一种套料刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工刀具，更具体地，本发明专利技术的实施方式涉及用于加工变速箱壳体孔系的一种套料刀具，包括带有刀齿(2)的刀体(1)，所述刀齿(2)的外端设有切削刃(21)。本发明专利技术的作用之一是：本套料刀具的实施方式将加工工序简化，降低生产成本，提高生产效率两倍以上；同时又因为套料加工的轴向抗力较小，切削更为稳定，可避免因超负荷加工造成机床损坏；加工效率高；具有加工工艺性好，刀具结构简单，耐用度高的特点；另外，不需切削液，由于切除金属量得到控制，粉尘明显减少，有利于环境保护及改善工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施方式涉及一种加工刀具，更具体地，本专利技术的实施方式涉及用于加工变速箱壳体孔系的一种套料刀具。
技术介绍
变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。功能为一、改变传动比；二、在发动机旋转方向不变情况下，使汽车能倒退行驶；三、利用空挡，中断动力传递，以发动机能够起动、怠速，并便于变速器换档或进行动力输出。 变速箱壳体孔系的加工是汽车、拖拉机生产中经常遇到的典型工艺难题。由于毛坯生产工艺的限制，预制孔的余量不易控制，常常给后续机加工工序造成困难。由于产品使用性能对变速箱壳体孔系加工的尺寸精度、形位精度和表面质量提出了较高要求，同时为了降低生产成本，工艺设计时又需要简化工艺，减少工序，因此开发高精度、高效率、低成本的变速箱壳体孔系加工刀具十分重要。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种一种套料刀具的实施方式，以期望可以解决目前加工变速箱壳体孔系对预制孔的余量不易控制，常常给后续机加工工序造成困难的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术的一种实施方式采用以下技术方案一种套料刀具，包括带有刀齿的刀体，所述刀齿的外端设有可以将待加工的变速箱外壳中的第二孔加工尺寸公差等级控制在H7以上，将第一孔、第三孔、第四孔和第五孔的两侧同轴度控制在O. 04mm以下,将第二孔的同轴度控制在O. 015mm以下,各孔圆度控制在O. 013mm以下的切削刃。为使本专利技术起到更好的技术效果更进一步的技术方案是上述刀齿的单齿宽度为5mm或以下。更进一步的技术方案是上述刀齿的内外两侧设有副切削刃。更进一步的技术方案是上述刀齿的内外两侧设有轴向的倒锥。更进一步的技术方案是上述刀齿是采用硬质合金。更进一步的技术方案是上述刀齿采用的硬质合金可以是45号钢。更进一步的技术方案是上述刀体上的刀齿至少有两个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是本套料刀具的实施方式将加工工序简化，降低生产成本，提高生产效率两倍以上；同时又因为套料加工的轴向抗力较小，切削更为稳定，可避免因超负荷加工造成机床损坏；加工效率高；具有加工工艺性好，刀具结构简单，耐用度高的特点；另外，不需切削液，由于切除金属量得到控制，粉尘明显减少，有利于环境保护及改善工作条件。附图说明图I为本专利技术一种套料刀具一个实施例所加工的变速箱外壳孔系分布结构意图。图2为本专利技术一种套料刀具一个实施例的结构剖视； 图3为本专利技术一种套料刀具一个实施例的刀齿部分的局部放大图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图I示出了本专利技术一种套料刀具的一个实施例所加工的变速箱外壳孔系，可知本专利技术一种套料刀具，其刀齿上的外端设有可以将待加工的变速箱外壳中的第二孔3加工尺寸公差等级控制在H7以上，将第一孔4、第三孔5、第四孔6和第五孔7的两侧同轴度控制在O. 04mm以下,将第二孔3的同轴度控制在O. 015mm以下,各孔圆度控制在O. 013mm以下的切削刃。图2示出了本专利技术一种套料刀具的一个实施例，一种套料刀具，包括带有刀齿2的刀体I，所述刀齿2的外端设有可以将第二孔3加工尺寸公差等级控制在H7以上，将第一孔4、第三孔5、第四孔6和第五孔7的两侧同轴度控制在O. 04mm以下，将第二孔3的同轴度控制在O. 015mm以下,各孔圆度控制在O. 013mm以下的切削刃21,其中第一孔、第二孔、第三孔、第四孔和第五孔可以参照图I示出的本专利技术一种套料刀具一个实施例所加工的变速箱外壳孔系分布结构图。根据本专利技术一种套料刀具的一个实施例，刀齿2的单齿宽度为5mm或以下，可以减小本套料刀具加工时的轴向抗力，在保证刀齿强度的前提下，刀具的单齿宽度应尽可能减小。图3示出了本专利技术一种套料刀具的另一个实施例，每个刀齿2除端面有切削刃21夕卜，刀齿2的内外两侧设有副切削刃22，可以减小切削刃21的工作负荷，增加刀齿2工作时的稳定性，。根据本专利技术一种套料刀具的另一个实施例，刀齿2的内外两侧设有轴向的倒锥23，可以保证刀齿工作齿侧与已加工表面之间留有适当间隙，以减少刀齿侧面与工件表面的摩擦。根据本专利技术一种套料刀具的另一个实施例，刀齿2是采用硬质合金，可以增加刀齿耐磨性。作为优选实施例，刀齿2采用的硬质合金可以是45号钢根据本专利技术一种套料刀具的另一个实施例，刀体I上的刀齿2至少有两个。本专利技术中关于H7和45号钢均参照国家标准总局发布了《极限与配合》。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本专利技术的范围内。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以 设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套料刀具，包括带有刀齿(2)的刀体(I)，其特征在于所述刀齿(2)的外端设有可以将待加工的变速箱外壳中的第二孔(3)加工尺寸公差等级控制在H7以上，将第一孔(4)、第三孔(5)、第四孔(6)和第五孔(7)的两侧同轴度控制在O. 04mm以下，将第二孔(3)的同轴度控制在O. 015mm以下,各孔圆度控制在O. 013mm以下的切削刃(21)。2.根据权利要求I所述的一种套料刀具，其特征在于所述刀齿(2)的单齿宽度为5mm或以下。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维松，
申请(专利权)人：成都鑫三洋科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：