贴合机的刮糊刀结构制造技术

一种贴合机的刮糊刀结构，其借由调整结构控制刮糊刀的刃面与布糊轮间隙，该调整结构是以线性滑轨组的固定轨设置在机台上，其活动轨的移动动线垂直于布糊轮中心轴线，机台在线性滑轨组异于布糊轮的外端位置枢设有滚珠导螺杆，令传动结构得带动该滚珠导螺杆自转，而线性滑轨组于活动轨上方设有鞍座，该鞍座具有螺孔以与滚珠导螺杆螺接，而鞍座上则滑合有溜块，其滑合的轨道轴线垂直于布糊轮中心轴线，该溜块在异于布糊轮端部枢合一刻度旋钮，该刻度旋钮透过内部耦接的螺杆与鞍座连接，当转动刻度旋钮，或使溜块在鞍座鸠尾块上移动。该结构通过线性控制刮糊刀的刃面与布糊轮间的间隙，以保证糊料在布糊轮上的厚度，使糊料以最均匀状态上糊。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴合机，尤指一种贴合机的刮糊刀结构。
技术介绍
目前一般贴合机，是在糊料贮槽上枢设一布糊轮，贴合机另设有一与布糊轮邻接的压轮，借由布糊轮及压轮的转动而能滚轧布料或皮革，使布糊轮将糊料上糊至该布料或皮革一面，据以完成上糊程序。为了使布湖轮上糊均匀，其贴合机会另外设置刮糊刀，该刮糊刀可通过调整结构而控制其与布糊轮外周的间隙，以调节布糊轮的糊料厚度，使之可均匀的对布料或皮革一面均匀的上糊。现今刮糊刀的调整结构，主要是在贴合机上枢设一垂直布糊轮轴心的螺杆，使该螺杆可以把手轮带动而自转，而螺杆上则螺合有刀座，此刀座为轨道所限制，并供刮糊刀直接安装，以便借由转动把手轮而控制刮糊刀与布糊轮外周的间隙。纵观该等布糊轮调整结构，其以人力转动螺杆的方式来控制刮糊刀接近或离开布糊轮，实在相当费力及浪费时间，尤其是欲使刮糊刀远离布糊轮，而进行清理刮糊刀或布糊轮时，操作人员须长时间的转动把手轮才能达成，就此而言，诚不具使用方便性；再则，该等以一般螺杆及轨道搭配的控制方式，由于刀座轴向锁紧力及螺杆摩擦扭力易相互严重干涉，所以一定会有较宽裕的公差，如此或多或少的会使刮糊刀左右两端与布糊轮的间隙不同，造成布糊轮上的糊料厚度会由左向右的渐次变薄，或者由右向左的渐次变薄，如此便无法使糊料以最均匀状态上糊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴合机的刮糊刀结构，以可有效控制刮糊刀的刃面与布糊轮间的间隙，以保证糊料在布糊轮上的度，使糊料以最均匀状态上糊。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种贴合机的刮糊刀结构，其贴合机在机台上枢设有布糊轮，而贴合机设置有刮糊刀及调整结构，该刮糊刀具有与布糊轮邻接的刃面，该调整结构控制该刃面与布糊轮间隙；该调整结构是由线性滑轨组、固定座、滚珠导螺杆、传动结构、鞍座、溜块及微动开关所组成；线性滑轨组的固定轨设置在机台上，且其活动轨的移动动线垂直于布糊轮中心轴线；固定座设在机台上，其位于线性滑轨组异于布糊轮的外端位置，此固定座具有垂直于布糊轮中心轴线的贯孔，该贯孔与滚珠导螺杆耦接，而传动结构带动该滚珠导螺杆于固定座定位的自转；线性滑轨组于活动轨上方设有鞍座，该鞍座具有用以与滚珠导螺杆螺接的螺孔，且鞍座受滚珠导螺杆驱动而带动活动轨沿着固定轨限制的滑移，而鞍座上滑合有溜块，其滑合的轨道轴线垂直于布糊轮中心轴线，该溜块在异于布糊轮端部枢合一刻度旋钮，该刻度旋钮透过内部耦接的螺杆与鞍座连接，转动该刻度旋钮，该溜块在鞍座鸠尾块上移动。所述线性滑轨组的固定轨是以两组对称的设置在机台上，且位于布糊轮两侧，所述滚珠导螺杆亦以两组对称的设置。所述滚珠导螺杆同轴心的设有蜗轮；而传动结构主要是由传动轴及马达组成，其传动轴两端枢设于机台上，且横跨于两滚珠导螺杆的蜗轮上方，该传动轴设有与蜗轮啮合的蜗杆，且马达驱动该传动轴旋转，以带动两滚珠导螺杆同步旋转；然后在两溜块上方桥接一跨座，该跨座提供刮糊刀安装。所述固定座在高于线性滑轨组的位置固置有枢套，该固定座及枢套具有垂直于布糊轮中心轴线的贯孔，以提供滚珠导螺杆耦接。所述鞍座以底板锁固于活动轨上，且底板一端组设有接座，该接座具有用以与滚珠导螺杆螺接的螺孔，该底板受滚珠导螺杆驱动而带动活动轨沿着固定轨限制的滑移，而底板上则固设有鸠尾块，此鸠尾块的轨道轴线垂直于布糊轮中心轴线，溜块则以鸠尾槽滑合于鸠尾块上，所述刻度旋钮透过内部耦接的螺杆而与鸠尾块连接。所述机台间隔的另外设有二用以限制鞍座活动范围的微动开关。采用上述方案后，由于本技术贴合机借由调整结构控制刮糊刀的刃面与布糊轮间隙，且以线性滑轨组控制刮糊刀的线性移动，而快速接近或远离布糊轮，令操作者可方便的清理刮糊刀或布糊轮，且该控制模式较传统人力反覆旋转调整，实具有省时省力的功效进步处，除此之外，其借由二微动开关来限制鞍座的快速活动范围，可以防止鞍座撞车的情形，而另外具有安全操作的优点。再则，本技术可以借转动刻度旋钮的方式，精微的调节刮糊刀与布糊轮的最终间隙，以达到精密控制糊料在布糊轮上的最终厚度；最重要的是，本技术以线性导轨组、滚珠导螺杆作为刮糊刀进退的基础，而该两线性导轨组、滚珠导螺杆是调校垂直于布糊轮中心轴，所以刮糊刀左右与布糊轮的间隙永远相等的，故而该等结构设置可以大大克服习用刮糊刀左右两端布糊轮间隙不同，所造成布糊轮上的糊料厚度不均匀缺点。附图说明图1是本技术的分解示意图；图2是本技术的立体组合示意图；图3是本技术与刮糊刀组合的立体示意图；图4是本技术带动刮糊刀远离布糊轮的侧视示意图；图5是本技术带动刮糊刀远离布糊轮的俯视示意图；图6是本技术带动刮糊刀接近布糊轮的侧视示意图；图7是本技术带动刮糊刀接近布糊轮的俯视示意。主要元件符号说明10 机台11 布糊轮 20 刮糊刀30 调整结构31 线性滑轨组 310 固定轨311 活动轨 32 固定座 320 枢套33 滚珠导螺杆 330 蜗轮340 传动轴341 蜗杆342 马达35 鞍座350 底板351 接座352 鸠尾块353 刻度旋钮36 溜块360 鸠尾槽361 刻度旋钮37 跨座38 微动开关具体实施方式本技术安装于贴合机，请参阅图1及图2所示，该贴合机以若干纵梁及横梁架构成机台10，使机台10内部形成上糊空间，用以提供糊料贮纳，然后机台10于上糊空间上方枢设有一布糊轮11，使布糊轮11可将上糊空间的糊料上糊于其外周，而贴合机另外设置有刮糊刀20及调整结构30，该刮糊刀20大约与布糊轮11等长，且该刮糊20具有一与布糊轮11邻接的刃面，并借由调整结构30而控制该刃面与布糊轮11间隙，以便调整结构30而控制该刃面与布糊轮11的间隙，以便调整布糊轮11在上糊后的表面性，使之达到精密控制糊料于布糊轮11上的最终厚度，请参阅图1～图8，本技术的特征在于所述调整结构30是由线性滑轨组31、固定座32、滚珠导螺杆33、传动结构、鞍座35、溜块36、跨座37及微动开头38所组成；其中该线性滑轨组31的固定轨310是以两组对称的设置在机台10上，且位于布糊轮11两侧，并使其活动轨311的移动线垂直于布糊轮11中心轴线；该机台10在线性滑轨组31异于布糊轮11的外端位置安装有固定座32，此固定座32在高于线性滑轨组31的位置固置有一枢套320，该固定座32及枢套320具有垂直于布糊轮11中心轴线的贯孔，用以提供滚珠导螺杆33耦接，使该滚珠导螺杆33能于固定座32定位的自转，而滚珠导螺杆33同轴心的设有蜗轮330，以使传动结构可带动两滚珠导螺杆33同步旋转；该传动结构主要是由传动轴340及马达342所组成；其传动轴340两端枢设于机台10上，且横跨于两滚珠导螺杆33的蜗轮330上方，该传动轴340设有与蜗轮330啮合的蜗杆341，且以马达342驱动该传动轴340旋转，用以带动两滚珠导螺杆33同步旋转；该线性滑轨组31于活动轨311上方设有一鞍座35，该鞍座35是以中空底板350锁固于活动轨311上，且底板350一端组设有接座351，该接座351具有螺孔，用以与滚珠导螺杆33螺接，使底板350能受滚珠导螺杆33驱动而带动活动轨311沿着固定轨31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合机的刮糊刀结构，其贴合机在机台上枢设有布糊轮，而贴合机设置有刮糊刀及调整结构，该刮糊刀具有与布糊轮邻接的刃面，该调整结构控制该刃面与布糊轮间隙，其特征在于：调整结构是由线性滑轨组、固定座、滚珠导螺杆、传动结构、鞍座、溜块及微 动开关所组成；线性滑轨组的固定轨设置在机台上，且其活动轨的移动动线垂直于布糊轮中心轴线；固定座设在机台上，其位于线性滑轨组异于布糊轮的外端位置，此固定座具有垂直于布糊轮中心轴线的贯孔，该贯孔与滚珠导螺杆耦接，而传动结构带动该 滚珠导螺杆于固定座定位的自转；线性滑轨组于活动轨上方设有鞍座，该鞍座具有用以与滚珠导螺杆螺接的螺孔，且鞍座受滚珠导螺杆驱动而带动活动轨沿着固定轨限制的滑移，而鞍座上滑合有溜块，其滑合的轨道轴线垂直于布糊轮中心轴线，该溜块在异于布糊轮 端部枢合一刻度旋钮，该刻度旋钮透过内部耦接的螺杆与鞍座连接，转动该刻度旋钮，该溜块在鞍座鸠尾块上移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林义贤，
申请(专利权)人：曜宇机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]