一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，切刀包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和气缸，切刀刀片固定安装在切刀支架上，气缸推动切刀支架上下运动，切刀基座设置在切刀支架下方，且切刀基座与切刀支架对应设置。本实用新型专利技术采用气缸推动切刀刀片对涂锡带进行切断，速度快、效率高。同时，本实用新型专利技术还设有橡胶垫块，可有效防止在涂锡带切断过程中，切刀结构中的金属碰撞，延长其使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构
本技术公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机配件，特别是一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构。
技术介绍
太阳能作为一种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处，目前，人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电，太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件，现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄，且质地较脆，常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接，焊接涂锡带时，目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产工序造成的瓶颈，就使得太阳能电池板的整体加工效率较低，且需要大量特殊焊接技术员工，成本居高不下。为了解决上述问题，申请人在设计了半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，请参看申请人在先专利，专利号为201020221949. 1，专利技术名称为一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，上述技术在应该过程中，还存在一些缺陷，如涂锡带在焊接后，需要将其进行切断，现有的切刀结构工作效率低，影响整体的效率。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的太阳能电池片涂锡带焊接机在涂锡带切断时，速度慢、效率低的缺点，本技术提供一种新的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其采用气缸推动切刀刀片对涂锡带进行切断，速度快、效率高。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，切刀包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和气缸，切刀刀片固定安装在切刀支架上，气缸推动切刀支架上下运动，切刀基座设置在切刀支架下方，且切刀基座与切刀支架对应设置。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的切刀基座上固定安装有涂锡带导槽，切刀刀片对应于涂锡带导槽后端边沿设置。所述的切刀基座上固定安装有导向柱，切刀支架上开有导向槽，切刀基座上的导向柱设置在切刀支架上的导向槽内。所述的导向柱设有两个，两个导向柱分别设置在切刀基座两端。所述的切刀基座上固定安装有橡胶垫块。所述的切刀结构还包括有气缸支架，气缸固定安装在气缸支架上。本技术的有益效果是本技术采用气缸推动切刀刀片对涂锡带进行切断，速度快、效率高。同时，本技术还设有橡胶垫块，可有效防止在涂锡带切断过程中， 切刀结构中的金属碰撞，延长其使用寿命。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为应用本技术的焊接机整体立体结构示意图。图2为本技术主体部分立体结构示意图。图中，1-工作台，2-取料装置，3-上料装置，4-焊接底盘，5-焊车，6-主支架，7-料辊组，8-切刀基座，9-切刀支架，10-导向柱，11-橡胶垫块，12-切刀刀片，13-涂锡带导槽， 14-涂锡带料带口，15-气缸支架，16-气缸。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。请参看附图1，应用本技术结构的焊接机主要包括有工作台1、取料装置2、上料装置3、焊接底盘4、焊车5、主支架6和料辊组7，其中料辊组7安装在工作台1 一端，用于安放涂锡带料辊，焊接底盘4和焊车5设置在工作台1上，用于将涂锡带焊接在太阳能电池片上，取料装置2和上料装置3设置在工作台1上另一端，即与料辊组7相对的另一端， 其中，上料装置3负责将太阳能电池片放到焊接底盘4上，取料装置2负责将焊接好涂锡带的太阳能电池片从焊接底盘4上取走。取料装置2和上料装置3分别固定安装在主支架6 上，主支架6固定安装在工作台1上。本技术主要为对切刀结构的改进，请参看附图2，本技术的切刀结构主要包括切刀基座8、切刀支架9、切刀刀片12和气缸16，本实施例中，切刀基座8固定安装在工作台1上，切刀基座8上固定安装有导向柱10，本实施例中，导向柱10设有两个，分别固定安装在切刀基座8两端，具体实施时，也可以根据实际需要设置导向柱10的数量和设置位置可根据实际需要设定。切刀支架9与切刀基座8对应设置，且设置在切刀基座8上方， 本实施例中，切刀支架9上开有与导向柱10相吻合的导向槽，导向柱10设置在导向槽内。 本实施例中，切刀基座8上固定安装有涂锡带导槽13，涂锡带导槽13中间开有通槽，使涂锡带可从涂锡带导槽13中间的通槽内穿过。切刀刀片12固定安装在切刀支架9上，且对应于涂锡带导槽13后端(即涂锡带穿出方向)的涂锡带料带口 14设置，通过切刀刀片12的上下运动，在切刀刀片12和涂锡带导槽13后端边沿位置产生一个剪切力，将涂锡带切断。 本实施例中，切刀结构中还包括有一个气缸支架15，气缸支架15与主支架6固定安装在一起，或者，也可以理解成气缸支架15是主支架6的一部分，气缸16固定安装在气缸支架15 上，通过气缸16推动切刀支架9上下运动，从而带动切刀刀片12上下运动。本实施例中， 切刀基座8上还固定安装有两个橡胶垫块11，可有效防止在涂锡带切断过程中，切刀结构中的金属碰撞，延长其使用寿命。本技术在使用时，当涂锡带焊接好后，气缸16推动切刀支架9上下运动，从而带动切刀刀片12上下运动，将涂锡带切断。本技术采用气缸推动切刀刀片对涂锡带进行切断，速度快、效率高。同时，本技术还设有橡胶垫块，可有效防止在涂锡带切断过程中，切刀结构中的金属碰撞，延长其使用寿命。权利要求1.一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是所述的切刀包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和气缸，切刀刀片固定安装在切刀支架上，气缸推动切刀支架上下运动，切刀基座设置在切刀支架下方，且切刀基座与切刀支架对应设置。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是 所述的切刀基座上固定安装有涂锡带导槽，切刀刀片对应于涂锡带导槽后端边沿设置。3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是所述的切刀基座上固定安装有导向柱，切刀支架上开有导向槽，切刀基座上的导向柱设置在切刀支架上的导向槽内。4.根据权利要求3所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是 所述的导向柱设有两个，两个导向柱分别设置在切刀基座两端。5.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是所述的切刀基座上固定安装有橡胶垫块。6.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，其特征是所述的切刀结构还包括有气缸支架，气缸固定安装在气缸支架上。专利摘要本技术公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机用涂锡带切刀结构，切刀包括切刀基座、切刀支架、切刀刀片和气缸，切刀刀片固定安装在切刀支架上，气缸推动切刀支架上下运动，切刀基座设置在切刀支架下方，且切刀基座与切刀支架对应设置。本技术采用气缸推动切刀刀片对涂锡带进行切断，速度快、效率高。同时，本技术还设有橡胶垫块，可有效防止在涂锡带切断过程中，切刀结构中的金属碰撞，延长其使用寿命。文档编号B23K3/06GK202240039SQ20112024198公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日专利技术者程中广, 高本龙 申请人:无锡市斯威克光伏自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高本龙，程中广，
申请(专利权)人：无锡市斯威克光伏自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：