一种可识别色差的太阳能电池片焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机的运转。因此，它具有自动化程度好、色差识别质量高等特点。使用它对太阳能电池片色差进行筛选，可以提高工作效率、降低劳动强度、节约人工成本、提高太阳能电池组件的生产质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机的运转。因此，它具有自动化程度好、色差识别质量高等特点。使用它对太阳能电池片色差进行筛选，可以提高工作效率、降低劳动强度、节约人工成本、提高太阳能电池组件的生产质量。【专利说明】—种可识别色差的太阳能电池片焊接机
本技术涉及一种可识别色差的太阳能电池片焊接机。
技术介绍
目前，太阳能电池片色差一直是组件生产厂商关注的问题，为了避免生产出的组件存有色差，组件生产厂家会在焊接前将电池片重新分选，然后再进入焊接机。但是在实际操作过程中，人工分选批量的电池片，存在视觉疲劳，导致电池颜色分选存有差异，并且放入焊接机的电池片不易查看颜色是否一致，只能是电池片焊完后检查电池串间或是电池片间是否存在颜色差异，大大增加焊后修改，从而危害组件内部连接电路。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，它具有自动化程度好、色差识别质量高等特点。使用它对太阳能电池片色差进行筛选，可以提高工作效率、降低劳动强度、提高太阳能电池组件的生产质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的第一种技术方案是:包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机的运转。本技术进一步改进在于:颜色识别传感器的信号输出端与声和/或光报警装置连接。为解决上述技术问题，本技术所采取的第二种技术方案是:包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端与继电器输入端连接，继电器输出端串联于电磁阀的供电回路中，电磁阀安装于压缩气源与喷气管之间，喷气管位于太阳能电池片传送带的侧面，其喷气管端部的喷嘴对准颜色识别传感器所检测的太阳能电池片，在喷气管所喷出的气流方向设有太阳能电池片分拣箱。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机的运转；在对太阳能电池片进行焊接前通过颜色识别传感器对太阳能电池片进行色差识别，当检测到太阳能电池片颜色不符合要求时，颜色识别传感器发出离散报警输出信号，使太阳能电池片传送带停止运转，由人工将不合格太阳能电池片取出。包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带，还设有用于检测太阳能电池片传送带上太阳能电池片的颜色识别传感器，颜色识别传感器的信号输出端与继电器输入端连接，继电器输出端串联于电磁阀的供电回路中，电磁阀安装于压缩气源与喷气管之间，喷气管位于太阳能电池片传送带的侧面，其喷气管端部的喷嘴对准颜色识别传感器所检测的太阳能电池片，在喷气管所喷出的气流方向设有太阳能电池片分拣箱；在对太阳能电池片进行焊接前通过颜色识别传感器对太阳能电池片进行色差识别，当检测到太阳能电池片颜色不符合要求时，颜色识别传感器发出离散报警输出信号，控制电磁阀开启，压缩空气由喷气管喷出，高压气流将不合格的太阳能电池片吹入太阳能电池片分拣箱，避免了操作人员凭视力分拣不合格太阳能电池片带来的误差，实现对不合格太阳能电池片实现自动分拣。因此，它具有自动化程度好、色差识别质量高等特点。使用它对太阳能电池片色差进行筛选，可以提高工作效率、降低劳动强度、节约人工成本、提高太阳能电池组件的生产质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例1中色差识别装置的设备结构示意图；图2是图1中色差识别装置的电路结构示意图；图3是本技术实施例2中色差识别装置的设备结构示意图；图4是图3中色差识别装置的电路结构示意图。在附图中:1、太阳能电池片传送带；2、太阳能电池片；3、颜色识别传感器；4、喷气管；5、太阳能电池片分拣箱；6、太阳能电池片传送带驱动电机；7、继电器；8、电磁阀；9、压缩气源。【具体实施方式】实施例1由图1-2所示的实施例可知，包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带1，还设有用于检测太阳能电池片传送带I上太阳能电池片2的颜色识别传感器3，颜色识别传感器3的信号输出端与继电器7输入端连接，继电器7输出端串联于电磁阀8的供电回路中，所述电磁阀8安装于压缩气源9与喷气管4之间，喷气管4位于太阳能电池片传送带I的侧面，其喷气管4端部的喷嘴对准颜色识别传感器3所检测的太阳能电池片2，在喷气管4所喷出的气流方向设有太阳能电池片分拣箱5 ;颜色识别传感器3的信号输出端与声和/或光报警装置5连接。工作原理:在对太阳能电池片进行焊接前通过颜色识别传感器对太阳能电池片进行色差识另IJ，当检测到太阳能电池片颜色不符合要求时，颜色识别传感器发出离散报警输出信号，使太阳能电池片传送带停止运转，同时发出报警信号，由人工将不合格太阳能电池片取出。实施例2由图3-4所示的实施例可知，包括太阳能电池片焊接机，太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，色差识别装置包括太阳能电池片传送带1，还设有用于检测太阳能电池片传送带I上太阳能电池片2的颜色识别传感器3，颜色识别传感器3的信号输出端与继电器7输入端连接，继电器7输出端串联于电磁阀8的供电回路中，所述电磁阀8安装于压缩气源9与喷气管4之间，喷气管4位于太阳能电池片传送带I的侧面，其喷气管4端部的喷嘴对准颜色识别传感器3所检测的太阳能电池片2，在喷气管4所喷出的气流方向设有太阳能电池片分拣箱5。工作原理:在对太阳能电池片进行焊接前通过颜色识别传感器对太阳能电池片进行色差识另IJ，当检测到太阳能电池片颜色不符合要求时，颜色识别传感器发出离散报警输出信号，控制电磁阀开启，压缩空气由喷气管喷出，高压气流将不合格的太阳能电池片吹入太阳能电池片分拣箱，对不合格太阳能电池片实现自动分拣。【权利要求】1.一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机，其特征在于:所述太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，所述色差识别装置包括太阳能电池片传送带(1)，还设有用于检测太阳能电池片传送带(I)上太阳能电池片(2)的颜色识别传感器(3)，所述颜色识别传感器(3)的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机(6)的运转。2.根据权利要求1所述的一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，其特征在于所述颜色识别传感器(3)的信号输出端与声和/或光报警装置(5)连接。3.一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机，其特征在于:所述太阳能电池片焊接机的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可识别色差的太阳能电池片焊接机，包括太阳能电池片焊接机，其特征在于：所述太阳能电池片焊接机的进料端设有色差识别装置，所述色差识别装置包括太阳能电池片传送带（1），还设有用于检测太阳能电池片传送带（1）上太阳能电池片（2）的颜色识别传感器（3），所述颜色识别传感器（3）的信号输出端控制太阳能电池片传送带驱动电机（6）的运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高茜，曹丽，张振衡，杜玉，
申请(专利权)人：衡水英利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13