外圈剖分式调心滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及机器零部件，是一种外圈剖分式调心滚子轴承，具有外圈和双滚道内圈，在外圈与双滚道内圈之间装有左、右两个保持架，每个保持架上均设有若干个兜孔，每个兜孔中均对应装有滚动体，左、右保持架上的滚动体之间装有中隔圈，其特征是：所述外圈是由左半圈和右半圈对接而成，左半圈和右半圈的对接处均开有固定凹槽，固定凹槽内装有将左半圈和右半圈固定连接一体的固定环套，且外圈的宽度大于内圈的宽度；本实用新型专利技术解决了传统的调心滚子轴承调心性能差，调心角度较小，摩擦力矩大，只能承受较小的单一径向载荷和滚动体不易安装等问题，广泛用于需要大角度调心的机械装置上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机器零部件，尤其是一种外圈剖分式调心滚子轴承。
技术介绍
目前，调心滚子轴承一般都是由宽度相等的外圈和内圈组成，在外圈与内圈之间装有左、右两个保持架，每个保持架上均设有兜孔，每个兜孔中均对应装有滚动体，左、右保持架上的滚动体之间装有中隔圈，这种传统的结构由于外圈和内圈的宽度相等，使调心滚子轴承的调心能力和调心角度受到了很大的限制，并且轴承外圈做成了ー个整体，而轴承外圈的内滚道面呈圆弧形，滚道直径由内往外逐渐减小，这样给安装滚动体和保持架带来了很大的不便，因此设计ー种能方便安装滚动体和保持架，井能增大调心角的调心滚子轴 承是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决传统的调心滚子轴承调心性能差，调心角度较小，摩擦カ矩大，只能承受较小的单一径向载荷和滚动体不易安装等问题，提供一种外圈剖分式调心滚子轴承。本技术的具体方案是针对传统的调心滚子轴承进行改进，它具有外圈和双滚道内圈，在外圈与双滚道内圈之间装有左、右两个保持架，每个保持架上均设有若干个兜孔，每个兜孔中均对应装有滚动体，左、右保持架上的滚动体之间装有中隔圈，其特征是所述外圈是由左半圈和右半圈对接而成，左半圈和右半圈的对接处均开有固定凹槽，固定凹槽内装有将左半圈和右半圈固定连接一体的固定环套，且外圈的宽度大于内圈的宽度。本技术中所述左半圈和右半圈的宽度相等。本技术中所述外圈的宽度比内圈的宽度宽16%。本技术中所述左半圈和右半圈上的固定凹槽对接在一起形成中部凸起的倒V字形结构，所述固定环套为与固定凹槽相匹配的结构。本技术中所述固定环套为塑料固定环套。本技术改善了轴承的调心能力，轴承的调心角度増大一倍以上，达到了±6°，使轴承有较低的摩擦カ矩，井能承受较大的单一径向载荷及很小的轴向载荷，且易于安装、拆卸、清洗保养，有效减少了轴承的检修和更换时间，大大筒化了轴承密封和定位结构。附图说明图I是传统调心滚子轴承的主剖视图；图2是本技术的主剖视图。图中1-中隔圏，2-滚动体，3-左保持架，4-外圏，5-右保持架，6_双滚道内圏，7-右半圏，8-左半圏，9-固定凹槽，10-固定环套。具体实施方式參见图I和图2，本技术具有外圈4和双滚道内圈6，在外圈4与双滚道内圈6之间装有左、右两个保持架3和5，左、右保持架3和5上均设有21个兜孔(图中未标出)，每个兜孔中均对应装有滚动体2，左、右保持架3和5上的滚动体之间装有中隔圈1，特别是所述外圈4是由宽度相等的左半圈8和右半圈7对接而成,左半圈8和右半圈7的对接处均开有固定凹槽9,固定凹槽9内装有将左半圈8和右半圈7固定连接一体的塑料固定环套10，其中左半圈8和右半圈7上的固定凹槽9对接在一起形成中部凸起的倒V字形结构，所 述的固定环套10为与固定凹槽9相匹配的结构，并且外圈4的宽度比内圈6的宽度宽16%,即构成了本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外圈剖分式调心滚子轴承，具有外圈和双滚道内圈，在外圈与双滚道内圈之间装有左、右两个保持架，每个保持架上均设有若干个兜孔，每个兜孔中均对应装有滚动体，左、右保持架上的滚动体之间装有中隔圈，其特征是所述外圈是由左半圈和右半圈对接而成，左半圈和右半圈的对接处均开有固定凹槽,固定凹槽内装有将左半圈和右半圈固定连接一体的固定环套，且外圈的宽度大于内圈的宽度。2.根据权利要求I所述的外圈剖分式...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟迅，樊海亮，
申请(专利权)人：黄石人本轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：