一种高炉煤气浓缩的工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高炉煤气浓缩的工艺，包括：预处理工序，用于去除高炉煤气中对吸附剂有害的物质；一段变压吸附工序，用于在预处理工序后，采用至少两台吸附塔循环进行吸附、均压降压、抽真空、均压升压和终升压步骤，获得CO体积分数大于或等于45％的产品气；其中，所述吸附剂为在相同的吸附温度和压力下对CO的静态吸附量为对CO2的静态吸附量1倍以上的吸附剂。本发明专利技术实现了一种能耗低、投资小、易于实现工业化的新型变压吸附浓缩高炉煤气的工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压吸附的
，特别是涉及一种高炉煤气浓缩的工艺。
技术介绍
钢铁行业是我国国民经济的支柱产业和基础行业，钢铁行业的基础工艺是高炉炼铁，几乎所有的钢材原料都由高炉炼铁生产，众所周知，高炉炼铁将会副产大量的高炉煤气。然而，由于高炉煤气中可燃组分含量不高，热值仅为约800kCal/Nm3，并且含有大量的氮气和二氧化碳，难以有效地回收利用。目前，大部分钢铁企业仍将大量高炉煤气直接放空燃烧。若按照全国年产5亿吨生铁、高炉煤气排放量为10% (体积分数)、高炉煤气中一氧化碳的体积分数为25%计算，则每年排放到空气中的一氧化碳达225亿立方(约为2800万 吨)，不仅严重污染环境，同时造成能源的巨大浪费。如果能将高炉煤气浓缩使其中一氧化碳的浓度提高，就可以显著提高高炉煤气的热值。当CO的体积分数提高到45%以上，即热值达到1350Kcal/Nm3以上，浓缩后的高炉煤气作为燃料时的燃烧热效率显著提高，尽管可能还需要添加焦炉煤气或者燃料油等配比使用；当CO的体积分数提高到60%以上，即热值达到1800Kcal/Nm3以上，浓缩的高炉煤气就可以直接于钢铁企业内部轧钢等工序，从而充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，包括 预处理工序，用于去除高炉煤气中对吸附剂有害的物质； 一段变压吸附工序，用于在预处理工序后，采用至少两台吸附塔循环进行吸附、均压降压、抽真空、均压升压和终升压步骤，获得CO体积分数大于或等于45%的产品气； 其中，所述吸附剂为在相同的吸附温度和压力下对CO的静态吸附量为对CO2的静态吸附量I倍以上的吸附剂。2.如权利要求I所述的高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，所述吸附剂为，在相同的吸附温度和压力下对CO静态吸附量为对CO2的静态吸附量I倍以上，并且，对N2、CH4、H2的静态吸附量3倍以上的吸附剂。3.如权利要求I所述的高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，所述吸附剂为对CO具有选择吸附性的负载活性组份的多孔物质。4.如权利要求3所述的高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，所述吸附剂为负载铜化合物的各种比表面积大于200m2/g的多孔物质。5.如权利要求4所述的高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，所述负载铜化合物的各种比表面积大于200m2/g的多孔物质包括负载铜化合物的分子筛、活性炭、活性氧化铝、硅胶或多孔陶瓷。6.如权利要求1、2、3、4或5所述的高炉煤气浓缩的工艺，其特征在于，所述预处理工序包括以下步骤 在高炉煤气进入变压吸附浓缩界区温度超过40°C时执行的降温步骤； 和/或， 在高炉煤气进入变压吸附浓缩界区时尘含量高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿云峰，张佳平，李腾蛟，伍科，田伟，唐伟，谢有畅，
申请(专利权)人：北京北大先锋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：