面状液膜形成方法及面状液膜形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种使用喷射式吐出装置，形成表面凹凸较现有技术少的面状液膜的技术。本发明专利技术是作为使用具有多个吐出口的喷射式吐出装置，在涂布对象物上形成面状液膜的方法的面状液膜形成方法，多个吐出口均配置于作为直线的喷嘴配置线(140)上，且配置成着地于涂布对象物上的液体材料可结合并形成线状液膜的距离，面状液膜形成方法具有：单位线状液膜形成工序，其以从多个吐出口同时吐出的多个液块在着地于涂布对象物之前不接触方式吐出液体材料，通过使在涂布对象物上着地的液体材料结合而形成单位线状液膜(404)；以及特定面状液膜形成工序，其通过一边使喷射式吐出装置与涂布对象物，在与喷嘴配置线(140)正交方向上相对移动，一边连续执行单位线状液膜形成工序，而形成由多个单位线状液膜(404)结合而成的特定面状液膜(405)，以及用于实施该方法的装置。以及用于实施该方法的装置。以及用于实施该方法的装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】面状液膜形成方法及面状液膜形成装置


[0001]本专利技术涉及一种用于在涂布对象物上形成面状液膜的面状液膜形成方法及面状液膜形成装置。

技术介绍

[0002]已知有在物体的表面使用液体材料形成面状的液膜的涂布工序。例如专利文献1涉及一种为了保护在印刷电路基板上安装的电气部件免受湿气等影响而施行被覆的方法，通过重复一边使将涂布材料非接触地射出的射出阀相对于基板移动，一边形成涂布材料的液滴的步骤，而对基板的表面施行涂布材料的被覆的方法。
[0003]但是，现有技术中进行利用对基板喷出液体材料的喷射分配器(喷射式吐出装置)施行画线涂布。若利用吐出口为1个的喷射式吐出装置施行画线涂布，则因为涂布时间拉长，因此也有利用具多个吐出口的喷射式吐出装置施行画线涂布的情况。申请人在专利文献2中提案了：沿作为直线的喷嘴配置线配置多个吐出口，通过使喷嘴配置线与描绘线的描绘方向一致，而高速施行线状涂布的涂布方法。然而，利用专利文献2的涂布方法所形成涂布线的截面呈半圆状或半椭圆状，有高度大于宽度(例如涂布线截面的高度与宽度的比接近1)的问题。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种面状液膜形成方法，其特征在于，是使用具有多个吐出口的喷射式吐出装置，在涂布对象物上形成面状液膜的方法，所述多个吐出口均配置于作为直线的喷嘴配置线上，且配置成着地于涂布对象物上的液体材料可结合并形成线状液膜的距离，所述面状液膜形成方法具有：单位线状液膜形成工序，其以从所述多个吐出口同时吐出的多个液块在着地于所述涂布对象物之前不接触的方式吐出液体材料，通过使在所述涂布对象物上着地的液体材料结合而形成单位线状液膜；以及特定面状液膜形成工序，其通过一边使所述喷射式吐出装置与所述涂布对象物，在与所述喷嘴配置线正交方向上相对移动，一边连续执行所述单位线状液膜形成工序，而形成由多个单位线状液膜结合而成的特定面状液膜。2.如权利要求1所述的面状液膜形成方法，其特征在于，具有：结合面状液膜形成工序，其通过多次执行所述特定面状液膜形成工序，形成在所述喷嘴配置线的方向上邻接的多个特定面状液膜，而形成由多个特定面状液膜结合而成的结合面状液膜。3.如权利要求2所述的面状液膜形成方法，其特征在于，在所述结合面状液膜形成工序中，重复：一边使所述喷射式吐出装置与所述涂布对象物朝第一方向移动，一边形成特定面状液膜，接着一边朝与第一方向为相反方向的第二方向移动，一边形成特定面状液膜。4.如权利要求2或3所述的面状液膜形成方法，其特征在于，在所述结合面状液膜形成工序中，使不同形状的特定面状液膜结合而形成结合面状液膜。5.如权利要求2至4中任一项所述的面状液膜形成方法，其特征在于，所述结合面状液膜的表面的凹凸，为所述结合面状液膜的膜厚的1/10以下。6.如权利要求1至5中任一项所述的面状液膜形成方法，其特征在于，所述多个吐出口具备下述吐出口而构成：左端大径吐出口，其配置于左端部；右端大径吐出口，其配置于右端部；以及小径吐出口，其配置于左端大径吐出口与右端大径吐出口的中间，所述各大径吐出口的直径均为同径。7.如权利要求1至5中任一项所述的面状液膜形成方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：生岛和正，
申请(专利权)人：武藏工业株式会社，
类型：发明
国别省市：