载板回传系统用自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载板回传系统用自动清洁装置，包括设置在载板回传系统一端固定件上的支架，所述支架上设置有起清理作用的毛刷，该毛刷的前端与载板回传系统上的传送带接触。本实用新型专利技术的刷毛利用载板回传系统的转动，刷掉传送带上的氮化硅颗粒；压缩空气管用来吹扫毛刷剔除不掉的氮化硅颗粒。本实用新型专利技术能够实现现有设备不具备的自我清洁功能，能够确保载板回传系统清洁，方便了氮化硅颗粒的收集处理，保证了车间的洁净度，确保了工艺的稳定持久，同时延长了载板的清洗时间，保证了生产的效率，减少了清洁成本，增加了利润，实现了本设计的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动清洁装置，主要用于晶体硅太阳能电池生产的镀膜设备的载板回传系统的自我清洁。
技术介绍
晶体硅太阳能电池生产的镀膜设备具有完善的载板回传系统，循环利用的载板在经过载板回传系统时，会把氮化硅颗粒带到载板回传系统上，但是由于载板回传系统位于整体设备的最底层，空间狭窄，清洁起来异常麻烦，如果不及时清洁，载板回传系统上的颗粒又会污染新的载板，进而影响到镀膜エ艺。如果靠人力去定时清洁回传系统，不仅相当麻 烦，而且由于载板一直在回传系统上运动，因此清洁时具有一定的危险性，而且在进行清洁时常会碰触到各类传感器，影响的整个设备的エ艺运行，甚至导致エ艺的停止。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载板回传系统用自动清洁装置，以解决现有技术中的载板回传系统清洗不方便的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下载板回传系统用自动清洁装置，其特征在于，包括设置在载板回传系统一端固定件上的支架，所述支架上设置有起清理作用的毛刷，该毛刷的前端与载板回传系统上的传送带接触。在本技术的一个优选实施例中，所述毛刷的正下方设置有收集盒。在本技术的一个优选实施例中，所述支架上还设置有与外部空压机连接的压缩空气管。本技术的刷毛利用载板回传系统的转动，刷掉传送带上的氮化硅颗粒；压缩空气管用来吹扫毛刷剔除不掉的氮化硅颗粒。本技术能够实现现有设备不具备的自我清洁功能，能够确保载板回传系统清洁，方便了氮化硅颗粒的收集处理，保证了车间的洁净度，确保了エ艺的稳定持久，同时延长了载板的清洗时间，保证了生产的效率，減少了清洁成本，増加了利润，实现了本设计的目的。本技术的特点可參阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为本技术的示意图。图2为图I的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进ー步阐述本技术。如图1、2所示,载板回传系统用自动清洁装置,包括支架100,支架100位于载板回传系统的右端。支架100固定安装在载板回传系统右端固定件200上，支架100上设置有起清理作用的毛刷300，该毛刷300的前端与载板回传系统上的传送带600接触。毛刷的正下方设置有收集盒400，用于收集刷落的氮化硅颗粒，便于定时清理。当载板回传系统运转时，毛刷就可以将氮化硅颗粒从传送带上清除掉，落入下方的收集盒400内。同时，支架100上固定安装有与外部空压机连接的压缩空气管500，定时人工开启，用来吹扫毛刷剔除不掉的氮化硅颗粒。本技术能够实现现有设备不具备的自我清洁功能，能够确保载板回传系统清洁，方便了氮化硅颗粒的收集处理，保证了车间的洁净度，确保了エ艺的稳定持久，同时延长了载板的清洗时间，保证了生产的效率，減少了清洁成本，増加了利润，实现了本设计的 目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.载板回传系统用自动清洁装置，其特征在于，包括设置在载板回传系统一端固定件上的支架，所述支架上设置有起清理作用的毛刷，该毛刷的前端与载板回传系统上的传送带接触。2.根据权利要求I所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，
申请(专利权)人：上海莹利光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：