液体定量排出方法及设备技术

技术编号:770167 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的在于提供一种在微量地排出或涂敷液体时,不依赖于液体的粘度,高速地并且以较高的精度形成所需的涂敷形状的方法及设备。本发明专利技术的液体定量排出方法和/或设备的特征在于每当从液体存储容器1,经排出阀2,进行定量排出时,按照来自排出孔的液体的排出流速为一定值的方式,在开始排出前,预先通过加压机构5,对液体施加压力,和/或使排出结束后的排出孔附近的压力为预定的特定值,对液体的温度进行控制,和/或在不混入气泡的情况下,自动地进行填充。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适合用于还包含粘性流体,粘稠物质等的液体的定量排出的液体定量排出方法和设备。更具体地说,本专利技术涉及以微量排出或涂敷液体的领域中的,以高速并且以较高的精度控制液体的微量排出或涂敷的技术,另外涉及下述技术,该技术指将液体填充到液体存储容器中,该填充作业涉及电子部件制造,电子部件装配步骤等的,必须要求还包含粘性流体、粘稠物质的液体的排出和涂敷步骤的全部步骤。
技术介绍
为了将所需量的液体排出,一般人们采用液体定量排出设备,另外,为了按照所需形状,涂敷液体,采用上述液体定量排出设备,以及采用借助使粘附体或喷嘴运动的机器人的方法。在排出液体的技术中,人们知道有向液体按照所需时间供给调整压力的压缩空气的空气压缩式的方法,或下述柱塞式的方法,该方法指按照所需量,使设置于与驱动源连接的,与液体紧密接触的按压部件移动。“空气压缩式”指采用压缩空气的简单的方法,由于除去存储容器以外,仅仅压缩空气与液体接触,故具有可在保持清洁的状态下使用该液体的优点,其为非常普通地被使用的方法。“柱塞式”具有与液体接触的按压部件的截面面积,以及按照按压部件的移动量排出的液体的体积确定的优点,其用于液体填充,分注作业,涂敷极微量液体的方法。为了按照所需形状涂敷液体,对于存储容器内部的液体,通过这些方法,使液体流动,使液体从作为排出孔的喷嘴前端排出,使上述设备的排出孔与粘附体中的任何一个或两个作相对移动,由此按照所需形状描绘液体。但是,由于这些方法在液体获得一定流速前需要花费时间,故很难使到形成一定流速时的时间、涂敷线的绘制均匀。特别是在采用高粘性液体或高速涂敷时,该影响显著,具体来说,按照涂敷线的起点部较细、断开,终点部较粗,聚积的形状呈现上述影响。再比如半导体制造步骤中,作为每当于基片上有规律地或无规律地以点状或线状涂敷电子材料等时所采用的过去的定量排出设备,例如,日本第49108/1992号专利申请公开公报公开的排出设备以螺杆的旋转速度,旋转时间等,对从排出孔排出的液体的排出量进行控制,按照此设备,通过螺杆的旋转速度和停止时期的精度良好的控制,不受到液体的粘度、流动性或存储容器内的液体量的影响,即使连续排出仍可使液体的排出量保持稳定,实现定量排出。在这里,分别通过螺杆的旋转和停止,进行液体的排出和停止,在排出停止时,排出孔处于物理性的打开状态后,特别是在液体粘度较低、对存储容器内的液体施加压力、在螺杆的外周面与螺杆外壳的内周面之间的间隙较大等情况下,具有下述问题,该问题指液体的排出停止时的断液性较差,另外,产生液体的重量和液体的施加压力造成的液体的泄漏,其中,在减小螺杆的外周面和螺杆外壳的内周面之间的间隙以便解决该问题,具有破坏例如电子材料中的填料的另一问题。此外空气压缩式,为了采用压缩性优良的空气,急速获得所需压力是极其困难的,该方法另外的困难在于按照与线中间部相同的形状,形成线的起点或终点。此外,由于对应于周边气氛的变化,或液体本身的化学反应等,液体的粘度发生改变,故施加调整压力的一定的空气压力的上述方法还具有对应于粘度变化,排出量改变的问题。按照此方式,不可能通过空气压缩式排出机,按照纤细的形状,涂敷具有粘性变化的液体。由于柱塞式在所需的体积量的排出方面,具有本质的功能,故其主要用于正确地分注,填充所需的量。另外,由于为活塞移动量确定排出量的方法,具有精密性、定量性优良的特征,故其排出作业一般极为慎重地,慢慢地进行。按照此方式,由于该方法的技术核心在于正确地排出、涂敷一定量,如果即使在排出过程中的流速变化的情况下,涂敷量仍是均匀的,则该方法是良好的方法。另外,该方法禁止用于高粘性液体的排出。其原因在于由于使高粘性液体流动,故必须对液体施加非常大的力。这样大的力造成存储容器或活塞的膨胀、变形,另外甚至造成具有没有弹性变形的液体的压缩,这些变形是造成作为该方法的特征的精密性、定量性的破坏的原因。特别是在高速地涂敷高粘性液体或低粘性液体时,在喷嘴较细时或较长时,由于必须对液体施加极高的压力,故称为上述膨胀、畸变、压缩的变形显著,另外,由于仅仅排出孔暴露于大气中的本方法特有的特征,故对液体施加越高的压力,并且排出孔的孔径越小,则越容易受到这些变形的影响。具体来说,由于排出的迟缓、液体的垂落,在线状涂敷中,由于断开、聚集、歪斜的现象,呈现上述影响。这些变形是极其微小的,但是对于依赖于上述各种变形的影响,在进行细微形状的涂敷和微量涂敷以及高速进行涂敷时,这些弹性变形的影响是致命的问题,按照上述方式,在必须要求较高压力的情况下,完全不适合采用该方法。另外,为了采用液体定量排出设备,将所需量的液体排出,人们采用下述液体定量排出设备,该液体定量排出设备将液体从存储容器,经排出阀,定量地排出,另外为了按照所需形状,涂敷液体,一般采用上述液体定量排出设备,以及使用使粘附体或喷嘴运动的机器人的方法,但是,在将例如中等粘度以上的液体,填充于液体存储容器,特别是在注射器中,下述方法会良好地进行,该方法指相对预先填充有液体的压力容器,设置液体取出口,将液体存储容器,特别是注射器以气密方式与该取出口连接,通过对压力容器施加加压空气,经液体取出口,将液体填充到注射器中。但是,已有技术较大的问题在于由于在对压力容器施加加压空气,经取出口,通过注射器连接口,朝向注射器内部填充液体时,将液体朝向大气压排放,故当特别是液体粘度越高,注射器的连接口的内径越大时,在排放液体后,在混入气泡的同时,将液体填充到注射器中。由于填充侧的注射器处于大气压状态,故所填充的液体处于自由状态。本专利技术的公开本专利技术的目的在于提供一种适合用于定量地排出还包含粘性流体,粘稠物质等的液体的液体定量排出方法和设备。本专利技术的目的在于提供下述的方法和设备,该方法和设备在微量地排出或涂敷液体时,不依赖于液体的粘度,高速地并且以较高的精度形成所需的涂敷形状。特别是,本专利技术的目的在于提供下述的方法和设备,该方法和设备即使在采用高粘度液体的情况下或以高速涂敷的情况下,仍可极容易地对线的起点始部与终点部的线形状进行控制,例如,在均匀的线形状的涂敷方面,从线的起点到终点,没有线较细或较粗的情况,可形成均匀一致的线形状。本专利技术的目的在于提供下述的液体排出方法和设备,该方法和设备没有填料破坏的危险,排出停止时的断液性提高,另外,充分地防止液体的泄漏。本专利技术的目的在于提供下述的液体排出或涂敷的方法和设备,该方法和设备在液体获得一定的速度前,无需花费时间,可均匀地绘制涂敷线。本专利技术的目的在于提供下述的液体定量排出方法和设备,该方法和设备可在于液体存储容器中,特别是于注射器中,填充液体时,在不混入气泡的情况下,填充液体,最好可完全自动地填充液体。本专利技术涉及下述的液体定量排出方法,其特征在于每当从液体存储容器,经排出阀,进行定量排出时,在开始排出前,预先对液体施加压力,和/或使排出结束后的排出孔附近部分的压力为预定的特定值,以便使来自排出孔的液体的排出流速为一定值。上述预定的特定值最好通过下述方式形成,该方式为检测排出孔附近部分的液压,根据该检测结果,自动地调整液体的排出压力。另外,本专利技术的上述方法还涉及下述液体定量排出方法,该方法的特征在于对从液体存储容器,供给排出阀的液体压力进行控制。该控制通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体定量排出方法,其特征在于每当从液体存储容器,经排出阀,进行定量排出时,在开始排出前,预先对液体施加压力,和/或使排出结束后的排出孔附近部分的压力为预定的特定值,以便使来自排出孔的液体的排出流速为一定值。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:生岛和正
申请(专利权)人:武藏工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1