本发明专利技术涉及一种聚萘二酸乙二醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝及其制备方法，共混长丝组成包括聚萘二酸乙二醇酯和聚亚苯基硫醚；其中，聚萘二酸乙二醇酯的重量百分比为0.1-99.9％。制备方法包括：(1)将聚萘二酸乙二醇酯切片在220℃真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220℃干燥4h；(2)将上述两种干燥好的切片送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝(3)将上述原丝进行牵伸，最后卷装，即得。本发明专利技术通过物理的方法改善聚酯的某些性能，在一定程度上提高长丝的耐温性、强度等，降低生产成本，增加生产效益，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于共混长丝及其制备领域，特别涉及一种聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝及其制备方法。
技术介绍
聚亚苯基硫醚(PPS)纤维作为产业用纺织品重要原料之一，是因为它具有出色的性能，PPS纤维具有优良的耐温性、耐腐蚀、阻燃性、良好的力学性能等。PPS纤维ー经问世，立即受到各国的重视，尤其是作为环保过滤材料，良好的耐温性、热稳定性及较高的极限氧指数使其成为气相过滤和液相过滤不可替代的材料。用PPS纤维制成的针刺过滤毡被广泛应用到发电、钢铁、水泥、垃圾焚烧炉等燃煤锅炉高温烟气除尘过滤上。近来，日本将PPS纤维应用于特种エ装上。在与聚酞亚胺纤维、聚四氟こ烯纤维、芳纶等耐高温纤维相比，聚苯硫醚纤维还具有良好的纺丝加工性和价格较低的优势。但是单纯的PPS纤维价格较贵。同时，聚萘ニ酸こニ醇酯(PEN)纤维是由美国Kosa(由原Hoest公司Tre ViraPolyester重组的新公司)首先推出的新产品，这种纤维与常规的涤纶(PET)纤维相比，在力学性能和热性能等方面都比较突出，其杰出的性能有(I)高模量、高強度、抗拉伸性能好，但伸长率可达14%左右；(2)尺寸稳定性好、不变形，熔点和玻璃化温度较高，热稳定性好；(3)化学稳定性和抗水解性能优异等。与普通的涤纶纤维相比较，聚萘ニ酸こニ醇酯(PEN)纤维具有较高的玻璃化温度，说明它具有优良的耐热性能，收缩率低于PET纤维，而耐水解性有所改善。PEN纤维的模量和尺寸稳定性均明显优于PET，尤其是在较高的温度状态下，PEN纤维能保持较高的耐热性能。另外，在聚萘ニ酸こニ醇酯(PEN)纤维分子链上的奈环刚性比PET纤维分子链上的奈环大因而具有较好的阻燃性、耐化学腐蚀性、抗紫外线強度、抗收缩、高模量和抗拉伸等性能。聚合物的改性方法大致可以分为两大类，即化学改性和物理改性(I)化学改性化学改性是指通过一定的化学反应使聚合物的结构发生变化，从而达到改性的目的。化学改性的途径有共聚合反应和大分子反应两大类。(2)物理改性物理改性不涉及聚合物分子结构的改变，比化学改性更加容易实施。填充、复合、共混是聚合物物理改性的主要方法。其中物理方法中机械共混，最简单最常用的是用玻璃纤维或碳纤维及其它无机物和PPS复合，对PPS进行填充增强，可使其性能大大提高，挠曲强度和挠曲模量显著提高，且可降低成本，此法属物理方法。共混的各组分之间并不相溶或极少相溶，没有改变PPS分子间的相互作用，对PPS只起增强作用。采用物理方法对不同种类聚合物进行共混，是对聚合物材料进行改性最简便最经济的方法
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝及其制备方法，该方法エ艺简单，成本低，具有良好的应用前景。本专利技术的一种聚萘ニ酸こニ醇酷/聚亚苯基硫醚共混长丝，所述共混长丝组成包括聚萘ニ酸こニ醇酯和聚亚苯基硫醚；其中，聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为0. 1-99. 9%。所述聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为95%或97%。本专利技术的一种聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝的制备方法，包括(I)将聚萘ニ酸こニ醇酯切片在220°C真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220°C 干燥4h ；(2)将上述两种干燥好的切片按聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为0. 1-99.9%送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝，熔融温度为268-285 °C，时间为30_60min ；(3)将上述原丝进行牵伸，最后卷装，即得聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝。所述步骤⑵中添加重量比不超过0-10%的增溶剂共混纺丝。所述增溶剂为马来酸酐接枝苯こ烯。所述步骤(3)中的牵伸温度为220-245 °C，牵伸倍数为3_5。所述步骤(3)中的卷装的速度为1000-1500m/min。本专利技术截面非特殊固定结构,如皮芯结构等,其纵向外表面无确定结构。有益.效果本专利技术通过物理的方法改善聚酯的某些性能，在一定程度上提高长丝的耐温性、強度等，降低生产成本，増加生产效益，具有广阔的应用前景。具体实施例方式下面结合具体实施例，进ー步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例I(I)将聚萘ニ酸こニ醇酯切片在220°C真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220°C干燥4h ；(2)将上述两种干燥好的切片按聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为95%送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝，熔融温度为268°C，时间为30min ；(3)将上述原丝进行牵伸，牵伸温度220°C，牵伸倍数为3，最后1000m/min卷装，即得聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝。实施例2(I)将聚萘ニ酸こニ醇酯切片在220°C真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220°C干燥4h ；(2)将上述两种干燥好的切片按聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为97%送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝，熔融温度为285°C，时间为60min ；(3)将上述原丝进行牵伸，牵伸温度245°C，牵伸倍数为5，最后1500m/min卷装，即得聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝。具体エ艺參数见表I :表I实施例I和2的具体エ艺參数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚萘ニ酸こニ醇酷/聚亚苯基硫醚共混长丝，其特征在干所述共混长丝组成包括聚萘ニ酸こニ醇酯和聚亚苯基硫醚；其中，聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为0. 1-99. 9%。2.根据权利要求I所述的ー种聚萘ニ酸こニ醇酯/聚亚苯基硫醚共混长丝，其特征在于所述聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为95%或97%。3.一种聚萘ニ酸こニ醇酷/聚亚苯基硫醚共混长丝的制备方法，包括 (1)将聚萘ニ酸こニ醇酯切片在220°C真空干燥6h，将聚亚苯基硫醚切片在220°C干燥4h ； (2)将上述两种干燥好的切片按聚萘ニ酸こニ醇酯的重量百分比为0.1-99. 9%送入双螺杆共混挤出机，进行共混熔融纺制原丝，熔融温度为268-285°C，时间为30-60min ；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庭庭，余燕平，鲁瑶，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：
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