搬运架制造技术

技术编号:7732908 阅读:158 留言:0更新日期:2012-09-07 04:16
本实用新型专利技术公开的一种搬运架,包括设有零件摆放区的搬运架本体(1)和固定设置在搬运架本体(1)上的多个支撑脚(2),所述每个支撑脚(2)均设有起吊倒钩(3),搬运架本体(1)上设有零件摆放区,可以将多个零件放置在搬运架上,还设有起吊倒钩(3),可以采用桁车对搬运架进行搬运,一次可以搬运多个零件,搬运效率高、搬运耗时短,同时又节约了生产资源。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,具体的讲是一种搬运架
技术介绍
在减速器加工制造的过程中,齿轮和齿轮轴等零件需要在多个机床上进行加工,一般机床与机床之间相距较远,所以齿轮或齿轮轴在各机床之间的运送较为不便。目前,对于较轻的齿轮或齿轮轴,一般采用人工搬运,而对于较重的齿轮或齿轮轴,工人无法搬动,必须借助桁车进行搬运,而桁车一次只能搬运一件齿轮或齿轮轴,这就使得搬运效率较低、搬运耗时较久、且会长时间占用桁车造成生产资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种搬运效率高、搬运耗时短、节约生产资源的搬运架。为解决上述技术问题,本技术的一种搬运架,包括设有零件摆放区的搬运架本体和固定设置在搬运架本体上的多个支撑脚,所述每个支撑脚均设有起吊倒钩。所述搬运架本体包括多个槽钢和两个第一角钢,所述每个槽钢的一端均与一个第一角钢固定,每个槽钢的另一端均与另一个第一角钢固定,所述相邻槽钢之间设有间隙。作为优选,所述的槽钢为三个。作为优选,所述支撑脚为四个,且分别固定设置在搬运架本体的四个角上。作为优选,所述的每个支撑脚均为第二角钢。采用上述结构后,本技术具有以下优点搬运架本体上设有零件摆放区,可以将多个零件放置在搬运架上,还设有起吊倒钩,可以采用桁车对搬运架进行搬运,一次可以搬运多个零件,搬运效率高、搬运耗时短,同时又节约了生产资源。附图说明图I为本技术搬运架的结构示意图。图中所不,I-搬运架本体,2-支撑脚,3_起吊倒钩,4_第一角钢,5-槽钢。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图I所示,一种搬运架,包括设有零件摆放区的搬运架本体I和固定设置在搬运架本体I上的多个支撑脚2,所述每个支撑脚2均设有起吊倒钩3,所述的固定设置是指搬运架本体I与支撑脚2焊接;支撑脚2与起吊倒钩3焊接固定。所述搬运架本体I包括多个槽钢5和两个第一角钢4,所述每个槽钢5的一端均与一个第一角钢4固定,每个槽钢5的另一端均与另一个第一角钢4固定;所述相邻槽钢5之间设有间隙,所述的槽钢5规格一致,且均底面朝向与第一角钢4焊接固定。所述的槽钢5为三个。所述支撑脚2为四个,且分别固定设置在搬运架本体I的四个角上。所述的每个支撑脚2均为第二角钢。本技术的具体结构允许有多种变化,如槽钢的数量可以为四个、五个、八个;支撑脚的数量可以为六个、八个。所有这些变化,均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种搬运架,其特征在于包括设有零件摆放区的搬运架本体(I)和固定设置在搬运架本体(I)上的多个支撑脚(2 ),所述每个支撑脚(2 )均设有起吊倒钩(3 )。2.根据权利要求I所述的搬运架,其特征在于所述搬运架本体(I)包括多个槽钢(5)和两个第一角钢(4),所述每个槽钢(5)的一端均与一个第一角钢(4)固定,每个槽钢(5)的另一端均与另一个第一角钢(4)固定;所述相邻槽钢(5)之间设有间隙。3.根据权利要求2所述的搬运架,其特征在于所述的槽钢(5)为三个。4.根据权利要求I所述的搬运架,其特征在于所述支撑脚(2)为四个,且分别固定设置在搬运架本体(I)的四个角上。5.根据权利要求4所述的搬运架,其特征在于所述的每个支撑脚(2)均为第二角钢。专利摘要本技术公开的一种搬运架,包括设有零件摆放区的搬运架本体(1)和固定设置在搬运架本体(1)上的多个支撑脚(2),所述每个支撑脚(2)均设有起吊倒钩(3),搬运架本体(1)上设有零件摆放区,可以将多个零件放置在搬运架上,还设有起吊倒钩(3),可以采用桁车对搬运架进行搬运,一次可以搬运多个零件,搬运效率高、搬运耗时短,同时又节约了生产资源。文档编号B65D61/00GK202414417SQ20122003881公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日专利技术者何剑伟 申请人:宁波誉力冶金矿山机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何剑伟
申请(专利权)人:宁波誉力冶金矿山机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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