【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，特别是一种用于孔的磨削加工的高精度点磨削内磨机床。
技术介绍
对内孔表面的传统磨削加工方法为往复进给磨削(包括震荡磨削和切入磨削两种形式)，此类方法主要存在如下问题I.磨削时往复进给，对加工设备精度要求高；2.为保证磨削精度，加工设备在连续生产时需要经常进行调效，影响工效；3.影响磨削质量的因素较多，磨削质量的稳定性不能有效保证；4.受人工参与的影响大，对操作者的技能水平要求较高；5.磨削精度不高。
技术实现思路
本技术旨在解决传统内孔表面磨削加工方法存在磨削质量稳定性差、磨削精度低、对操作者技能依赖性高等技术问题，以提供一种磨削质量稳定性高、受相关因素影响少、对操作者技能要求低的高精度点磨削内磨机床。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的高精度点磨削内磨机床，由床头主轴箱、砂轮、磨头和伺服驱动纵向磨头进给系统构成，床头主轴箱与磨头分设于内磨机两端，砂轮与磨头固定连接，磨头与伺服驱动纵向磨头进给系统相连。本技术的高精度点磨削内磨机，其中所述所述砂轮为薄片砂轮。本技术的高精度点磨削内磨机，其中所述砂轮为CBN超硬薄片砂轮。本技术高精度点磨削内磨机的有益效果I.磨削时一次走刀，磨削精度高；2.磨削时受相关因素的影响少，磨削质量的稳定性高；3.对操作者的技能依耐性大为减少。附图说明图I本技术原理示意图图2传统内磨机床原理示意图图3传统采用偏心或凸轮纵向往复磨头进给系统的内磨机床原理示意图图中标号说明I床头主轴箱、2加工件、3砂轮、4磨头、5伺服驱动纵向磨头进给系统、6传统砂轮、7偏心或凸轮纵向往复磨头进给系统、8液压驱动纵向往复...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度点磨削内磨机，其特征在干由床头主轴箱(I)、砂轮(3)、磨头(4)和伺服驱动纵向磨头进给系统(5)构成，床头主轴箱(I)与磨头(4)分设于内磨机两端，砂轮(3)与磨头(4)固定连接，磨头(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：江安陶，肖显萍，薛辉，罗鹏，江昆，
申请(专利权)人：成都安好精工机械有限责任公司，成都市安科精工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：
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