轴承精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40306281 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本申请涉及轴承生产的领域,尤其是涉及一种轴承精度检测装置,其包括底座和电子千分表,底座上固定连接有支撑板,支撑板上设置有承托杆,支撑板沿朝向或远离承托杆的方向滑动连接有导向杆,导向杆的长度方向与承托杆的长度方向相互平行,支撑板设置有用于调节导向杆和承托杆之间的间隔的调节组件,导向杆沿其长度方向滑动连接有活动块,电子千分表固定连接有固定筒,活动块设置有用于固定固定筒的固定组件,电子千分表的测杆的轴向沿承托杆的截面圆的径向设置,导向杆设置有用于调节活动块的位置的平移组件。本申请具有便于沿轴承的径向和轴向调节电子千分表的位置的效果,利于对不同型号的轴承进行测量且提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轴承生产的领域,尤其是涉及一种轴承精度检测装置


技术介绍

1、背衬轴承为多列圆柱滚子轴承,其本身的精度要求很高,特别是消除径向间隙后,从内径到外径的截面高度(t值),在每根轴上,相邻轴承t值的差均控制在0.002mm以内,整组控制在0.005mm之内。因此常需要将背衬轴承放置在轴承座上,利用百分表或千分表等测量仪器对轴承的精度进行测量,以便于后续计算同一轴上相邻的轴承之间的t值差。

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:一般将千分表固定于待测轴承的周侧,对轴承进行测量,当需要沿轴承的轴向选取多处对轴承进行测量时,需要人工多次调节千分表的位置,测量效率较低。


技术实现思路

1、为了改善人工沿轴承的轴向调节千分表的位置效率较低的问题,本申请提供一种轴承精度检测装置。

2、本申请提供的一种轴承精度检测装置采用如下的技术方案:

3、轴承精度检测装置,包括底座和电子千分表,所述底座上固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有承托杆,所述支撑板沿朝向或远离所述承托杆的方向滑动连接有导向杆,所述导向杆的长度方向与所述承托杆的长度方向相互平行,所述支撑板设置有用于调节所述导向杆和所述承托杆之间的间隔的调节组件,所述导向杆沿其长度方向滑动连接有活动块,所述电子千分表固定连接有固定筒,所述活动块设置有用于固定所述固定筒的固定组件,所述电子千分表的测杆的轴向沿所述承托杆的截面圆的径向设置,所述导向杆设置有用于调节所述活动块的位置的平移组件。p>

4、通过采用上述技术方案,将轴承套设于承托杆的周侧,利用固定组件将电子千分表上的固定筒与活动块固定,即固定电子千分表,接着利用调节组件使得导向杆沿承托杆的截面圆的径向移动,使得电子千分表移动至其测杆的端部与轴承的周侧抵接,接着利用平移组件驱动活动块沿导向杆的长度方向移动,即使得活动块带动电子千分表沿轴承的轴向移动,实现便于沿轴承的轴向调节千分表的位置的效果,利于对不同型号的轴承进行测量且提高了测量效率。

5、可选的,所述调节组件包括螺纹杆和两个第一端块,两个所述第一端块均与所述支撑板固定连接,所述螺纹杆转动连接于两个所述第一端块之间,所述螺纹杆的轴向与所述承托杆的轴向相互垂直,所述导向杆固定连接有套环,所述套环螺纹套设于所述螺纹杆的周侧,所述支撑板贯穿开设有导向槽,所述导向杆的一端穿设于所述导向槽且与所述导向槽滑移适配。

6、通过采用上述技术方案,拧动螺纹杆,通过导向杆与导向槽滑移适配,防止套环跟随螺纹杆转动,通过套环与螺纹杆螺纹适配,即可使得套环带动导向杆沿螺纹杆的轴向移动,实现便于调节导向杆的位置的效果,即便于沿轴承的径向调节电子千分表的位置,利于对不同型号的轴承进行测量。

7、可选的,所述导向杆贯穿开设有活动槽,所述导向杆于所述活动槽相对的两个槽壁处均开设有滑槽,所述活动块位于所述活动槽内且与所述活动槽滑移适配,所述活动块相对的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块分别位于两个所述滑槽内且与所述滑槽滑移适配。

8、通过采用上述技术方案,活动块位于活动槽内滑移,滑块位于滑槽内滑移,利于防止活动块脱离导向杆,使得活动块平稳地移动。

9、可选的,所述固定组件包括两个夹块和双头螺杆,所述活动块固定连接有两个第二端块,所述双头螺杆转动连接于两个所述第二端块之间,两个所述夹块分别螺纹套设于所述双头螺杆的两端,所述夹块的一侧与所述活动块抵接,所述活动块贯穿开设有用于所述电子千分表的测杆穿过的通孔,所述固定筒套设于所述电子千分表的测杆的周侧处,所述固定筒被夹紧固定于两个所述夹块之间。

10、通过采用上述技术方案,将电子千分表的测杆移动至穿过两个夹块之间且沿竖直方向插接于通孔内,使得固定筒位于两个夹块之间,拧动双头螺杆,夹块的一侧与活动块抵接,利于防止夹块跟随双头螺杆转动,通过夹块与双头螺杆螺纹连接,使得两个夹块相向移动至夹紧固定筒,即固定电子千分表,电子千分表的测杆穿过通孔和活动槽,便于活动块带动电子千分表顺利沿轴承的轴向进行测量工作。

11、可选的,两个所述夹块相向的一侧均开设有弧形槽,两个所述夹块于所述弧形槽内固定连接有防滑层,所述防滑层与所述固定筒的周侧抵接。

12、通过采用上述技术方案,防滑层利于增大固定筒与夹块之间的摩擦力,弧形槽利于增大固定筒的受力面积,从而使得固定筒与活动块固定更牢固。

13、可选的,所述平移组件包括电动推杆和连接杆,所述电动推杆与所述导向杆固定连接,所述电动推杆的推杆的轴向与所述导向杆的长度方向相互平行,所述连接杆与所述电动推杆的推杆同轴固定连接,所述活动块与所述连接杆固定连接。

14、通过采用上述技术方案,电动推杆通过连接杆驱动活动块沿导向杆的长度方向移动,即使得活动块带动电子千分表沿轴承的轴向移动,电动推杆的推杆伸长使得电子千分表沿轴承的轴向背离支撑板移动,电动推杆的推杆收缩使得电子千分表沿轴承的轴向朝向支撑板移动,实现了便于沿轴承的轴向调节千分表的位置的效果。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、1.利用套环与螺纹杆螺纹连接,便于沿轴承的径向调节导向杆的位置,利用电动推杆驱动活动块沿导向杆滑移,便于沿轴承的轴向调节活动块的位置,实现了便于沿轴承的径向和轴向调节电子千分表的位置的效果,利于提高测量效率;

17、2.活动块位于活动槽内滑移,滑块位于滑槽内滑移,利于活动块平稳地移动,活动块上的通孔对电子千分表的测杆具有定位效果,便于后续用两个夹块固定固定筒,电子千分表的测杆穿过通孔和活动槽,便于活动块带动电子千分表顺利沿轴承的轴向进行测量工作。

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【技术保护点】

1.一种轴承精度检测装置,其特征在于:包括底座(1)和电子千分表(2),所述底座(1)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有承托杆(5),所述支撑板(3)沿朝向或远离所述承托杆(5)的方向滑动连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的长度方向与所述承托杆(5)的长度方向相互平行,所述支撑板(3)设置有用于调节所述导向杆(6)和所述承托杆(5)之间的间隔的调节组件,所述导向杆(6)沿其长度方向滑动连接有活动块(7),所述电子千分表(2)固定连接有固定筒(8),所述活动块(7)设置有用于固定所述固定筒(8)的固定组件,所述电子千分表(2)的测杆的轴向沿所述承托杆(5)的截面圆的径向设置,所述导向杆(6)设置有用于调节所述活动块(7)的位置的平移组件。

2.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述调节组件包括螺纹杆(12)和两个第一端块(13),两个所述第一端块(13)均与所述支撑板(3)固定连接,所述螺纹杆(12)转动连接于两个所述第一端块(13)之间,所述螺纹杆(12)的轴向与所述承托杆(5)的轴向相互垂直,所述导向杆(6)固定连接有套环(15),所述套环(15)螺纹套设于所述螺纹杆(12)的周侧,所述支撑板(3)贯穿开设有导向槽(11),所述导向杆(6)的一端穿设于所述导向槽(11)且与所述导向槽(11)滑移适配。

3.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述导向杆(6)贯穿开设有活动槽(16),所述导向杆(6)于所述活动槽(16)相对的两个槽壁处均开设有滑槽(17),所述活动块(7)位于所述活动槽(16)内且与所述活动槽(16)滑移适配,所述活动块(7)相对的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块分别位于两个所述滑槽(17)内且与所述滑槽(17)滑移适配。

4.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述固定组件包括两个夹块(18)和双头螺杆(19),所述活动块(7)固定连接有两个第二端块(20),所述双头螺杆(19)转动连接于两个所述第二端块(20)之间,两个所述夹块(18)分别螺纹套设于所述双头螺杆(19)的两端,所述夹块(18)的一侧与所述活动块(7)抵接,所述活动块(7)贯穿开设有用于所述电子千分表(2)的测杆穿过的通孔(23),所述固定筒(8)套设于所述电子千分表(2)的测杆的周侧处,所述固定筒(8)被夹紧固定于两个所述夹块(18)之间。

5.根据权利要求4所述的轴承精度检测装置,其特征在于:两个所述夹块(18)相向的一侧均开设有弧形槽(22),两个所述夹块(18)于所述弧形槽(22)内固定连接有防滑层,所述防滑层与所述固定筒(8)的周侧抵接。

6.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述平移组件包括电动推杆(9)和连接杆(10),所述电动推杆(9)与所述导向杆(6)固定连接,所述电动推杆(9)的推杆的轴向与所述导向杆(6)的长度方向相互平行,所述连接杆(10)与所述电动推杆(9)的推杆同轴固定连接,所述活动块(7)与所述连接杆(10)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承精度检测装置,其特征在于:包括底座(1)和电子千分表(2),所述底座(1)上固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有承托杆(5),所述支撑板(3)沿朝向或远离所述承托杆(5)的方向滑动连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的长度方向与所述承托杆(5)的长度方向相互平行,所述支撑板(3)设置有用于调节所述导向杆(6)和所述承托杆(5)之间的间隔的调节组件,所述导向杆(6)沿其长度方向滑动连接有活动块(7),所述电子千分表(2)固定连接有固定筒(8),所述活动块(7)设置有用于固定所述固定筒(8)的固定组件,所述电子千分表(2)的测杆的轴向沿所述承托杆(5)的截面圆的径向设置,所述导向杆(6)设置有用于调节所述活动块(7)的位置的平移组件。

2.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述调节组件包括螺纹杆(12)和两个第一端块(13),两个所述第一端块(13)均与所述支撑板(3)固定连接,所述螺纹杆(12)转动连接于两个所述第一端块(13)之间,所述螺纹杆(12)的轴向与所述承托杆(5)的轴向相互垂直,所述导向杆(6)固定连接有套环(15),所述套环(15)螺纹套设于所述螺纹杆(12)的周侧,所述支撑板(3)贯穿开设有导向槽(11),所述导向杆(6)的一端穿设于所述导向槽(11)且与所述导向槽(11)滑移适配。

3.根据权利要求1所述的轴承精度检测装置,其特征在于:所述导向杆(6)贯穿开设有活动槽(16),所述导向杆(6)于所述活动槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌
申请(专利权)人:黄石人本轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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