一种去磁性杂质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去磁性杂质装置，属于粮食清选机械技术领域，所述的去磁性杂质装置由磁性滚筒、皮带I、电动机、支架、皮带II、清理滚刷、集杂仓和刮板组成。所述的磁性滚筒和集杂仓安装在支架上；清理滚刷安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的下方；电动机输出轴上安装有主动带轮，电动机通过皮带I和皮带II与磁性滚筒和清理滚刷相连；刮板安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的前方；清理出的磁性杂质储存在集杂仓内。本实用新型专利技术具有结构简单、清除效率高、清除效果好等优点，可适用于各种粮食清选设备上。本实用新型专利技术解决了粮食清选设备不能去除磁性杂质的问题，提高了清选设备的工作范围，降低了人工劳动强度，减少了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粮食机械
，尤其涉及ー种用于粮食清选机械设备的去磁性杂质装置。
技术介绍
粮食在生长、收割、贮存、运输等过程中都会有杂质混入，这些粮食中的杂质随着粮食进入加工厂后不仅会影响加工产品的质量，而且容易加快机械设备的磨损，严重的会损坏加工设备的零部件，甚至造成故障和事故。对于泥沙、石子等杂质已经有非常成熟的清理方法和设备，而对于ー些金属杂质，铁钉、螺母、鉄屑等磁性杂质，虽有专门的磁选设备，如永磁滚筒、磁钢、永磁箱等。专门的磁选设备可清除前道エ序中残留的磁性杂质，对下道エ序有一定的去杂效果，但是对其它エ序中可能混入的磁性杂质无法在当道エ序清除。目前现有的粮食清选机、去石机、输送机和提升机等粮食处理设备中均没有配背去除磁性杂质的装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能降低劳动强度，提高清理效率和效果的去磁性杂质装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。ー种去磁性杂质装置，由磁性滚筒、皮带I、电动机、支架、皮带II、清理滚刷、集杂仓和刮板组成。其中，所述的磁性滚筒和集杂仓安装在支架上；清理滚刷安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的下方；电动机输出轴上安装有主动带轮，电动机通过皮带I和皮带II与磁性滚筒和清理滚刷相连；刮板安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的前方。所述的磁性滚筒由滚筒、磁铁块、滚筒轴和第一从动带轮组成。其中，滚筒通过平键与滚筒轴相连接，滚筒内靠外表面处均布有不少于四根磁铁块，第一从动带轮固定安装在滚筒轴上。所述的清理滚刷由刷滚、刷滚轴、刷片和第二从动带轮组成。其中，刷滚固定在刷滚轴上，刷滚外圆柱面上均布有刷片，第二从动带轮固定安装在刷滚轴上。通过将本技术安装在去石机、粮食清选筛等清选设备的出料端。当粮食从本适应新型上方流出，经过本磁性滚筒时，粮食中的铁钉、螺母、铁屑等磁性杂质在磁场中会被磁化而被磁性滚筒所吸附，从而粮食中被分离出去。吸附在磁性滚筒上的磁性杂质在集杂仓内受到刮板的阻碍而堆积在磁性滚筒上，堆积后的磁性杂质在清理滚刷地作用下被刷入集杂仓底部，从而将磁性杂质从磁性滚筒上清理下来。本技术的有益效果是在清选设备对粮食进行清选的同时能够去除粮食中的磁性杂质。本技术具有结构简单、清除效率高、清除效果好等优点，可适用于各种粮食清选设备上。本技术解决了粮食清选设备不能去除磁性杂质的问题，提高了清选设备的工作范围，降低了人工劳动强度，减少了生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1.由磁性滚筒；2.皮带I ;3.电动机；4.支架；5.皮带II ；6.清理滚刷；7.集杂仓；8.刮板；101.滚筒；102.磁铁块；103.滚筒轴；104.第一从动带轮；301.电机输出轴；302.主动带轮；601.刷滚；602刷滚轴；603.刷片；604.第二从动带。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进ー步阐述本技术。如图I所示，ー种去磁性杂质装置，由磁性滚筒I、皮带I 2、电动机3、支架4、皮带II 5、清理滚刷6、集杂仓7和刮板8组成。其中，所述的磁性滚筒I和集杂仓7安装在支架4上；清理滚刷6安装在集杂仓7内，且位于磁性滚筒I的下方；电动机输出轴301上安装有主动带轮302，电动机3通过皮带I 2和皮带II 5与磁性滚筒I和清理滚刷6相连；刮板8安装在集杂仓7内，且位于磁性滚筒I的前方。如图I所示，所述的磁性滚筒I由滚筒101、磁铁块102、滚筒轴103和第一从动带轮104组成。其中，滚筒101通过平键与滚筒轴103相连接，滚筒101内靠外表面处均布有不少于四根磁铁块102，第一从动带轮104固定安装在滚筒轴103上。如图I所示，所述的清理滚刷6由刷滚601、刷滚轴602、刷片603和第二从动带轮604组成。其中，刷滚601固定在刷滚轴602上，刷滚601外圆柱面上均布有刷片603，第二从动带轮604固定安装在刷滚轴602上。使用时，需要先将本技术安装在去石机、粮食清选筛等清选设备的出料端，然后启动本技术，磁性滚筒I在电动机3的驱动下作顺时针旋转。当粮食经过磁性滚筒I时，粮食中的铁钉、螺母、鉄屑等磁性杂质在磁场中会被磁化而被磁性滚筒I所吸附，从而粮食中被分离出去。吸附在磁性滚筒I上的磁性杂质从集杂仓7的左侧进入集杂仓7，并在集杂仓7内受到刮板8的阻碍而堆积在磁性滚筒I上，堆积后的磁性杂质在清理滚刷6的作用下被刷入集杂仓7的底部，从而将磁性杂质从磁性滚筒I上清理下来。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。向杆204通过销钉连接，上导向套203与下导向套206同时套在对应的导轨202上，且其轴线平行；弹簧205套在导向杆204上。如图I、图2和图3所示，所述的传动系统3由牵引电机301、主动链轮302、链条303、从动链轮304、同步轴305、缠丝盘306、钢丝绳307和定滑轮308组成，牵引电机301安装在筛框6上，且与主动链轮302通过平键相连接；从动链轮304和缠丝盘306安装在同步轴305上，且均通过平键和同步轴305相连接；定滑轮308安装在筛框6上，钢丝绳307环路的一端与定滑轮308相连接，其另一端固定并缠绕在缠丝盘306上，钢丝绳307与清理滚筒I的滚筒轴106固连。如图3所示，所述的清理滚筒I由左法兰101、筒骨板102、梳齿103、激振电机104、中法兰105、滚筒轴106、轴承107和右法兰108组成，左法兰101、右法兰108和中法兰105分别安装在滚筒轴106的左、右两端和中间位置，且通过轴承107与滚筒轴106相连接，两个激振电机104对称安装在滚筒轴106上；在左法兰101、右法兰108和中法兰105的外圆柱面上安装有不少于6根筒骨板102，且筒骨板102在其圆柱面上均匀分布；梳齿103均匀安装在筒骨板102上，梳齿103齿尖向外；在滚筒轴106的左右两端设有导向孔，滚筒轴106通过导向孔与支撑导向装置2的导向杆204相连接。所述的控制系统4，由控制箱401和箱内的微控制器402、控制线403组成，控制线403分别与牵引电机301、清理滚筒I的激振电机104、电源、LED和控制键盘相连接。在振动筛的筛面发生堆料或堵孔现象吋，通过控制系统4的控制键盘输入系统エ作參数，然后启动清理滚筒I的激振电机104使清理滚筒I产生振动。接着启动传动系统3的牵引电机301，牵引电机301通过主动链轮302、链条303和从动链轮304驱动同步轴305作正反向转动，同步轴305再通过钢丝绳307牵引清理滚筒I沿着导轨202作往复运动。同时，清理滚筒I受梳齿103与筛网7及粘附在筛网7上的物料的阻碍而在筛网7上滚动。当筛网7上物料堆积较多或堵孔时，滚筒轴106将沿着导向杆204作上下往复运动。随着清理滚筒的运动，筛网7筛面上及网孔中的物料在梳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种去磁性杂质装置，其特征在于由磁性滚筒、皮带I、电动机、支架、皮带II、清理滚刷、集杂仓和刮板组成，所述的磁性滚筒和集杂仓安装在支架上；清理滚刷安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的下方；电动机输出轴上安装有主动带轮，电动机通过皮带I和皮带II与磁性滚筒和清理滚刷相连；刮板安装在集杂仓内，且位于磁性滚筒的前方。2.根据权利要求I所述的ー种去磁性杂质装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，沈豫浙，刘松，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：实用新型
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