【技术实现步骤摘要】
一种铲式担架的成型方法
本专利技术公开了一种担架的成型方法,特别公开了一种铲式担架的成型方法。
技术介绍
中国专利申请201410760134.3公开了“一种铲式担架”,该铲式担架包括左右两个对称的担架片,所述左右两个担架片前后两端活动连接,所述左右两个担架片均包括前扶手管、前铲板、伸缩管、后铲板和后扶手管之间通过伸缩铰链相连接而成,具有结构简单,能够非常轻松、快速地实现患者的转运。上述铲式担架,基于其明显的优越性,得到了越来越广泛的使用。但是,这种组合铲式担架,一般都采用金属材质加工而成,重量较重,搬运人员负担较大,或者采用碳纤维成型而成,但需先成型每个部件,再拼接成组件,拼接后产品组配尺寸精度差,强度较弱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铲式担架的成型方法,主要解决金属担架重量重以及碳纤维担架需多部件拼接成型的技术问题。本专利技术提供了中国专利申请201410760134.3所涉及产品的一种成型方法。本专利技术的技术方案:一种铲式担架的成型方法,包括以下步骤:将碳纤维前扶手管和前铲板、后扶手管和后铲板置于模具中,前铲板和后铲板薄壁部分采用模压成型方式,前铲板和后铲板的厚壁部分采用风压成型方式,碳纤维连接管成型采用下述方式之一:预制碳纤维连接管,成型固化后埋入产品中二次成型;或者使用耐高温高压金属芯轴埋入产品,成型后抽出金属芯轴,形成连接管孔。前铲板和后铲板薄壁部分厚度为1-5mm,模压参数:温度设定为100-170℃,时间为30-60min,压力为15-20kg/cm2。风压参数:温度设定为100-170℃,时间为30-60min,压力为15- ...
【技术保护点】
一种铲式担架的成型方法,其特征是包括以下步骤:将碳纤维前扶手管和前铲板、后扶手管和后铲板置于模具中,前铲板和后铲板薄壁部分采用模压成型方式,前铲板和后铲板的厚壁部分采用风压成型方式,碳纤维连接管成型采用下述方式之一:预制碳纤维连接管,成型固化后埋入产品中二次成型;或者使用耐高温高压金属芯轴埋入产品,成型后抽出金属芯轴,形成连接管孔。
【技术特征摘要】
1.一种铲式担架的成型方法,其特征是包括以下步骤:将碳纤维前扶手管和前铲板、后扶手管和后铲板置于模具中,前铲板和后铲板薄壁部分采用模压成型方式,前铲板和后铲板的厚壁部分采用风压成型方式,碳纤维连接管成型采用下述方式之一:预制碳纤维连接管,成型固化后埋入产品中二次成型;或者使用耐高温高压金属芯轴埋入产品,成型后抽出金属芯轴,形成连接管孔。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊道武,刘世忠,
申请(专利权)人:上海迪诺克新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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