆卸作为单独部件的转轴。此外不利的是，即装配和操作该转轴的人员必须首先攀爬到内井道模板上，这一方面又导致了高昂的费用并且另一方面导致存在坠落的危险。特别是存在以下缺陷，即，当多个、例如三个上下相叠地布置的井道模板彼此相联接时，由于在此情况下只能在最上面的模板的上端部区域上操作转轴，所以这自然额外提高了费用和危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，这样改进一种拆除模板装置，使得该拆除模板装置可以费用尽可能低地并且尽可能无危险地从硬化的混凝土上脱离。通过根据权利要求I所述的拆除模板装置实现该目的。特别可这样实现该目的，即，拉杆为了触发拉杆的垂直运动而具有能与拉杆一同垂直地和线性地运动的、用于杠杆的作用面；和/或能与拉杆一同垂直地和线性地运动的、用于牵引链的联接区域。根据本专利技术，拉杆以及与其相连接的铰链杠杆的运动也就不再需要通过出于此目的而设置在拉杆上的转轴的旋转运动来实现。更确切地说，根据本专利技术能这样使拉杆垂直地、仅仅线性地，优选地向上进行运动，即，借助杠杆使固定设置在拉杆上的作用面在垂直的方向上线性地运动，或借助牵引链使固定地装配在拉杆上的联接区域在垂直的方向上线性地运动。也就是说通过从一开始便为拉杆构造有所述的作用面和/或所述的联接区域来省去在现有技术中必须设置在角模板元件的上端部区域上的转轴。由于施加在根据本专利技术的拉杆上的操作力已经通过作用面或联接面线性地作用在拉杆最终应该沿其运动的方向上，所以根据本专利技术由此也不再需要将转轴的旋转运动转换成拉杆的线性运动。另外，根据本专利技术也不必如迄今根据现有技术在使用转轴的情况中那样将作用面或联接区域设置在角模板元件的上端部区域中。而可以也将作用面和/或联接区域设置在拉杆的其它位于下方的区域上。特别可以将作用面设置在向下非常远的位置上，使得处在地面上的人员可以舒适地操作装配在作用面上的杠杆。相应地可以将联接区域布置在拉杆的这样的高度上，使得处在地面上的人员同样可以舒适地将牵引链或起重机悬挂装置悬挂在联接区域上。由此，无论是对于这种悬挂行为，还是对于杠杆的操作而言都不再需要攀爬到内井道模板上，从而完全避免了现有技术中迄今为止一直存在的坠落的危险。此外，由于省去了攀登装置和不再需要装配转轴，由此减少了费用支出，从而实现了显著的经济优势。常用的内井道模板具有四个角模板元件，根据本专利技术这些角模板元件可以分别被构造有用于位于其各自的拉杆的区域中的牵引链的联接区域。这四个拉杆的联接区域在此原则上分别处在相同的高度上。由于所有四个这种联接区域均设置在内井道模板的所有四个角部区域中的相同高度上，并且所有联接区域与内井道模板的中点或中心轴线之间的间距彼此是等大的，所以可以以优选的方式使用带有四个彼此等长的链条部段的起重机的标准悬挂装置来抬起被拆除模板的内井道模板，这实现了根据本专利技术的另一个优势。与此相反地，在由现有技术中已知的内井道模板中并不是这样，这是因为在现有技术中通常与角部区域间隔地装配起重机悬挂装置。有利的是在每个拉杆上既设置有用于杠杆的作用面，又设置有用于牵引链的联接区域。在此情况下，可以利用相对较大的杠杆力来使得内井道模板脱离固化的壁，在各种情况下该杠杆力均足够克服在固化之后存在于固化的壁和内井道模板的模板外壳之间的高附着力。在该脱离工序之后，随后可以借助起重机悬挂装置实现内井道模板的各个元件的向内运动，该起重机悬挂装置被装配在拉杆的联接区域上。所述的杠杆对于该进一步的运动而目不再是必需的。由此可以单独借助所述的杠杆，在不使用起重机的情况下实现内井道模板与固化的壁的分离，其中，在完全实现了脱离工艺之后，可以使内井道模板的元件进一步向内运动并且借助起重机可以将以这种方式使其周长变小的内井道模板抬起。用于杠杆的作用面以有利的方式设置在用于牵引链的联接区域的下面。可以通过将作用面大概设置在杠杆使用人员的膝盖高度上来实现杠杆的特别良好的操纵性，并且通过使联接面大概处在牵引链操纵人员的胸部高度上来舒适地将牵引链悬挂在联接区域中。优选地，用于杠杆的作用面与角模板元件的下端部之间的间隔小于Im和/或用于牵引链的联接区域与角模板元件的下端部之间的间隔小于2m、特别是大约I. 5m。根据本专利技术的角模板元件和两个其它的、与该角模板元件相连接的模板元件能这样彼此相联接，即，利用拉杆的垂直运动，首先能触发两个其它的模板元件的相对于各自的模板外壳倾斜定向的并且基本上水平地定向的运动，并且随后能触发至少基本上平行于各自的模板外壳定向的、在角模板元件和这两个其它的模板元件之间的相对运动。在此，优选地以所述的杠杆来实现第一个相对于各自的模板外壳的倾斜定向的运动，而以所述的牵引链来实现所有其它的运动。可以通过相对较小的冲程来实现该相对于模板外壳倾斜定向的运动并且仅仅使模板外壳脱离固化的壁。在该短距离的、倾斜定向的运动之后，与固化的壁相脱离的模板外壳与该壁之间具有约为5至10mm，特别约为7mm的间距。通过较大的冲程来实现与模板外壳平行定向的运动，并且使得根据本专利技术的拆除模板装置的各个元件基本上垂直地运动离开固化的壁。在这个运动之后，在模板外壳和固化的壁之间的间距可以是例如大约2. 5至4cm，特别约为3. 5cm。由此有利的是模板外壳仅通过相对于固化的壁倾斜地进行短程运动，并且然后与固化的壁相垂直地运动来实现以下目的，即，在拆除模板工序中将钉入到模板外壳中的钉子基本上呈直线地从该模板外壳中拉出，由此使得该拆除模板工艺仅仅细微地损伤该模板外壳。当在现有技术中经常出现的完全倾斜地将钉子拉出或在模板外壳沿着固化的壁运动的情况下，在脱离工序开始时会对模板外壳产生明显较大的损伤。可以通过至少一个导向滑槽来限定在角模板元件和两个其它的模板元件之间的所描述的相对运动，该导向滑槽优选地具有两个基本上彼此成角度地延伸的滑槽部段。在此，特别是平行于模板外壳延伸的滑槽部段比相对于模板外壳倾斜地延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德·伦茨，塞尔吉奥·阿尔塔维尼，
申请(专利权)人：派利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。