【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉罐车无滑料板流化床。
技术介绍
传统粉罐车内部流化床是由中间8条(或6条)透气带，在透气带两侧为焊接在罐体上的滑料板。此结构流化床生产制作较为复杂，滑料板的存在，増大了罐体的无效体积，因滑料板为钢材焊接到罐体上制作而成，増加罐车的制作成本洞时因为滑料板的存在，罐车的自重较重。此种无滑料板流化床设计方案，制作简单，无效体积很少，自重轻，钢材成本低
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉罐车无滑料板流化床，满足粉罐车在正常使用条件下实现介质的流化、卸料为前提，将现有滑料板给以取消，以实现流化床制作更为简单，減少罐体无效容积，减轻罐车自重，降低钢材及制作成本。本专利技术的技术方案如下 一种粉罐车无滑料板流化床，包括有横置的罐体，罐体的上侧壁开有进料ロ，罐体的下部侧壁上开有出料ロ，出料ロ两侧的侧壁沿轴向呈V字形，罐体内部中心线上设有截面呈三角形的导流罩，导流罩的两端分别延伸到罐体内壁，导流罩的两侧分别贴合罐体上依次布设四条透气带，透气带外压合有压板，压板上螺合有压紧螺栓，最外侧的透气带外边缘对应的罐体截面圆弧的切线与水平面夹角不小于42°。所述的导流罩沿罐体中心线对称。本专利技术具有进料ロ、出料ロ，物料从进料ロ进入，物料进入罐体后落入流化床，由于三角形导流罩的存在使得物料从其两侧壁滑落，随后滑入透气带上，避免了罐体内的死角，使得物料能够充分进行硫化反应，最后汇入出料ロ，突破了原有粉罐车流化床必须焊装滑料板的设计思路，通过这种设计实现流化床的制作更为简单，同时减少罐体无效容积，减轻罐车自重，降低钢材及制作成本。附图说明图1、2为本专利技术的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉罐车无滑料板流化床，包括有横置的罐体，罐体的上侧壁开有进料ロ，罐体的下部侧壁上开有出料ロ，出料ロ两侧的侧壁沿轴向呈V字形，其特征在于罐体内部中心线上设有截面呈三角形的导流罩，导流罩的两端分别延伸到罐体内壁，导流罩的两侧分...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙延伟，王柱江，孙加龙，张传运，王永彬，魏隆，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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