一种钢塑复合管修补机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合管修补机，包括中频机主机，中频机主机安装有控制系统；中频机主机连接有热线圈。中频机主机还安装有冷却系统。还配置有钢管托架。所述钢管托架能够调节高度。所述的中频机主机底部设置有滑动小轮。中频机主机顶部设置有机台工具盒。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将中频对钢管可以快速均匀加热的优点，解决了在钢塑复合管施工过程修补钢管无加热设备的问题，同时由于采用了与钢塑复合管料涂相同的修补原料，较好的解决了修补位使用过程的卫生问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢塑复合管
，特别是涉及ー种钢塑复合管修补机。
技术介绍
在エ地安装过程中，必然存在将钢塑复合管锯开安装的情况，由于沟槽管锯开后需要在端部重新沟槽才能安装，因此在沟槽过程中就会出现损伤钢塑复合管塑料涂层的现象，目前施工中最普遍使用的方法是喷油漆的方式修补。但由于油漆与钢塑复合管塑料涂并非同一材质，所以不能很好的与钢管复合，使用时间长后很容易脱落，导致压槽部位生锈，影响管道使用寿命。同时油漆并无毒产品，如用在复合管内壁存在极大的卫生问题
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了ー种钢塑复合管修补机。本技术所采用的技术方案是ー种钢塑复合管修补机，包括中频机主机，中频机主机安装有控制系统；中频机主机连接有热线圏。中频机主机还安装有冷却系统。还配置有钢管托架。所述钢管托架能够调节高度。所述的中频机主机底部设置有滑动小轮。中频机主机顶部设置有机台工具盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过将中频对钢管可以快速均匀加热的优点，解决了在钢塑复合管施工过程修补钢管无加热设备的问题，同时由于采用了与钢塑复合管料涂相同的修补原料，较好的解决了修补位使用过程的卫生问题。附图说明图I为本技术结构实施图。具体实施方式以下结合附图对本技术进ー步说明。如图I所示，一种钢塑复合管修补机包括包括中频机主机1，加热线圈3、第一冷却系统6、滑动小轮7、钢管托架4，控制系统2及用于修补的钢刷、粉末、及小型粉枪。中频机主机I与加热线圈3相连接，第二冷却系统8、控制系统2均安装在中频机主机I上，滑动小轮7与中频机主机I相连接，带动机台移动。钢管托架4用于控制钢塑复合管定位，保证加热时钢塑复合管5位于中频圈中心位置。钢刷、粉末、及小型粉枪均配套在机台工具盒内。本钢塑复合管修补机工作步骤如下A将在エ地锯开的钢塑复合管5压好槽后，用钢丝刷将钢塑复合管5损伤表面清理干净。B根据管材的大小选择好合适的加热线圈3与中频机主机I连接好，并起动第一冷却系统6、第二冷却系统8对中频机主机I及加热线圈3进行冷却，将钢管托架4调整到合适的高度，将需补粉末加到补粉枪内，准备补管。C在控制系统2上设定好加热的管材时间，起动中频机主机1，将清理好的钢塑复合管5放入中频线圈内加热，达到设定的加热时间后，将钢塑复合管5取出，立即向损伤部位均匀喷粉。D检查喷粉部位上粉均匀后，将钢塑复合管5再次放入中频线圈内进行二次加热，对喷粉进行固化，加热达到设定的时间后，从中频加热圈内取出钢塑复合管5，自然冷却后， 完成管材的修补。权利要求1.一种钢塑复合管修补机，包括中频机主机，其特征在于中频机主机安装有控制系统；中频机主机连接有热线圈。2.根据权利要求I所述的钢塑复合管修补机，其特征在于中频机主机还安装有冷却系统。3.根据权利要求I所述的钢塑复合管修补机，其特征在于还配置有钢管托架。4.根据权利要求3所述的钢塑复合管修补机，其特征在于所述钢管托架能够调节高度。5.根据权利要求I所述的钢塑复合管修补机，其特征在于所述的中频机主机底部设置有滑动小轮。6.根据权利要求I所述的钢塑复合管修补机，其特征在于中频机主机顶部设置有机台工具盒。专利摘要本技术公开了一种钢塑复合管修补机，包括中频机主机，中频机主机安装有控制系统；中频机主机连接有热线圈。中频机主机还安装有冷却系统。还配置有钢管托架。所述钢管托架能够调节高度。所述的中频机主机底部设置有滑动小轮。中频机主机顶部设置有机台工具盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过将中频对钢管可以快速均匀加热的优点，解决了在钢塑复合管施工过程修补钢管无加热设备的问题，同时由于采用了与钢塑复合管料涂相同的修补原料，较好的解决了修补位使用过程的卫生问题。文档编号B29C73/34GK202399526SQ20112049071公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者欧铁柱 申请人:广东联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧铁柱，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：