一种单晶炉用石墨坩埚制造技术

技术编号:7710705 阅读:209 留言:0更新日期:2012-08-25 08:10
一种单晶炉用石墨坩埚,属于石墨坩埚技术领域,该坩埚由圆筒状的坩埚本体构成,坩埚本体由两瓣或三瓣块体组成,坩埚本体外表面具有间隔均匀且深度相同的小凹穴,小凹穴呈圆形、方形、菱形或螺纹形,其深度范围:1mm至坩埚本体壁厚的一半,采用本实用新型专利技术的技术方案,可以增加石墨坩埚外表面的面积一倍,以此来达到提高传热量,提高加热时间和速度,降低能耗的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种单晶炉用石墨坩埚,适用于大直径直拉硅单晶棒的制造,属于石墨坩埚

技术介绍
随着经济的发 展,人类社会面临着能源短缺和环境污染两大难题的困扰。为了解决能源短缺和环境污染的问题,一些新兴能源走入人们的视野,比如风能、太阳能和光伏发电等。尤其是光伏发电这一新兴能源凭借其无污染、无噪音、维修简単、无生产原料等特点,越来越受到人们的青睐。太阳能电池用的单晶硅,是这一产业中的重要ー环。单晶硅的生产一般采用直拉法的生产エ艺,在此エ艺中,单晶炉是其中重要的生产设备,石墨坩埚是单晶炉中的主发热体,供给直拉法生产エ艺所需的热量,由于生产的硅单晶的直径的不断増大,所需的单晶炉热场的直径也不断増大,导致石墨坩埚的重量不断増加。再加上目前使用的石墨坩埚结构简单、传热效率低、加热时间长、能耗高等特点,所以急需改进现有技木。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,提供ー种传热效率高、加热迅速、加热时间短、能耗低的石墨坩埚。为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案是ー种单晶炉用石墨坩埚,由圆筒状的坩埚本体构成,其特征在于坩埚本体由两瓣或三瓣块体组成,坩埚本体外表面具有间隔均匀且深度相同的小凹穴。所述的小凹穴呈半圆形、方形或螺纹形,其深度范围1mm至坩埚本体壁厚的一半。有益效果本技术通过增加石墨坩埚外表面的面积来提高石墨坩埚的传热面积,采用本技术的技术方案,可以增加石墨坩埚外表面的面积一倍,以此来达到提高传热量,提高加热时间和速度,降低能耗的目的。附图说明图I是本技术的仰视图;图2是本技术的结构示意图;I为坩埚本体;2为小凹穴。具体实施方式结合附图,对本技术做进ー步的说明。如图I所示,石墨坩埚由圆筒状的坩埚本体构成,坩埚本体由两瓣或三瓣块体组成,当坩埚本体尺寸小时,采用两瓣块体的方式制成坩埚,当坩埚尺寸大时,采用三瓣块体的方式制成坩埚。将两瓣或三瓣块体在接ロ处固定且密封连接组成坩埚本体。将坩埚本体的外表面加工成具有间隔均匀且深度相同的小凹穴,小凹穴的深度 Imm至坩埚本体壁厚的一半,该深度不会影响坩埚本体的质量,但是,坩埚本体的自身重量降低了。小凹穴的截面形状可以是任意形状,为了便于加工和増加坩埚本体外表面的受热面积,我们一般采用半圆形、方形或螺纹形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种单晶炉用石墨坩埚,由圆筒状的坩埚本体构成,其特征在于坩埚本体由两瓣或三瓣块体组成,坩埚本体外表面具有间隔均匀且深度相同的小凹穴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长百
申请(专利权)人:北京北方鑫源电碳制品有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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