一种钢绞线张拉端锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接牢固、效率高的钢绞线张拉端锚具，其特征在于：设置有锚圈(2)，夹片(1)，锚下垫板(3)，螺旋筋(4)，波纹管(5)，钢绞线(6)，灌浆孔(7)，装卸孔(8)，锚圈孔洞内装有夹片、钢绞线，夹片夹住钢绞线，锚下垫板止口嵌有锚圈，锚下垫板的颈口右方装有螺旋筋，锚下垫板颈孔嵌有波纹管。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钢绞线张拉端锚具。
技术介绍
目前，钢绞线张拉端锚具存在连接不牢固、效率不高的问题。
技术实现思路
本技术是在桥梁预应カ张拉过程中由于千斤顶张拉伸长的钢绞线保持张拉完成后的伸长状态，使钢绞线少量回縮，从而达到对桥梁施加预应カ的目的。本技术的目的就是要提供一种连接牢固、效率高的钢绞线张拉端锚具，其特征在干设置有锚圈 (2)，夹片(1)，锚下垫板(3)，螺旋筋(4)，波纹管(5)，钢绞线(6)，锚圈孔洞内装有夹片、钢绞线，夹片夹住钢绞线，锚下垫板止ロ嵌有锚圈，锚下垫板的颈ロ右方装有螺旋筋，锚下垫板颈孔嵌有波纹管；锚圈外形为圆柱体，一端带有相应数量14°35' 14°25'的圆锥形内孔，其另一端为017. 5的直孔与圆锥形内孔相连接，其端面锥孔部分分布由张拉钢绞线根数决定；锚圈锥孔装有相应数量的已夹住钢绞线的夹片；锚下垫板形状为ー种圆塔形锚下垫板，内部中空，且带有锥度，其锥度主要由锚下垫板的小端内径和大端内径决定；外形带有至少两层凸台阶的圆塔形结构；锚下垫板大端由止ロ，其深度为I. 5^2. 5_，直径比相应锚圈大I. 5 2_，用于方便锚圈的安装、连接。两层凸台阶之间或带有锥度或带有阶梯形凸台。大端面处有灌浆孔，用于张拉完成后向桥梁内部灌入水泥砂浆；大端止口内嵌套相应锚圈，预应力用螺旋筋从小端装入止于锚下垫板大端面，波纹管穿入锚下垫板小端内孔；夹片为一种锚具工作夹片，由两片组成；夹片小端面到大端面为圆锥面，其锥面角度为14°，有定位槽，定位槽以距离大端面4. 8°_ai处为中心，夹片的齿牙牙型为倒齿形，夹片牙距为I. 25mm ;工作毛圏内有两片夹片咬合的钢绞线；螺旋筋各螺旋圈直径一致，其各层间距相等，钢筋横截面为圆形，用螺旋筋任意一端内孔套有相应锚下垫板小端，至大端面止。附图说明图I为ー种钢绞线张拉端锚具结构原理图。具体实施方式以下结合附图具体介绍图I为ー种钢绞线张拉端锚具结构原理图。在图I中1、夹片；2、锚圈；3、锚下垫板；4、螺旋筋；5、波纹管；6、钢绞线。通过以上各部件的合理连接、配合使其在给桥梁施加预应カ完成后，伸长的钢绞线保持张拉完成后的伸长状态，使钢绞线少量回缩或不回缩。其特征在于设置有锚圈、锚下垫板、夹片、螺旋筋，锚圈孔洞内装有夹片、钢绞线，夹片夹住钢绞线，锚下止ロ嵌有锚圈，锚下垫板的颈ロ右方装有螺旋筋，锚下垫板颈孔嵌有波纹管。夹片夹住钢绞线一起装入锚圈孔洞内，锚圈再嵌入锚下止ロ，螺旋筋通过锚下垫板的颈口装入螺旋筋内，完成结构的组装。锚圈部件形状一种圆柱形锚圈，涉及预应カ的一种锚具部件，该锚圈外形为圆柱体，其一端带有相应数量14°35' 14°25'的圆锥形内孔，其另一端则为の17. 5的直孔与圆锥形内孔相连接。其端面锥孔部分分布由张拉钢绞线根数决定。连接关系锚圈锥孔装入相应数量的已夹住钢绞线的夹片。锚下垫板部件形状一种圆塔形锚下垫板，涉及预应カ的一种锚具部件，该锚下垫板内部中空，且带有锥度，其锥度主要由锚下垫板的小端内径和大端内径决定；外形带有至少两层凸台阶的圆塔形结构。锚下垫板大端由止ロ，其深度为I. 5 2. 5mm，直径比相应锚圈大I. 5 2_，用于方便锚圈的安装、连接。两层凸台阶之间或带有锥度或带有阶梯形凸台。大端面处有灌浆孔，用于张拉完成后向桥梁内部灌入水泥砂浆。连接关系大端止口内嵌套相应锚圈，预应力用螺旋筋从小端装入止于锚下垫板大端面，波纹管穿入锚下垫板小端内孔。夹片部件形状一种锚具工作夹片，由两片组成。夹片小端面到大端面为圆锥面，其锥面角度为14°，有定位槽，定位槽以距离大端面4. 8°_ai处为中心。夹片的齿牙牙型为倒齿形，夹片牙距为I. 25mm.连接关系在桥梁预应カ施工中，用两片夹片咬合钢绞线将其置放于工作毛圏内即可在张拉施工时保证钢绞线的回缩状态。螺旋筋部件形状一种桥梁预应カ施工用螺旋筋，该螺旋筋各螺旋圈直径一致，其各层间距相等，钢筋横截面为圆形。连接关系用螺旋筋任意一端内孔套入相应锚下垫板小端，至大端面止。权利要求1. 一种钢绞线张拉端锚具，其特征在干设置有锚圈(2)，夹片(1)，锚下垫板(3)，螺旋筋(4)，波纹管(5)，钢绞线(6)，锚圈孔洞内装有夹片、钢绞线，夹片夹住钢绞线，锚下垫板止ロ嵌有锚圈，锚下垫板的颈ロ右方装有螺旋筋，锚下垫板颈孔嵌有波纹管； 锚圈外形为圆柱体，一端带有相应数量14°35' 14°25'的圆锥形内孔，其另一端为Φ17. 5的直孔与圆锥形内孔相连接，其端面锥孔部分分布由张拉钢绞线根数决定；锚圈锥孔装有相应数量的已夹住钢绞线的夹片； 锚下垫板形状为ー种圆塔形锚下垫板，内部中空，且带有锥度，其锥度由锚下垫板的小端内径和大端内径决定；外形带有至少两层凸台阶的圆塔形结构；锚下垫板大端由止ロ，其深度为I. 5^2. 5_，直径比相应锚圈大I. 5 2_，用于方便锚圈的安装、连接；两层凸台阶之间或带有锥度或带有阶梯形凸台；大端面处有灌浆孔，用于张拉完成后向桥梁内部灌入水泥砂浆；大端止口内嵌套相应锚圈，预应力用螺旋筋从小端装入止于锚下垫板大端面，波纹管穿入锚下垫板小端内孔； 夹片为一种锚具工作夹片，由两片组成；夹片小端面到大端面为圆锥面，其锥面角度为14°，有定位槽，定位槽以距离大端面4. 8°_αι处为中心，夹片的齿牙牙型为倒齿形，夹片牙距为I. 25mm;工作毛圏内有两片夹片咬合的钢绞线；螺旋筋各螺旋圈直径一致，其各层间距相等，钢筋横截面为圆形，用螺旋筋任意一端内孔套有相应锚下垫板小端，至大端面止。专利摘要本技术公开了一种连接牢固、效率高的钢绞线张拉端锚具，其特征在于设置有锚圈(2)，夹片(1)，锚下垫板(3)，螺旋筋(4)，波纹管(5)，钢绞线(6)，灌浆孔(7)，装卸孔(8)，锚圈孔洞内装有夹片、钢绞线，夹片夹住钢绞线，锚下垫板止口嵌有锚圈，锚下垫板的颈口右方装有螺旋筋，锚下垫板颈孔嵌有波纹管。文档编号E01D19/14GK202416174SQ20112023294公开日2012年9月5日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者许静明 申请人:成都川锚路桥机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许静明，
申请(专利权)人：成都川锚路桥机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：