一种自动扭力测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扭力测试仪，包括固定柱、移动柱、设置在固定柱上的样品固定夹具、设置在移动柱上的扭力夹具，通过移动移动柱的位置，扭力夹具能够夹住样品固定夹具上设置的瓶盖样品，扭力夹具转动并通过其上设置的扭力传感器来测量瓶盖样品的扭矩。本实用新型专利技术自动扭力测试仪采用半自动化控制，避免了现有技术中采用手动旋转测量的问题，大大缩短了测试周期，测试过程具有较高的仿真性，并保证了测试的可靠性及精确度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动扭力测试仪。
技术介绍
输液瓶、装液瓶等 容器的瓶盖需要具有一定的锁紧紧度，以保证其密封性。因此，产品生产后需要采用特定的测试仪器对瓶盖的扭矩进行测试。目前扭力检测多为手动检测，需要手工进行旋转。这种检测方式，外界的不确定因素较多，从而难以保证扭矩试验的真实性及精确度，使检测结果不能完全真实体现瓶盖的扭矩，检验数据无重现性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有较高可靠性和精确度的自动扭力测试仪。为实现上述目的，本技术一种自动扭力测试仪，包括固定柱、移动柱、设置在固定柱上的样品固定夹具、设置在移动柱上的扭力夹具。通过移动移动柱的位置，扭力夹具能够夹住样品固定夹具上放置的瓶盖样品，扭力夹具转动并通过其上设置的扭力传感器来测量瓶盖样品的扭矩。进一步,所述固定柱和移动柱设置在底座上。进一步，所述底座上设置有滑槽，所述移动柱安装在滑槽内，所述移动柱的下部设置有移动电机，该移动电机带动所述移动柱在滑槽内移动，以远离或靠近所述固定柱。进一步，所述移动柱上设置有调速电机，该调速电机的输出轴端设置有所述扭力传感器，所述扭力传感器的前端设置有所述扭力夹具。进一步，所述样品固定夹具和扭力夹具位置相对设置。进一步，所述样品固定夹具上设置有将所述瓶盖样品锁紧的卡箍和锁紧螺栓。进一步，所述扭力夹具为与所述瓶盖样品上抓取部位相适配的卡爪结构。进一步，所述扭力夹具包括能够调整伸缩量的若干个夹具手指。进一步，所述扭力夹具上设置有定位感应器。进一步，所述底座上设置有显示记录器，该显示记录器与所述扭力传感器相连，以显示并记录其测试值。本技术自动扭力测试仪采用半自动化控制，避免了现有技术中采用手动旋转测量的问题，大大缩短了测试周期，测试过程具有较高对开瓶动作的仿真性，并保证了测试的可靠性及精确度。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为样品固定夹具结构示意图；图3为扭力夹具的一种结构示意图；图4为一种瓶盖样品的结构示意图。具体实施方式下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图 中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I、图2所示，本技术一种自动扭力测试仪，包括固定柱I、移动柱2和底座3，固定柱I固定安装在底座3上，底座3上设置有滑槽(图中未示)，移动柱2安装在滑槽内，移动柱2的下部设置有移动电机(图中未7^)，该移动电机带动移动柱2在滑槽内移动，以远离或靠近固定柱I。固定柱I上固定设置有样品固定夹具4，移动柱2上设置有调速电机6，调速电机6的输出轴端设置有扭力传感器7，扭力传感器7的前端设置有扭力夹具5。样品固定夹具4和扭力夹具5的位置相对设置，样品固定夹具4上设置有将瓶盖样品锁紧的卡箍11和锁紧螺栓8，扭力夹具5上设置有定位感应器9。底座3上设置有显示记录器10，显示记录器10与扭力传感器7相连，以显示并记录其测试值。实际使用中，由于瓶盖样品有多种结构样式，扭力夹具5也应对应有多种样式，多种结构样式的瓶盖样品及扭力夹具5均在本技术的保护范围之内。一般扭力夹具5为与瓶盖样品上抓取部位相适配的卡爪结构，如图3、图4所示，图4为一种瓶盖样品14的结构示意图，该瓶盖样品14的端面上设置有十字形抓取部13，与该十字形抓取部13相对应，扭力夹具5上设置有十字卡爪结构12，十字卡爪结构12包括4个可伸缩的夹具手指，其与十字形抓取部13相配合，以实现沿瓶盖盖体圆周向上的配合固定。工作时，先将瓶盖样品安装到样品固定夹具4上，并通过卡箍11和锁紧螺栓8将其固定，启动移动电机来驱动移动柱2，使其向固定柱I靠近，当扭力夹具5到达设定位置，即其与瓶盖样品的抓取部配合连接时，定位感应器9检测到该设定位置后，控制停止移动电机的工作，同时启动调速电机6转动，调速电机6将带动扭力夹具5旋转，扭力夹具5将扭转瓶盖样品，在此过程中，扭力传感器7实时检测扭力、扭矩数据，并将该数据传送至显示记录器10进行显示和记录。本实施例中，采用卡爪结构作为扭力夹具，在测试过程中，可用卡爪从瓶盖周向外缘夹紧瓶盖，改变了以往夹具从被测瓶盖周向两侧夹紧瓶盖的模式，夹紧力可调且夹紧安全可靠。并且该夹紧形式更加具有仿真性，即与现实中瓶盖所受夹紧力的夹紧模式更为贴近。当被测瓶盖的直径相差较大时，可通过调整夹具手指的伸缩量来实现对多种瓶盖的夹紧。 本技术采用半自动化控制，大大缩短了测试周期，并保证了测试的可靠性及精确度。移动柱移动速度、扭力传感器旋转速度及样品名称等信息可通过开发的软件进行控制和设置。所有信息均可通过计算机储存和打印。权利要求1.一种自动扭力测试仪，其特征在于，该测试仪包括固定柱、移动柱、设置在固定柱上的样品固定夹具、设置在移动柱上的扭力夹具，通过移动移动柱的位置，扭力夹具能够夹住样品固定夹具上设置的瓶盖样品，扭力夹具转动并通过其上设置的扭力传感器来测量瓶盖样品的扭矩。2.如权利要求I所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述固定柱和移动柱设置在底座上。3.如权利要求2所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述底座上设置有滑槽，所述移动柱安装在滑槽内，所述移动柱的下部设置有移动电机，该移动电机带动所述移动柱在滑槽内移动，以远离或靠近所述固定柱。4.如权利要求3所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述移动柱上设置有调速电机，该调速电机的输出轴端设置有所述扭力传感器，所述扭力传感器的前端设置有所述扭力夹具。5.如权利要求4所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述样品固定夹具和扭力夹具位置相对设置。6.如权利要求5所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述样品固定夹具上设置有将所述瓶盖样品锁紧的卡箍和锁紧螺栓。7.如权利要求6所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述扭力夹具为与所述瓶盖样品上抓取部相适配的卡爪结构。8.如权利要求7所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述扭力夹具包括能够调整伸缩量的若干个夹具手指。9.如权利要求8所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述扭力夹具上设置有定位感应器。10.如权利要求9所述的自动扭力测试仪，其特征在于，所述底座上设置有显示记录器，该显示记录器与所述扭力传感器相连，以显示并记录其测试值。专利摘要本技术公开了一种自动扭力测试仪，包括固定柱、移动柱、设置在固定柱上的样品固定夹具、设置在移动柱上的扭力夹具，通过移动移动柱的位置，扭力夹具能够夹住样品固定夹具上设置的瓶盖样品，扭力夹具转动并通过其上设置的扭力传感器来测量瓶盖样品的扭矩。本技术自动扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝良，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：