用于机床的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床的打磨机构，它包括固定底座（1）、砂轮（2）和砂轮驱动机构（3），所述砂轮驱动机构（3）固定设置在固定底座（1）上，固定底座（1）设有用于嵌入机床刀具台的凹槽（1.1）；当齿轮或齿轮轴的齿面加工完成后，将用于机床的打磨机构装在机床上，这样就不需要将齿轮从机床上卸下在搬运至其他打磨装置，这就降低了工人的劳动强度，齿轮加工的时间也较少了，生产效率得到了提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体的讲是一种用于机床的打磨机构。
技术介绍
在减速器加工制造的过程中，齿轮或齿轮轴在机床进行车削加工，但是车削加工后，齿轮和齿轮轴的表面精度不高，需要在其他的打磨设备上进行磨削，这样就需要将被加工齿轮或齿轮轴搬运至其他打磨设备，重新定位夹紧，然后再进行打磨，这就导致齿轮或齿轮轴加工耗时较多，工人劳动强度较大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种减少齿轮或齿轮轴加工时间、降低工人劳动强度、生产效率高的用于机床的打磨机构。为解决上述技术问题，本技术的一种用于机床的打磨机构,它包括固定底座、砂轮和砂轮驱动机构,所述砂轮驱动机构固定设置在固定底座上，固定底座设有用于嵌入机床刀具台的凹槽。作为优选,所述的砂轮驱动机构包括电动机和传动轴,所述的电动机和传动轴通过轮带联动连接，所述砂轮固定设置在传动轴上，所述传动轴和电动机固定在凹槽的两侧。采用上述结构后，本技术具有以下优点当齿轮或齿轮轴的齿面加工完成后，将用于机床的打磨机构装在机床上，这样就不需要将齿轮从机床上卸下在搬运至其他打磨装置，这就降低了工人的劳动强度，齿轮加工的时间也较少了，生产效率得到了提高。附图说明图I为本技术用于机床的打磨机构的结构示意图。图2为图I的左视图。图中所不，1_固定底座，I. I-凹槽，2_砂轮,3-砂轮驱动机构,3. I-电动机，3.2-传动轴，3. 3-轮带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图I所示，一种用于机床的打磨机构，它包括固定底座I、砂轮2和砂轮驱动机构3，所述砂轮驱动机构3固定设置在固定底座I上，固定底座I设有用于嵌入机床刀具台的凹槽I. I。所述的固定设置是指通过螺钉固定，所述凹槽I. I为方向凹槽，凹槽I. I的具体尺寸根据所采用的机床刀具台的尺寸确定。所述的砂轮驱动机构3包括电动机3. I和传动轴3. 2，所述的电动机3. I和传动轴3. 2通过轮带3. 3联动连接，所述砂轮2固定设置在传动轴3. 2上，所述传动轴3. 2和电动机3. I固定在凹槽I. I的两侧。将用于机床的打磨机构嵌入刀具台后，通过刀具台上的螺钉进 行夹紧，然后可对齿轮端面进行打磨，通过调整刀具台的位置可调整用于机床的打磨机构打磨的位置。权利要求1.一种用于机床的打磨机构，其特征在于它包括固定底座(I)、砂轮(2)和砂轮驱动机构(3 )，所述砂轮驱动机构(3 )固定设置在固定底座(I)上，固定底座(I)设有用于嵌入机床刀具台的凹槽(I. I)。2.根据权利要求I所述的用于机床的打磨机构，其特征在于所述的砂轮驱动机构(3)包括电动机(3. I)和传动轴(3. 2)，所述的电动机(3. I)和传动轴(3. 2)通过轮带(3. 3)联动连接，所述砂轮(2)固定设置在传动轴(3. 2)上，所述传动轴(3. 2)和电动机(3. I)固定在凹槽(I. I)的两侧。专利摘要本技术公开了一种用于机床的打磨机构，它包括固定底座(1)、砂轮(2)和砂轮驱动机构(3)，所述砂轮驱动机构(3)固定设置在固定底座(1)上，固定底座(1)设有用于嵌入机床刀具台的凹槽(1.1)；当齿轮或齿轮轴的齿面加工完成后，将用于机床的打磨机构装在机床上，这样就不需要将齿轮从机床上卸下在搬运至其他打磨装置，这就降低了工人的劳动强度，齿轮加工的时间也较少了，生产效率得到了提高。文档编号B23F19/02GK202498272SQ20122003880公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日专利技术者何剑伟 申请人:宁波誉力冶金矿山机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床的打磨机构，其特征在于：它包括固定底座（1）、砂轮（2）和砂轮驱动机构（3），所述砂轮驱动机构（3）固定设置在固定底座（1）上，固定底座（1）设有用于嵌入机床刀具台的凹槽（1.1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑伟，
申请(专利权)人：宁波誉力冶金矿山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：