阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法技术

一种阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括的步骤：按重量份数称取尼龙1010树脂65-75份、微胶囊化红磷20-25份、偶联剂0.8-1.2份和阻燃剂10-20份，而后投入混合机中混合，混合后加入按重量份数称取的抗氧剂0.4-1份和短切玻璃纤维25-35份进而混合，得到造粒料；将造粒料引入双螺杆挤出机熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到阻燃改性的尼龙复合材料。优点：经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于130MPa，弯曲强度大于205MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于21kj/m2，熔融指数大于18g/10min，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，能满足制作具有理想的阻燃效果的薄型产品要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及ー种。
技术介绍
尼龙是ー种广泛应用的工程塑料，主要但并不限于用于电子、电气、仪表和汽车等行业。随着技术的进步，尼龙制品的厚度越来越薄，并且对尼龙制品的阻燃性要求日益严苛。然而，由于已有技术中的尼龙材料的阻燃性并不理想，从而制约了其在上面提及的电子、电气、仪表和汽车等的应用。尤其，已有技术中未见诸关于得以提高尼龙的阻燃性的尼龙复合材料的制备方法的启示，为此本申请人作了有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供ー种，由该方法得到的尼龙复合材料有助于保障理想的阻燃性而藉以满足电子、电气、仪表和汽车等的安全性要求。本专利技术的任务是这样来完成的，ー种，包括以下步骤A)配料，首先按重量份数称取尼龙1010树脂65-75份、微胶囊化红磷20_25份、偶联剂0. 8-1. 2份和阻燃剂10-20份，而后投入混合机中混合，混合后加入按重量份数称取的抗氧剂0. 4-1份和短切玻璃纤维25-35份进而混合，得到造粒料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒料引入双螺杆挤出机熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 A)配料，首先按重量份数称取尼龙1010树脂65-75份、微胶囊化红磷20-25份、偶联剂0. 8-1. 2份和阻燃剂10-20份，而后投入混合机中混合，混合后加入按重量份数称取的抗氧剂0. 4-1份和短切玻璃纤维25-35份进而混合，得到造粒料； B)造料，将由步骤A)得到的造粒料引入双螺杆挤出机熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到阻燃改性的尼龙复合材料。2.根据权利要求I所述的阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的尼龙1010树脂为熔点在220°C以上并且黏度指数为2. 4的尼龙树脂。3.根据权利要求I所述的阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的微胶囊化红磷为经过表面包覆处理的红磷颗粒。4.根据权利要求I所述的阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶法冬，
申请(专利权)人：常熟市发东塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：