自动磨钢机制造技术

一种自动磨钢机，设置有机架，机架上有滑架，滑架下有磨砂轮和磨头电机，机架顶端有定滑轮，有钢索缠绕在定滑轮上，钢索的一端固定连接滑架，另一端连接定滑轮，定滑轮转轴的一端固定连接横杆的一端，横杆的另一端连接配重电机，在横杆上活动设置有配重块，配重电机的转轴通过螺纹连杆穿过配重块和配重块进行螺纹连接，支架上有升降电机，升降电机通过螺纹升降杆穿过滑架螺纹连接滑架的上端，在机架的两侧分别有滚轮架，滚轮架中有主动轮和从动轮，主动轮上连接有调节把手，在机架下，有传动电机和减速机构，主动轮通过皮带和减速机构连接，机架的右侧有收料机构。该磨钢机实现了送料、加工和收料的过程自动化，节省了时间和人力，方便快捷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材打磨领域，具体地说，是ー种自动磨钢机。
技术介绍
传统的钢材打磨机在送料、打磨、出料的过程中由于打磨机的高度距离不能够很自由的调整，不能实现任意大小的棒状钢坯打磨，并且还存在操作繁琐，劳动強度大工作环境恶劣，打磨质量不高的缺点。
技术实现思路
本技术提供了ー种能够解决上述问题的实现自动化工作的自动磨钢机，该磨钢机设置有机架，机架上的中间位置设置有方形的滑架，滑架的下边活动接有磨砂轮和磨头电机，磨砂轮和磨头电机连接，机架顶端的中间位置设置有定滑轮，定滑轮上设置有钢索，钢索缠绕在定滑轮上，钢索的一端固定连接滑架，另一端连接定滑轮，定滑轮转轴的一端固定连接横杆的一端，横杆的另一端连接配重电机，在横杆上活动设置有配重块，配重电机的转轴通过螺纹连杆穿过配重块和配重块进行螺纹连接，配重块在横杆上活动放置，支架的上部设置有升降电机，升降电机通过设置的螺纹升降杆穿过滑架螺纹活动连接滑架的上端，在机架的两侧分别设置有滚轮架，滚轮架中设置有主动轮和从动轮，主动轮在从动轮的上方，主动轮上连接有调节把手，在机架下，设置有传动电机和減速机构，主动轮通过皮带和减速机构连接，减速机构和传动电机相连，机架的右侧设置有收料机构。其中，磨砂轮固定在滑架上，滑架被升降电机控制上下，通过钢索缠绕在定滑轮上被牵引，定滑轮上固定连接有横杆，横杆、配重块和配重电机用来与磨砂轮保持重量的平衡，运用了カ臂原理更易实现平衡，滑架上设置有四个滚轮，使滑架在机架上轻松上下且不易偏斜，磨砂轮的左右设置有滚轮架，滚轮架中从上到下有主动轮和从动轮，被加工钢材从主动轮和从动轮中间被压紧、穿过，滚轮架下方的电机和減速机构用来控制主动轮转动，从而轻松的传入和传出钢材，滚轮架上方的调节把手可以控制主动轮与从动轮之间的距离，以上设置均使升降电机很容易的控制滑架的上下，从而控制了磨砂轮的位置，以及与被加エ钢材的距离，实现了可加工不同尺寸的钢材。方形的滑架的四个角均装置有固定的滑轮，滑轮的轮面设置有凹槽。滑轮的轮面设置有凹槽，可使滑架稳定的活动于机架上，使滑架不会倾斜或脱出机架。配重块为凹型，横杆的上部设置成倒T型，配重块的凹型和横杆的倒T型活动放置适配。凹型的配重块活动设置在横杆上，控制安装在横杆一端的配重电机运转，通过配重电机连接的螺纹连杆和配重块上设置的内螺纹，在旋转螺纹时通过和配重块上的内螺纹活动配合可以调节配重块在横杆上的位置，从而很容易的使横杆、配重块和配重电机与磨砂轮保持重量平衡，使升降电机更轻松的控制滑架的上下移动。机架下的中间位置设置有水箱，水箱上设置有水管和水泵，水泵的出口连接水管的一端，水管的另一端延伸至磨砂轮，并固定在机架上，水泵的入口和水箱连接。水管中有水来冲洗砂轮磨头和正在被打磨的钢材，起到了降温和清理的作用，被清理掉得钢削和钢渣掉入机架下方的水箱，然后沉淀，水箱中的水可循环利用，从而节能环保。磨砂轮外设置有磨砂轮罩。砂轮磨头在打磨钢材时，会产生飞削等，当工人靠近时容易造成意外，因此在磨砂 轮外套上磨砂轮罩，使钢削等不到处迸溅。收料机构上水平安置多个小滚轮，小滚轮上面设置传送带，传送带上设置有对角倾斜的挡板，在传送带的旁边设置有圆弧凹槽形的收料槽。被加工完的钢材进入收料环节，收料机构上的传送带水平传送钢材，倾斜的挡板使钢材偏离传送带，最后落入旁边的收料槽。整个送料、加工、收料的过程实现自动化，省时省力，方便快捷，并且节能环保。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I中收料机构的俯视图；图3是图2的左视图。其中，I-机架，2-滑架，3-磨砂轮，4-磨头电机，5-定滑轮，6-横杆，7_配重电机，8-配重，9-支架，10-升降电机，11-滚轮架，12-主动轮，13-从动轮，14-调节把手，15-传动电机，16-减速机构，17-收料机构，18-水箱，19-水管，20-磨砂轮罩，21-传送带，22-挡板，23-收料槽。具体实施方式本技术公开了ー种自动磨钢机，该磨钢机设置有机架1，机架I上的中间位置设置有方形的滑架2，滑架2的下边活动接有磨砂轮3和磨头电机4，磨砂轮3和磨头电机4连接，机架I顶端的中间位置设置有定滑轮5，定滑轮5上设置有钢索，钢索缠绕在定滑轮5上，钢索的一端固定连接滑架2，另一端连接定滑轮5，定滑轮5转轴的一端固定连接横杆6的一端，横杆6的另一端连接配重电机7，在横杆6上活动设置有配重块8，配重电机7的转轴通过螺纹连杆穿过配重块8和配重块8进行螺纹连接，配重块8在横杆6上活动放置，支架I的上部设置有升降电机10，升降电机10通过设置的螺纹升降杆穿过滑架2螺纹活动连接滑架2的上端，在机架I的两侧分别设置有滚轮架11，滚轮架11中设置有主动轮12和从动轮13，主动轮12在从动轮13的上方，主动轮12上连接有调节把手14，在机架I下，设置有传动电机15和减速机构16，主动轮12通过皮带和减速机构16连接，減速机构16和传动电机15相连，机架I的右侧设置有收料机构17。方形的滑架2的四个角均装置有固定的滑轮，滑轮的轮面设置有凹槽。配重块8为凹型，横杆6的上部设置成倒T型，配重块8的凹型和横杆6的倒T型活动放置适配。机架I下的中间位置设置有水箱18，水箱18上设置有水管19和水泵，水泵的出ロ连接水管19的一端，水管19的另一端延伸至磨砂轮3，并固定在机架I上，水泵的入口和水 箱18连接。磨砂轮3外设置有磨砂轮罩20。收料机构17上水平安置多个小滚轮，小滚轮上面设置传送带21，传送带21上设置有对角倾斜的挡板22，在传送带21的旁边设置有圆弧凹槽形的收料槽23。该自动磨钢机使钢材打磨的送料、加工和收料过程实现了自动化，比以前的加工エ艺节省了时间和人力，可以打磨不同尺寸的钢材，方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种自动磨钢机，其特征在于该磨钢机设置有机架(1)，所述机架(I)上的中间位置设置有方形的滑架(2)，所述滑架(2)的下边活动接有磨砂轮(3)和磨头电机(4)，所述磨砂轮(3)和磨头电机(4)连接，所述机架(I)顶端的中间位置设置有定滑轮(5)，所述定滑轮(5)上设置有钢索，钢索缠绕在所述定滑轮(5)上，钢索的一端固定连接所述滑架(2)，另ー端连接所述定滑轮(5 ),所述定滑轮(5 )转轴的一端固定连接横杆(6 )的一端,所述横杆(6 )的另一端连接配重电机(7 )，在所述横杆(6 )上活动设置有配重块(8 )，所述配重电机(7 )的转轴通过螺纹连杆穿过所述配重块(8 )和所述配重块(8 )进行螺纹连接，所述配重块(8 )在所述横杆(6)上活动放置，所述支架(I)的上部设置有升降电机(10)，所述升降电机(10)通过设置的螺纹升降杆穿过所述滑架(2)螺纹活动连接所述滑架(2)的上端，在所述机架(I)的两侧分别设置有滚轮架(11)，所述滚轮架(11)中设置有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)在所述从动轮(13)的上方，所述主动轮(12)上连接有调节把手(14)，在所述机架(I)下，设置有传动电机(15)和减...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫友军，徐丽，叶钢，成义军，赵殿旭，汪维国，
申请(专利权)人：江苏申源特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：