一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，其特征在于，包括：上体、下体以及定位机构，所述上体上设置有夹持至少一个锚孔弧形排列扁形锚圈的夹持部，所述下体上设置有与钻床固定连接的连接部，所述上体能相对于下体转动或沿弧线滑动，所述定位机构用于上体转动或滑动到下体的需要位置时进行定位。本实用新型专利技术的钻孔工装一次可装夹多个工件；一个工装可用于多个工序；一个工装可用于多个规格型号锚圈的加工；工件孔位的调整可通过弧面滑动实现；工件装夹定位快捷方便；生产加工效率大幅提高，减少了常规生产的工装数量，方便加工生产使用。方便加工生产使用。方便加工生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装


[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装。

技术介绍

[0002]锚具常用于公路桥梁、铁路桥梁、高层建筑中，是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。锚具主要有圆形锚具、扁形锚具、握裹式锚具等。
[0003]锚圈是锚具的重要组成部分，锚圈安装在锚下垫板端面处，通过与夹片的配合将钢绞线拉紧。现有的扁形锚具中的扁形锚圈，其上设置的各锚孔均为平行排列，即扁形锚圈的锚孔孔轴线都与扁形锚圈端面垂直，在加工生产这种扁形锚圈时,工件一般定位在三爪或四爪卡盘上加工。然而这种扁形锚圈这会导致钢绞线从扁形锚圈顶部端面到波纹管端部间会产生两次折角，从而会导致折角较大，影响锚具的锚固效率，甚至产生锚固失效，影响使用效果，甚至造成事故。
[0004]为此，我公司设计了一种锚孔弧形排列扁形锚圈，其结构如图1
‑
2所示，该锚孔弧形排列扁形锚圈的锚孔角度重新设计，其锚孔轴线与锚圈端面有一定夹角，使得钢绞线从锚孔弧形排列扁形锚圈顶部端面到波纹管端部间仅产生一次折角，且折角变小，从而提高了锚具的锚固可靠性。但目前没有针对该种锚孔弧形排列扁形锚圈进行锚孔加工的工装，为此，需要设计一种能对锚孔弧形排列扁形锚圈进行锚孔加工的工装。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，以解决目前没有针对锚孔弧形排列扁形锚圈进行锚孔加工的工装的问题，该工装用于实现扁形锚圈锚孔轴线与锚圈端面有一定夹角时，钻孔加工过程中工件的夹持与调整。
[0006]本技术采用的技术方案是：提供一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，包括：上体、下体以及定位机构，所述上体上设置有夹持至少一个锚孔弧形排列扁形锚圈的夹持部，所述下体上设置有与钻床固定连接的连接部，所述上体能相对于下体转动或沿弧线滑动，所述定位机构用于上体转动或滑动到下体的需要位置时进行定位。
[0007]进一步的，所述上体中部向下凹陷形成用于容纳锚孔弧形排列扁形锚圈的口字型容置腔，所述口字型容置腔四周形成侧壁，所述夹持部为设置在三面侧壁上的调整螺栓，通过所述调整螺栓将锚孔弧形排列扁形锚圈夹持固定。
[0008]进一步的，所述上体与下体的接触面为一个光滑的圆弧形面。
[0009]进一步的，所述下体顶面为上凸的圆弧形面或下凸的圆弧形面。
[0010]进一步的，所述上体和下体之间设置有转轴。
[0011]进一步的，所述上体两侧向下延伸形成夹板，所述夹板位于下体沿弧线滑动方向的两侧，所述定位机构为定位销和设置在夹板和下体两侧的定位孔，所述上体滑动到下体
的需要位置时将所述定位销插入定位孔进行定位。
[0012]进一步的，所述定位孔具有多组，分别对应多个规格型号锚孔弧形排列扁形锚圈进行定位。
[0013]进一步的，所述连接部为设置在下体底部的固定螺栓。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术的工装一次装夹多个工件，加工效率高；
[0016](2)锚孔轴线的调整可通过工装弧形接触面的滑动实现，通过定位销完成定位，操作方便；
[0017](3)工装可用于锚孔弧形排列扁形锚圈钻锥孔、直孔和铰孔工序加工；
[0018](4)通过定位孔的设置角度不同或设置多组定位孔可用于多个规格型号锚圈的加工，通用性强。
附图说明
[0019]图1为
技术介绍
中锚孔弧形排列扁形锚圈的俯视图；
[0020]图2为
技术介绍
中锚孔弧形排列扁形锚圈的剖视图；
[0021]图3为本技术公开的用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装的结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
上体，2
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下体，3
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调整螺栓，4
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定位销，5
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固定螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步详细描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]实施例1：
[0025]参见图3，本实施例公开一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，包括：上体1、下体2以及定位机构，所述上体1上设置有夹持至少一个锚孔弧形排列扁形锚圈的夹持部，所述下体2上设置有与钻床固定连接的连接部，所述上体1能相对于下体2转动或沿弧线滑动，所述定位机构用于上体1转动或滑动到下体2的需要位置时进行定位。
[0026]具体的，所述上体1中部向下凹陷形成用于容纳锚孔弧形排列扁形锚圈的口字型容置腔，所述口字型容置腔四周形成侧壁，所述夹持部为设置在三面侧壁上的调整螺栓3，通过所述调整螺栓3将锚孔弧形排列扁形锚圈夹持固定。
[0027]具体的，本实施例中，所述上体1与下体2的接触面为一个光滑的圆弧形面。本实施例中，所述下体2顶面为上凸的圆弧形面，容易理解的是，下体2顶面还可以为下凸的圆弧形面。上体1通过光滑的圆弧形面滑动于下体2上。在另一些实施例中，所述上体1和下体2之间设置有转轴(图中未示出)，通过转轴使得上体1相对于下体2进行转动，再通过定位机构定位后就可对不同角度的锚孔进行加工。
[0028]具体的，所述上体1两侧向下延伸形成夹板，所述夹板位于下体2沿弧线滑动方向的两侧，所述定位机构为定位销4和设置在夹板和下体2两侧的定位孔，所述上体1滑动到下体2的需要位置时将所述定位销4插入定位孔进行定位。进一步的，所述定位孔具有多组，分别对应多个规格型号锚孔弧形排列扁形锚圈进行定位。
[0029]具体的，所述连接部为设置在下体2底部的固定螺栓5。
[0030]本技术的工作原理为：将工装与钻床通过固定螺栓5固定后，将多个锚孔弧形排列扁形锚圈并排放置于口字型容置腔内，然后通过调整螺栓3固定锚孔弧形排列扁形锚圈，滑动或转动上体1至需要加工的位置后，用定位销4插入定位孔进行定位，完成一组锚孔的加工后，再次转动或滑动调整位置，进行下一组锚孔的加工，直至加工完毕。
[0031]本实施例的工装一次可装夹多个工件(即锚孔弧形排列扁形锚圈)；一个工装可用于多个工序；一个工装可用于多个规格型号锚圈的加工；工件孔位的调整可通过弧面滑动实现；工件装夹定位快捷方便；生产加工效率大幅提高，减少了常规生产的工装数量，方便加工生产使用。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，其特征在于，包括：上体、下体以及定位机构，所述上体上设置有夹持至少一个锚孔弧形排列扁形锚圈的夹持部，所述下体上设置有与钻床固定连接的连接部，所述上体能相对于下体转动或沿弧线滑动，所述定位机构用于上体转动或滑动到下体的需要位置时进行定位。2.根据权利要求1所述的用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，其特征在于，所述上体中部向下凹陷形成用于容纳锚孔弧形排列扁形锚圈的口字型容置腔，所述口字型容置腔四周形成侧壁，所述夹持部为设置在三面侧壁上的调整螺栓，通过所述调整螺栓将锚孔弧形排列扁形锚圈夹持固定。3.根据权利要求1所述的用于锚孔弧形排列扁形锚圈的钻孔工装，其特征在于，所述上体与下体的接触面为一个光滑的圆弧形面。4.根据权利要求3所述的用于锚孔弧形排列扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，许静明，胡重洋，
申请(专利权)人：成都川锚路桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：