本发明专利技术公开了一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料及制备方法。该信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料由以下重量份配比的原料组成：聚氯乙烯树脂95~100份，环保增塑剂30~35份，耐寒增塑剂5~8份，环保稳定剂5~8份，填充剂20~35份，阻燃剂3~8份，润滑剂0.5~2份，抗冲改性剂4~9份，抗热收缩改性剂3~5份。加入了耐寒增塑剂使所得的通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料产品具有突出的耐高温、耐低温和环保性能，抗热收缩改性剂使产品具有更低的热收缩率，阻燃剂使得产品具有更好的阻燃性能。本发明专利技术通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料的制备方法工艺简单合理搭配温度，保证生产出的材料能够经由较好的阻燃、耐高、低温，热收缩率小的性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于紧套光缆料领域，具体涉及一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套 料及其制备方法。
技术介绍
光纤到户（Fiber To The Home, FTTH)和光纤到桌面（Fiber To The Desk, FTTD) 是光通信的发展趋势，也是信息社会的发展标志。随着宽带技术和智能建筑的极速发展，室 内光缆的市场需求大幅增加。室内光缆一般由纤芯和护层两大部分构成。如果室内光缆使 用紧套层材料，可以对光纤纤芯起到很好的保护作用，进而保持良好的信号传输性能。目 前可用作紧套层的护套材料主要有聚氯乙烯（PVC)、尼龙、热塑性聚酯弹性体等材料。其中 PVC材料因其成本低、加工工艺简单、加工过程容易控制、对设备要求低且有阻燃特性，因此 PVC材料被广泛应用于室内光缆、各种跳线和连接线中，是目前通信软光缆中使用最多也是 应用最为广泛的材料。但是传统的PVC加工技术在机械性能、阻燃环保性能、环境温度适应 性能等方面存在很多不足，加之终端用户和智能建筑对材料性能的要求越来越高，因此开 发出具有热收缩率低、力学性能好、环保阻燃且能耐热耐寒的通信软光缆用改性聚氯乙烯 紧套料新产品已迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种阻燃性能好、耐高温、耐低 温、力学性能好、热收缩性能好及挤出成型性好的通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料。 本专利技术的另外一个目的是提供制备所述通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料的方法。 为实现上述目的，本专利技术通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料的技术方案是： 一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，由以下重量份配比的原料组成：聚氯乙 烯树脂95~100份，环保增塑剂3(Γ35份，耐寒增塑剂5~8份，环保稳定剂5~8份，填充剂 2(Γ35份，阻燃剂:Γ8份，润滑剂0. 5~2份，抗冲改性剂4~9份，抗热收缩改性剂:Γ5份。加 入了耐寒增塑剂使所得的通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料产品具有突出的耐高温、 耐低温和环保性能，抗热收缩改性剂使产品具有更低的热收缩率，阻燃剂使得产品具有更 好的阻燃性能。 聚氯乙烯树脂96~98份，环保增塑剂31~34份，耐寒增塑剂6份，环保稳定剂7份， 填充剂25~30份，阻燃剂5~7份，润滑剂1. 5份，抗冲改性剂5~8份，抗热收缩改性剂:Γ5份。 聚氯乙烯树脂97份，环保增塑剂32份，耐寒增塑剂7份，环保稳定剂7份，填充剂 28份，阻燃剂6份，润滑剂1. 5份，抗冲改性剂7份，抗热收缩改性剂4份。 所述聚氯乙烯树脂为SG-3型PVC树脂；所述的环保增塑剂为聚酯增塑剂UN488 或偏苯三酸三辛酯或环氧大豆油的一种或多种的混合物；所述的耐寒增塑剂为癸二酸二辛 酯；所述的环保稳定剂为钙锌复合稳定剂；所述的填充剂为活性碳酸钙；所述的阻燃剂为 环保三氧化二锑；所述的润滑剂为硬脂酸钙；所述的抗冲改性剂为丙烯酸酯类共聚物或氯 化聚乙烯的一种或两种的混合物；所述的抗热收缩改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元 共聚物。 为实现上述目的，本专利技术通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料制备方法为： 所述的通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料的制备方法，包括以下步骤：按重量 份称取各原料；将称好的各原料加入到高速混合机中先低速后高速充分混合和预塑化 l(T30min ;利用双螺杆挤出机组挤出混炼塑化，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次 为105°C?115°C、135°C?145°C、145°C?160°C、125°C?135°C;利用单螺杆造粒，单螺杆温度 为115°C?125°C，机头温度125?135°C ;风冷过筛；计量包装。 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点： 在传统聚氯乙烯电缆材料基础上减掉非环保增塑剂，添加具有突出耐高温性能和环保 性能的聚酯增塑剂UN488或偏苯三酸三辛酯（TOTM)或环氧大豆油（ESO)和具有突出耐低 温性能和环保性能的癸二酸二辛酯（DOS)增塑剂，使所得的通信软光缆用环保改性聚氯乙 烯紧套料产品具有突出的耐高温、耐低温和环保性能；加入环保三氧化二锑和具有阻燃效 果的氯化聚乙烯（CPE)作为复配阻燃剂使得产品具有更好的阻燃性能；加入丙烯酸酯类共 聚物（ACR)或氯化聚乙烯（CPE)作为抗冲改性剂，使产品具有更好的机械性能；加入苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（SBS)作为抗热收缩改性剂，使产品具有更低的热收缩率。 本专利技术制得的通信软光缆用耐热耐寒环保阻燃改性聚氯乙烯紧套料的各项性能指标都超 出了国家标准，耐热耐寒性能优良，最高使用温度达到90°C，最低使用温度达到_30°C;所用 原料均为环保原料、使产品更环保；燃烧氧指数达到32%以上，阻燃性能好；抗热收缩性能 好，热收缩率低至5%以下；物理机械性能强，邵氏硬度D达55左右。该材料易于在挤塑机 中挤出成型，可广泛使用于通信软光缆中。该通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料的加 工方法简单易行，便于工业化生产，且生产出的紧套料质量稳定，综合性能优良。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施方式仅用于说明本 专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种 等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 实施例1 :称取SG-3型聚氯乙烯树脂100kg，聚酯增塑剂UN488 32kg，增塑剂DOS 6kg，興锌复合稳定剂6kg，活性碳酸興25kg，环保三氧化二铺5kg，硬脂酸興I kg, ACR 4kg， CPE 4kg，SBS 3kg。将称好的上述原料加入到高速混合机中先低速后高速充分混合和预塑 化25min，利用双螺杆挤出机组挤出混炼塑化，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次 为110°C、14(TC、15(rC、13(rC ;利用单螺杆造粒，单螺杆温度为120°C，机头温度130°C ;风 冷过筛；计量包装。 实施例2 :称取SG-3型聚氯乙烯树脂95kg，聚酯增塑剂UN488 30kg，增塑剂DOS 8kg,興锌复合稳定剂5kg,活性碳酸興20kg,环保三氧化二铺8kg,硬脂酸興I. 5 kg, ACR 3kg，CPE 6kg，SBS 5kg。将称好的上述原料加入到高速混合机中先低速后高速充分混合和 预塑化20min，利用双螺杆挤出机组挤出混炼塑化，其中挤出机各段的温度自喂料口开始， 依次为1151：、1351：、1551：、1251： ;利用单螺杆造粒，单螺杆温度为1251：，机头温度1351：; 风冷过筛；计量包装。 实施例3 :称取SG-3型聚氯乙烯树脂98kg，聚酯增塑剂UN488 35kg，增塑剂DOS 5kg,興锌复合稳定剂8kg,活性碳酸興30kg,环保三氧化二铺7kg,硬脂酸興2 kg, ACR 5kg, CPE 2kg，SBS 4kg。将称好的上述原料加入到高速混合机中先低速后高速充分混合和预塑 化30min，利用双螺杆挤出机组挤出混炼塑化，其中挤出机各段的温度自喂料口开始，依次 为105°C、145°C、160°C、135°C ;利用单螺杆造粒，单螺杆温度为115°C，机头温度125°C ;风 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：聚氯乙烯树脂95~100份，环保增塑剂30~35份，耐寒增塑剂5~8份，环保稳定剂5~8份，填充剂20~35份，阻燃剂3~8份，润滑剂0.5~2份，抗冲改性剂4~9份，抗热收缩改性剂3~5份。
【技术特征摘要】
1. 一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，其特征在于，由以下重量份配比的原 料组成：聚氯乙烯树脂95~100份，环保增塑剂3(T35份，耐寒增塑剂5~8份，环保稳定剂5~8 份，填充剂2(T35份，阻燃剂:T8份，润滑剂0. 5~2份，抗冲改性剂4~9份，抗热收缩改性剂 3?5份。2. 根据权利要求1所述的一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，其特征在于： 聚氯乙烯树脂96~98份，环保增塑剂31~34份，耐寒增塑剂6份，环保稳定剂7份，填充剂 25~30份，阻燃剂5~7份，润滑剂1. 5份，抗冲改性剂5~8份，抗热收缩改性剂:T5份。3. 根据权利要求1所述的一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，其特征在于： 聚氯乙烯树脂97份，环保增塑剂32份，耐寒增塑剂7份，环保稳定剂7份，填充剂28份，阻 燃剂6份，润滑剂1. 5份，抗冲改性剂7份，抗热收缩改性剂4份。4. 根据权利要求1至4任意一种通信软光缆用环保改性聚氯乙烯紧套料，其特征在于： 所述聚氯乙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：方寿峰，刘喜成，张家宏，
申请(专利权)人：江苏海伦电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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