本发明专利技术公开了一种管子弯曲试样加工工装，用来夹持管子试样，其包含底座，设置在底座上的：支座、挡板、控制压紧组件；挡板设置在支座的一侧，该挡板与管子试样轴向垂直；控制压紧组件设置在支座的另一侧。该工装便捷、高效、安全、可靠，使用时依据要求调整两铣刀距离，装夹管子过程中无需人工对中试样，解决了管子加工弯曲试样困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种加工エ装，具体涉及ー种管子弯曲试样加工エ装。
技术介绍
弯曲试验是测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验,是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定材料的抗弯强度井能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。试验时将试样加载,使其弯曲到一定程度,观察试样表面有无裂縫。因此弯曲试样是检验核电设备、构件等原材料性能与焊接性能的重要手段之一。管子的弯曲试样取样最初方法采用锯床锯割，锯割后两加工端面很难保持平行，需经刨床加工，加工过程繁琐，且加工精度低，不适合核电产品理化室试验的批量取样。
技术实现思路
本专利技术提供了一种管子弯曲试样加工エ装，该エ装便捷、高效、安全、可靠，使用时依据要求调整两铣刀距离，装夹管子过程中无需人工对中试样，解决了管子加工弯曲试样困难的问题。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现 ー种管子弯曲试样加工エ装，用来夹持管子试样，其包含底座，其特点是，还包含设置在底座上的支座、挡板、控制压紧组件；所述的挡板设置在支座的ー侧，该挡板与管子试样轴向垂直；所述的控制压紧组件设置在支座的另ー侧。所述的控制压紧组件包含 控制箱； 梯形块，所述的梯形块设置在控制箱内； 连杆，所述的连杆一端与梯形块相连，其另一端延伸设置在控制箱外； 活动压板，所述的活动压板与连杆另一端相连； 活动块，所述的活动块为梯形，该活动块的斜腰对应压在梯形块的斜腰上，通过活动块的滑动依次带动梯形块、连杆以及活动压板沿着管子试样轴向方向移动； 调节杆，所述的调节杆穿过控制箱并与活动块的一底相连。所述的控制压紧组件还包含第一弹簧，所述的第一弹簧设置在控制箱内壁与活动块的另一底之间；以及， 所述的控制压紧组件还包含ー对第二弹簧，一对所述的第二弹簧设置在连杆的两侧，并卡在梯形块腰部与控制箱之间。所述的底座边缘位置处设有若干定位槽。 所述的支座沿管子试样的轴向设有V型槽。本专利技术ー种管子弯曲试样加工エ装与现有技术相比具有以下优点 本专利技术便捷、高效、安全、可靠，使用时依据要求调整两铣刀距离，装夹管子过程中无需人工对中试样,解决了管子加工弯曲试样困难的问题。附图说明图I为本专利技术一种管子弯曲试样加工エ装结构示意 图2为本专利技术一种管子弯曲试样加工エ装应用结构示意 图3为本专利技术控制箱内部结构示意图。 具体实施例方式以下结合附图，通过详细说明ー个较佳的具体实施例，对本专利技术做进ー步阐述。如图I所示，一种管子弯曲试样加工エ装，其包含底座1，设置在底座I上的支座2、挡板3、控制压紧组件；所述的挡板3设置在支座2的ー侧，该挡板3与管子试样5轴向垂直(參见图2);所述的控制压紧组件设置在支座2的另ー侧。所述的底座I边缘位置处设有两个定位槽11，所述的支座2沿管子试样的轴向设有V型槽21。如图3所示，所述的控制压紧组件包含控制箱41 ;梯形块42，所述的梯形块42设置在控制箱41内；连杆43，所述的连杆43 —端与梯形块42相连，其另一端延伸设置在控制箱41外；活动压板44，所述的活动压板44与连杆43延伸设置在控制箱41外的一端相连；活动块45，所述的活动块45为梯形，该活动块45的斜腰对应压在梯形块42的斜腰上，通过活动块45的滑动依次带动梯形块42、连杆43以及活动压板44沿着管子试样5轴向方向移动；调节杆46，所述的调节杆46穿过控制箱41并与活动块45的一底端相连；第一弾簧47,所述的第一弹簧47设置在控制箱41内壁与活动块45的另ー底端之间；以及，ー对第二弹簧48，一对所述的第二弹簧48设置在连杆43的两侧，并卡在梯形块42腰部与控制箱I之间。如图2所示，本专利技术现场应用时，首先通过定位槽11将本エ装安装在铣床上，任选ー个需要加工的管子试样5放置干支座2的V型槽21内，旋紧调节杆46，推动活动块45上移，从而带动梯形块42、连杆43以及活动压板44向右移动，此过程中第一弹簧47及第ニ弹簧48处于压紧状态，直至将管子试样5压紧固定在活动压板44与挡板3之间。调整铣床上两铣刀的距离，进行管子试样5的加工。如需对后续第二根管子试样5进行加工，则先旋松调节杆46使调节杆46后退，由于第一弹簧47的作用，活动块45下移，又在ー对第二弹簧48的作用下，梯形块42左移，并同时带动连杆43以及活动压板44左移，管子试样5即被松开，移除第一根管子试样5，再按照上述的步骤重新装载第二根管子试样5。综上所述，本专利技术ー种管子弯曲试样加工エ装，该エ装便捷、高效、安全、可靠，使用时依据要求调整两铣刀距离，装夹管子过程中无需人工对中试样，解决了管子加工弯曲试样困难的问题。尽管本专利技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本专利技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本专利技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本专利技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种管子弯曲试样加工工装，用来夹持管子试样(5)，其包含底座(I )，其特征在于，还包含设置在底座(I)上的支座(2)、挡板(3)、控制压紧组件；所述的挡板(3)设置在支座(2)的一侧，该挡板(3)与管子试样(5)轴向垂直；所述的控制压紧组件设置在支座(2)的另一侧。2.根据权利要求I所述的管子弯曲试样加工工装，其特征在于，所述的控制压紧组件包含 控制箱(41)； 梯形块(42)，所述的梯形块(42)设置在控制箱(41)内； 连杆(43)，所述的连杆(43)—端与梯形块(42)相连，其另一端延伸设置在控制箱(41)外； 活动压板(44)，所述的活动压板(44)与连杆(43)另一端相连； 活动块(45)，所述的活动块(45)为梯形，该活动块(45)的斜腰对应压在梯形块(42)的斜腰上，通过活动块(45)的滑动依次带动梯形块(42)、连杆(43)以及活动压板(44)沿着管子试样(5)轴向方向移动； 调节杆(46)，所述的调节杆(46)穿过控制箱(41)并与活动块(45)的一底相连。3.根据权利要求2所述的管子弯曲试样加工工装，其特征在于，所述的控制压紧组件还包含第一弹簧(47)，所述的第一弹簧(47)设置在控制箱(41)内壁与活动块(45)的另一底之间。4.根据权利要求2所述的管子弯曲试样加工工装，其特征在于，所述的控制压紧组件还包含一对第二弹簧(48 )，一对所述的第二弹簧(48 )设置在连杆(43 )的两侧，并卡在梯形块(42)腰部与控制箱(41)之间。5.根据权利要求I所述的管子弯曲试样加工工装，其特征在于，所述的底座(I)边缘位置处设有若干定位槽(11)。6.根据权利要求I所述的管子弯曲试样加工工装，其特征在于，所述的支座(2)沿管子试样的轴向设有V型槽(21)。全文摘要本专利技术公开了一种管子弯曲试样加工工装，用来夹持管子试样，其包含底座，设置在底座上的支座、挡板、控制压紧组件；挡板设置在支座的一侧，该挡板与管子试样轴向垂直；控制压紧组件设置在支座的另一侧。该工装便捷、高效、安全、可靠，使用时依据要求调整两铣刀距离，装夹管子过程中无需人工对中试样，解决了管子加工弯曲试样困难的问题。文档编号B23Q3/00GK102658490SQ201210172859公开日2012年9月12日 申请日期2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈姚庭，王立新，徐寅东，顾佳磊，
申请(专利权)人：上海电气核电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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