一种油漆涂装工艺制作方法技术

技术编号:12522653 阅读:83 留言:0更新日期:2015-12-17 12:37
本发明专利技术涉及一种油漆涂装工艺制作方法,该方法具体包括如下步骤:1、白身上线检砂;2、破坏处理;3、针对材质较暗,死节进行土黄修补处理;4、根据材质和产品所需要的颜色进行对材料表面整体调整使整体材质表面颜色均匀统一;5、底色根据色板一次喷湿,头度底漆A18秒一次喷湿,当温度在5~20℃时,需待干90分钟以上,当温度在20~35℃以上时,需待干40分钟以上方可进入下个工作程序;6、多次底漆喷湿砂磨;修色后面漆12秒一次喷湿,面漆的亮度根据指定的亮度,待干12小时后可入箱包装。本发明专利技术的有益效果为:采用底色、多次的底漆喷湿、修色和面漆处理,使得采用本发明专利技术工艺,油漆上色牢固,漆面均匀,仿古效果高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油漆涂装工艺
,尤其涉及。
技术介绍
中国专利公开了一种仿古油漆涂装工艺,专利申请号:200510121176.3,该油漆涂装工艺主要包括以下步骤:表面处理、上底色、中间效果处理及喷涂面漆。整个涂装工艺在温度20?30°C、相对湿度55?80%的环境下进行。采用本专利技术所述的油漆涂装工艺,不但对家具本身起到最基本的保护作用,更重要的是使家具具有古朴、庄重、高贵、典雅的特点,具有较高的艺术价值,甚至有文物观赏价值;同时还能营造一种自然和谐的家居氛围,满足消费者对高品质生活的追求。其不足在于:油漆上色不牢,漆面不均匀,仿古效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种油漆涂装工艺制作方法,该方法具体包括如下步骤:(I)、白身上线检砂:对产品材料木裂和胶裂,进行修补和处理,使用240#砂布对木械所余留下的砂印、锯印、刀痕进行一步检修;(2)、破坏处理;(3)、针对材质较暗,死节进行土黄修补处理;(4)、根据材质和产品所需要的颜色进行对材料表面整体调整使整体材质表面颜色均匀统一;(5)、底色根据色板一次喷湿,头度底漆A 18秒一次喷湿,当温度在5?20°C时,需待干90分钟以上,当温度在20?35°C以上时,需待干40分钟以上方可进入下个工作程序;(6)、使用320#砂块对产品喷涂部位全部砂磨使产品表面光滑;(7)、使用碎布或毛刷浸湿格丽斯漆后,涂于产品表面适当用干布、毛刷处理达到仿古效果;(8)、底漆A18秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干90分钟以上;当气湿在20?35°C以上时,需待干40分钟以上方可进入下一个工作程序;(9)、使用320#砂块,对产品喷涂部位全部砂磨,使产品表面光滑;(10)、沟槽留黑,干刷刷处理达到仿古效果;(11)、底漆B14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上;当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(12)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(13)采用格丽斯漆作仿古效果;(14)、底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上,当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(15)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(16)、中度底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上,当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(17)、使用320#砂块或百洁布进行产品表面砂磨,使产品表面光滑;(18)、修色:根据客人所签定的色板或色样进行产品表面调整;(19)、面漆12秒一次喷湿,面漆的亮度根据指定的亮度,待干12小时后可入箱包装。更进一步的,所述的破坏处理为:利用铁钉钉入材面后提出制造灯拟虫孔状,其分布为群状或零星分布形状;敲打利用铁锤或铁具在材面敲打,形成凹痕;棱角搓边,用粗砂纸或锉刀将产品边角加以作业,便其外观类似自然之磨损。本专利技术的有益效果为:采用底色、多次的底漆喷湿、修色和面漆处理,使得采用本专利技术工艺,油漆上色牢固,漆面均匀,仿古效果高。【具体实施方式】下面将结合实施例对本专利技术做详细的介绍。本专利技术所述的这种油漆涂装工艺制作方法,该方法具体包括如下步骤:(I)、白身上线检砂:对产品材料木裂和胶裂,进行修补和处理,使用240#砂布对木械所余留下的砂印、锯印、刀痕进行一步检修;(2)、破坏处理;利用铁钉钉入材面后提出制造灯拟虫孔状,其分布为群状或零星分布形状;敲打利用铁锤或铁具在材面敲打,形成凹痕;棱角搓边,用粗砂纸或锉刀将产品边角加以作业,便其外观类似自然之磨损。(3)、针对材质较暗,死节进行土黄修补处理;(4)、素材:根据材质和产品所需要的颜色进行对材料表面整体调整使整体材质表面颜色均匀统一;(5)、底色根据色板一次喷湿,头度底漆A 18秒一次喷湿,当温度在5?20°C时,需待干90分钟以上,当温度在20?35°C以上时,需待干40分钟以上方可进入下个工作程序;(6)、使用320#砂块对产品喷涂部位全部砂磨使产品表面光滑;(7)、使用碎布或毛刷浸湿格丽斯漆后,涂于产品表面适当用干布、毛刷处理达到仿古效果;(8)、底漆A18秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干90分钟以上;当气湿在20?35°C以上时,需待干40分钟以上方可进入下一个工作程序;(9)、使用320#砂块,对产品喷涂部位全部砂磨,使产品表面光滑;(10)、沟槽留黑,干刷刷处理达到仿古效果;(11)、底漆B14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上;当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(12)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(13)采用格丽斯漆作仿古效果;如布印、牛尾、鸡爪、碰伤、敲打等各类根据客人所指定的要求而作出的不同程度及类型的仿古效果;(14)、底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上,当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(15)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(16)、中度底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5?20°C时,需待干70分钟以上,当气湿在20?35°C以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆涂装工艺制作方法,其特征在于:该方法具体包括如下步骤:(1)、白身上线检砂:对产品材料木裂和胶裂,进行修补和处理,使用240#砂布对木械所余留下的砂印、锯印、刀痕进行一步检修;(2)、破坏处理;(3)、针对材质较暗,死节进行土黄修补处理;(4)、根据材质和产品所需要的颜色进行对材料表面整体调整使整体材质表面颜色均匀统一;(5)、底色根据色板一次喷湿,头度底漆A 18秒一次喷湿,当温度在5~20℃时,需待干90分钟以上,当温度在20~35℃以上时,需待干40分钟以上方可进入下个工作程序;(6)、使用320#砂块对产品喷涂部位全部砂磨使产品表面光滑;(7)、使用碎布或毛刷浸湿格丽斯漆后,涂于产品表面适当用干布、毛刷处理达到仿古效果;(8)、底漆A18秒一次喷湿,当气温在5~20℃时,需待干90分钟以上;当气湿在20~35℃以上时,需待干40分钟以上方可进入下一个工作程序;(9)、使用320#砂块,对产品喷涂部位全部砂磨,使产品表面光滑;(10)、沟槽留黑,干刷刷处理达到仿古效果;(11)、底漆B14秒一次喷湿,当气温在5~20℃时,需待干70分钟以上;当气湿在20~35℃以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(12)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(13)采用格丽斯漆作仿古效果;(14)、底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5~20℃时,需待干70分钟以上,当气湿在20~35℃以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(15)、使用320#砂块或砂布对产品表面全部砂磨,使产品表面光滑;(16)、中度底漆B 14秒一次喷湿,当气温在5~20℃时,需待干70分钟以上,当气湿在20~35℃以上时,需待干35分钟以上方可进入下一个工作程序;(17)、使用320#砂块或百洁布进行产品表面砂磨,使产品表面光滑;(18)、修色:根据客人所签定的色板或色样进行产品表面调整;(19)、面漆12秒一次喷湿,面漆的亮度根据指定的亮度,待干12小时后可入箱包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢淑韫
申请(专利权)人:杭州桦桐家私集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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