一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机制造技术

技术编号:7708220 阅读:190 留言:0更新日期:2012-08-25 06:39
本实用新型专利技术公开一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构等。本实用新型专利技术可以实现太阳能电池片涂锡带焊接时的自动送入涂锡带、自动送入太阳能电池片、自动焊接、自动切断涂锡带、自动取走焊接好的太阳能电池片等操作,实现全程全自动化,可以大大节约人工成本,降低总体生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开ー种焊接机,特别是一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机。技术背景 太阳能作为ー种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处,目前,人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电,太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件,现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片,在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄,且质地较脆,常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接,焊接涂锡带吋,目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接,焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产エ序造成的瓶颈,就使得太阳能电池板的整体加工效率较低,且需要大量特殊焊接技术员エ,成本居高不下。为了解决上述问题,申请人在设计了半自动太阳能电池片涂锡带焊接机,请參看申请人在先专利,专利号为201020221949. 1,专利技术名称为一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机,上述技术在应该过程中,还存在一些缺陷,如焊接机每焊接好一片太阳能电池片后,需要人工将其从焊接底盘上取走,只能一人一机操作,仍然要浪费很多人工,不能实现全自动。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的太阳能电池片涂锡带焊接机不能实现全自动的缺点,本技术提供一种新的太阳能电池片涂锡带焊接机,其包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构等,可以实现自动送入涂锡帯、自动送入太阳能电池片、自动焊接、自动切断涂锡带、自动取走焊接好的太阳能电池片等操作,实现全程全自动化。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,焊接机包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构,上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构和锁带机构分别安装在工作台上,助焊剂循环系统设置在送带机构后端,烘烤机构设置在助焊剂循环系统后端,锁带机构设置在烘烤机构后端,校直机构设置在锁带机构后端,校直机构和锁带机构之间设有导向机构,刀模机构设置在校直机构后端,托盘机构设置在刀模机构后端,拉带机构设置在托盘机构后端,焊车对应于托盘机构设置,上料装置和取料装置设置在托盘机构后端,且分别对应于托盘机构设置。本技术解决其技术问题采用的技术方案进ー步还包括所述的焊车包括焊车主体和设置在焊车下方的支撑机构,支撑机构包括第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨平行设置,第二滑轨上固定安装有移动电机,移动电机带动焊车主体前后移动。所述的焊车主体部分包括有支撑板、主支架和承接板,主支架设有两个,分别固定安装在支撑板两端,承接板对应于主支架设置,承接板上固定安装有烙铁气缸,烙铁气缸的气杆抵住支撑板,烙铁气缸的伸縮能够带动承接板上下运动,烙铁基体安装在承接板上,烙铁基体设有ー个以上,承接板上固定安装有滑轨,滑槽设置在滑轨上,烙铁基体顶部固定安装有调节片,调节片上开有腰型孔,承接板顶部对应于腰型孔位置处开有固定孔,固定螺丝穿过腰型孔安装在固定孔内,通过固定螺丝将调节片固定安装在承接板上。 所述的托盘机构主要为底盘基体,底盘基体上表面上设有ー个以上的吸附区,每个吸附区内设有ー个以上的真空吸口,底盘基体内部设有与各个真空吸口相连通的导气槽,底盘基体还开设有与真空泵连接的开ロ,开ロ与导气槽相连通。所述的托盘机构还包括有加热装置,加热装置与底盘基体对应设置,通过加热装置能够对底盘基体进行加热。所述的托盘机构还包括有一条第一圆形滑轨和一条第一方形滑轨,第一圆形滑轨与第一方形滑轨平行设置,第一圆形滑轨上设有能够在第一圆形滑轨上滑动的第一圆形滑块,第一方形滑轨上设有能够在第一方形滑轨上滑动的第一方形滑块,底盘基体与第一圆形滑块和第一方形滑块固定安装在一起。所述的刀模机构包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和切刀气缸,切刀基座固定安装在工作台上,切刀支架与切刀基座对应设置,且设置在切刀基座上方,切刀基座上固定安装有涂锡带导槽,涂锡带导槽中间开有通槽,使涂锡带能够从涂锡带导槽中间的通槽内穿过,切刀刀片固定安装在切刀支架上,且对应于涂锡带导槽后端的涂锡带料带ロ设置。所述的助焊剂循环系统主要包括助焊剂回收槽、助焊剂盒和助焊剂浸槽,安装板固定安装在工作台上,助焊剂盒和助焊剂浸槽安装在安装板上,安装板位于助焊剂回收槽上方,助焊剂浸槽上固定安装有支承座,支承座设有两个,分别安装在槽体两端,滚轮支撑杆安装在两个支承座之间,滚轮支撑杆上安装有ー个以上的料带滚轮,多个料带滚轮并排设置,助焊剂浸槽上方安装有盖板,盖板上开有缺ロ,缺ロ对应于料带滚轮设置,料带滚轮在缺ロ处伸入槽体内部,助焊剂浸槽底部连接有回流管,回流管另一端与助焊剂回收槽连通,助焊剂盒顶部开有料带进ロ,助焊剂盒底部开有料带出ロ,助焊剂盒上的料带出ロ对应于助焊剂浸槽中的盖板上的缺ロ处。所述的助焊剂盒上固定安装有分液腔,分液腔通过ー个以上的导液管与助焊剂盒相连通,将助焊剂通过导液管均匀的注入助焊剂盒内,助焊剂回收槽内设有上料泵,上料泵进ロ通过上料管与助焊剂回收槽相连通。所述的送带机构送料机构主体为上料支架,上料支架上通过轴承安装有ー个以上的上料支承轴,对应于每个上料支承轴安装一个涂锡带料辊,上料支架上固定安装有ー个以上的上料电机,上料电机对应于上料支承轴设置,每个上料电机驱动ー个上料支承轴转动,上料电机的转子直接与上料支承轴连接,与上料支承轴平行设置有下支撑杆,下支撑杆上安装有驱动轮,通过上料支承轴和下支撑杆同时对涂锡带料辊起到支撑作用,上料支架下方对应于上料支承轴的位置处固定安装有ー组以上的第一转向轮,第一转向轮与上料支承轴数量相同,上料支架中间位置或偏上位置处固定安装有ー组以上的第二转向轮,第二转向轮与上料支承轴数量相同,上料支架上固定安装有上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆和下支撑杆位于同一垂直线上,上支撑杆上固定安装有ー个以上的第一支撑座,下支撑杆上固定安装有ー个以上的第二支承座,第一支撑座和第二支承座与上料支承轴数量相同,每个第一支撑座和第二支承座对应形成ー组,每组第一支撑座和第二支承座之间固定安装有ー组滑轨,每组滑轨中包括两条平行设置的滑轨,每组滑轨上安装有ー个滑块,每个滑块上固定安装有一个滑动上料轮,在上料支架上还固定安装有下行程开关和上行程开关,下行程开关和上行程开关对应于滑动上料轮设置,在上行程开关上方安装有支撑轮,涂锡带最后通过支撑轮后引致焊车处,料带感应装置设置在滑动上料轮和支撑轮之间。本技术的有益效果是本技术可以实现太阳能电池片涂锡带焊接时的自动送入涂锡带、自动送入太阳能电池片、自动焊接、自动切断涂锡带、自动取走焊接好的太阳能电池片等操作,实现全程全自动化,可以大大节约人工成本,降低总体生产成本。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步说明。附图说明图I为本技术整体结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。图3为本技术另ー视角的内部结构示意图。图4为本技术去掉上料装置和取料装置后的内部结构示意图。图5为本技术内部分解状态结构示意图。图6为本技术上料装置和取料装置部分结构示意图。图7为本技术上料装置和取料装置部分另ー视角结构示意图。图8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的焊接机包括上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构、锁带机构、助焊剂循环系统和送带机构,上料装置、取料装置、焊车、托盘机构、拉带机构、刀模机构、校直机构、导向机构、烘烤机构和锁带机构分别安装在工作台上,助焊剂循环系统设置在送带机构后端,烘烤机构设置在助焊剂循环系统后端,锁带机构设置在烘烤机构后端,校直机构设置在锁带机构后端,校直机构和锁带机构之间设有导向机构,刀模机构设置在校直机构后端,托盘机构设置在刀模机构后端,拉带机构设置在托盘机构后端,焊车对应于托盘机构设置,上料装置和取料装置设置在托盘机构后端,且分别对应于托盘机构设置。2.根据权利要求I所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的焊车包括焊车主体和设置在焊车下方的支撑机构,支撑机构包括第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨平行设置,第二滑轨上固定安装有移动电机,移动电机带动焊车主体前后移动。3.根据权利要求2所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的焊车主体部分包括有支撑板、主支架和承接板,主支架设有两个,分别固定安装在支撑板两端, 承接板对应于主支架设置,承接板上固定安装有烙铁气缸,烙铁气缸的气杆抵住支撑板,烙铁气缸的伸縮能够带动承接板上下运动,烙铁基体安装在承接板上,烙铁基体设有ー个以上,承接板上固定安装有滑轨,滑槽设置在滑轨上,烙铁基体顶部固定安装有调节片,调节片上开有腰型孔,承接板顶部对应于腰型孔位置处开有固定孔(,固定螺丝穿过腰型孔安装在固定孔内,通过固定螺丝将调节片固定安装在承接板上。4.根据权利要求I所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的托盘机构主要为底盘基体,底盘基体上表面上设有ー个以上的吸附区,每个吸附区内设有ー个以上的真空吸ロ,底盘基体内部设有与各个真空吸口相连通的导气槽,底盘基体还开设有与真空泵连接的开ロ,开ロ与导气槽相连通。5.根据权利要求4所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的托盘机构还包括有加热装置,加热装置与底盘基体对应设置,通过加热装置能够对底盘基体进行加热。6.根据权利要求4所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的托盘机构还包括有一条第一圆形滑轨和一条第一方形滑轨,第一圆形滑轨与第一方形滑轨平行设置,第一圆形滑轨上设有能够在第一圆形滑轨上滑动的第一圆形滑块,第一方形滑轨上设有能够在第一方形滑轨上滑动的第一方形滑块,底盘基体与第一圆形滑块和第一方形滑块固定安装在一起。7.根据权利要求I所述的全自动太阳能电池片涂锡带焊接机,其特征是所述的刀模机构包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和切刀气缸,切刀基座固定安装在工作台上,切刀支架与切刀基座...

【专利技术属性】
技术研发人员:高本龙程中广
申请(专利权)人:无锡市斯威克光伏自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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