一种抗菌阻燃尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤：按重量份数称取尼龙610树脂20-26份、尼龙6树脂25-32份、偶联剂0.5-1.1份、填料10-20份和阻燃剂5-10份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗菌剂0.7-1.5份、抗氧剂0.2-0.7份、短切玻璃纤维23-28份和表面改性剂0.2-0.6份，并且继续混合，得到造粒用原料；将得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。优点：具有的性能指标：拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于22g/10min,阻燃性达到V-0（UL-94-3mm）,抵抗细菌侵蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料制备
，具体涉及ー种。
技术介绍
如业界所知之理，当尼龙制品使用于阴暗潮湿环境中时，容易发生霉变，从而影响制品的外观。并且当尼龙制品制作得越薄，则阻燃性能愈脆弱。因此探索合理的方法制备既具有理想的抗菌效果又具有优异的阻燃性能的尼龙复合材料具有现实的和长远的积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供ー种，由该方法获得的尼龙复合材料既具有理想的机械性能，又具有良好的抗菌性，还具有极致的阻燃性。本专利技术的任务是这样来完成的，ー种，包括以下步骤A)制备造粒用原料，按重量份数称取尼龙610树脂20-26份、尼龙6树脂25_32份、偶联剂0. 5-1. I份、填料10-20份和阻燃剂5-10份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗菌剂0. 7-1. 5份、抗氧剂0. 2-0. 7份、短切玻璃纤维23-28份和表面改性剂0. 2-0. 6份，并且继续混合，得到造粒用原料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。在本专利技术的ー个具体的实施例中，所述的尼龙610树脂为熔点在230°C的树脂；所述的尼龙6树脂为熔点在220°C的树脂。在本专利技术的另ー个具体的实施例中，所述的偶联剂为氨丙基三甲氧基硅烷；所述的填料为氢氧花铝。在本专利技术的又ー个具体的实施例中，所述的阻燃剂为四溴双酚A。在本专利技术的再ー个具体的实施例中，所述的抗菌剂为吡啶硫酸锌。在本专利技术的还有ー个具体的实施例中，所述的抗氧剂为双(2，4 ニ叔丁基苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酷。在本专利技术的更而ー个具体的实施例中，所述的短切玻璃纤维为长度3mm的无碱短切玻璃纤维。在本专利技术的进而ー个具体的实施例中，所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。在本专利技术的又更而ー个具体的实施例中，所述的混合的时间为7_9min ;所述的继续混合的时间为3-5min。在本专利技术的又进而ー个具体的实施例中，所述的控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度是将温度控制为一区240°C、ニ区245°C、三区245°C、四区250°C、五区250°C和六区 245 °C o本专利技术方法得到的抗菌阻燃尼龙复合材料经测试具有如下的性能指标拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa，悬臂梁缺ロ冲击强度大于23kj/m2，熔融指数大于22g/10min,阻燃性达到V_0 (UL-94_3mm)，抵抗细菌侵蚀。具体实施例方式实施例I :A)制备造粒用原料，按重量份数称取熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂20. 2份、熔点在220°C的树脂即尼龙6树脂25. 3份、偶联剂即氨丙基三甲氧基硅 烷0. 5份、填料即氢氧化铝10. 2份和阻燃剂即四溴双酚A 5. 2份，并且投入高速混合机中混合8min，而后投入按重量份数称取的抗菌剂即吡啶硫酸锌0.7份、氧剂即双(2，4 ニ叔丁基苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯0. 2份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维23. 3份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺0. 2份，并且继续混合4min，得到造粒用原料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的温度自一区至六区控制为一区240°C、ニ区245°C、三区245°C、四区250°C、五区250°C和六区245°C，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。实施例2 A)制备造粒用原料，按重量份数称取熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂22. 6份、熔点在220°C的树脂即尼龙6树脂27. 8份、偶联剂即氨丙基三甲氧基硅烷0. 7份、填料即氢氧化铝13. 3份和阻燃剂即四溴双酚A 7. 3份，并且投入高速混合机中混合7min，而后投入按重量份数称取的抗菌剂即吡啶硫酸锌0.9份、氧剂即双(2，4 ニ叔丁基苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯0. 4份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维25份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺0.4份，并且继续混合3min，得到造粒用原料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的温度自一区至六区控制为一区240°C、ニ区245°C、三区245°C、四区250°C、五区250°C和六区245°C，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。实施例3 A)制备造粒用原料，按重量份数称取熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂24. 8份、熔点在220°C的树脂即尼龙6树脂29. 7份、偶联剂即氨丙基三甲氧基硅烷0. 9份、填料即氢氧化铝18. 4份和阻燃剂即四溴双酚A 8. 9份，并且投入高速混合机中混合9min，而后投入按重量份数称取的抗菌剂即吡啶硫酸锌I. 3份、氧剂即双(2，4 ニ叔丁基苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯0. 5份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维26. 5份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺0. 5份，并且继续混合5min，得到造粒用原料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的温度自一区至六区控制为一区240°C、ニ区245°C、三区245°C、四区250°C、五区250°C和六区245°C，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。实施例4 A)制备造粒用原料，按重量份数称取熔点在230°C的树脂即尼龙610树脂25. 9份、熔点在220°C的树脂即尼龙6树脂31. 8份、偶联剂即氨丙基三甲氧基硅烷I. I份、填料即氢氧化铝20份和阻燃剂即四溴双酚A 9. 8份，并且投入高速混合机中混合7. 5min,而后投入按重量份数称取的抗菌剂即吡啶硫酸锌I. 5份、氧剂即双(2，4 ニ叔丁基苯基)季戊四醇ニ亚磷酸酯0. 7份、长度为3mm的无碱短切玻璃纤维27. 6份和表面改性剂即单硬脂酸酰胺0. 6份，并且继续混合4. 5min,得到造粒用原料；B)造粒，将由步骤A)得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，双螺杆挤出机的温度自一区至六区控制为一区240°C、ニ区245°C、三区245°C、四区250°C、五区250°C和六区245°C，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。由上述实施例I至4得到的抗菌阻燃尼龙复合材料经测试具有下表所示的技术效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种抗菌阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤 A)制备造粒用原料，按重量份数称取尼龙610树脂20-26份、尼龙6树脂25-32份、偶联剂0. 5-1. I份、填料10-20份和阻燃剂5-10份，并且投入高速混合机中混合，而后投入按重量份数称取的抗菌剂0. 7-1. 5份、抗氧剂0. 2-0. 7份、短切玻璃纤维23-28份和表面改性剂0. 2-0. 6份，并且继续混合，得到造粒用原料； B)造粒，将由步骤A)得到的造料用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到抗菌阻燃尼龙复合材料。2.根据权利要求I所述的抗菌阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的尼龙610树脂为熔点在230°C的树脂；所述的尼龙6树脂为熔点在220°C的树脂。3.根据权利要求I所述的抗菌阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述的偶联 剂为氨丙基三甲氧基硅烷；所述的填料为氢氧花铝。4.根据权利要求I所述的抗菌阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶法冬，
申请(专利权)人：常熟市发东塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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