【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于屠宰设备
,具体涉及一种结构改进的牲口屠宰机,适用于对诸如牛、马、驴、骡子和骆驼之类的牲口的屠宰。
技术介绍
对于上面例举的但并不限于所例举的牛、马、驴、骡子和骆驼之类的牲口的宰杀是一件十分麻烦的事情,因为需要多人参与,共同协作方可完成,不仅费工费时和宰杀效率低 下,而且屠宰场所的工作人员的劳动强度大。为了降低工作人员的劳动强度,在不少屠宰场所,通常以电击的方式先将牲口击昏(击倒)而后实施宰杀(放血),但如此宰杀方式不仅受到业界的反对,而且还遭到公众的质疑,因为对处于昏死状态的牲口实施宰杀,很难将体内的血液放尽,从而影响肉质,况且如此宰杀方式不属于活杀范畴,公众往往不接受这种肉品。鉴于上述情形,本申请人在2009年10月19日提出了“屠宰机”的专利申请(公布号为CN101755883A),该专利申请方案弥补了前述的欠缺,客观地体现了说明书第0015段所称的宰杀效率高并且实施活杀、无需由众人参与对牲口进行宰前擒持而可节省人力投入和作业人员劳动强度低并且屠宰现场环境好等优点。但是,上述专利申请方案依仍存在以下缺憾其一,为了防止进入囚筒后的牲口因恐惧而出现试图退出囚筒的现象,因此在囚筒的入口处配备有一具体结构由公布号CN101755886A推荐的“牲口屠宰机的待宰牲口驱赶机构”,该机构的设置虽然可使待宰牲口被迫地到达囚筒内的宰杀位置,但是由于该机构的结构复杂,从而增加了牲口屠宰机的整机的制造难度和成本(具体可参见CN101755886A的说明书第0004段);其二,对进入到囚筒内的待宰牲口的身躯两侧的挟持效果差,易因牲口的顽固扎挣而损及囚筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构改进的牲口屠宰机,其特征在于包括一囚筒机构(I),该囚筒机构(I)包括第一、第二基座(11、12)、第一、第二横梁(13、14)、顶、底板(15、16)、左回转盘(17)、右回转盘(18)和用于接应宰杀后的牲口的牲口接应槽(19),第一、第二基座(11、12)彼此面对面设置,第一、第二横梁(13、14)彼此并行,并且该第一、第二横梁(13、14)的左端均与左回转盘(17)朝向右回转盘(18)的一侧固定,而另一端与右回转盘(18)朝向左回转盘(17)的一侧固定,顶板(15)和底板(16)彼此上下对应,并且固定在左、右回转盘(17、18)之间,左回转盘(17)转动地支承在第一基座(11)上,并且在该左回转盘(17)上开设有一牲口头腔(171)和一既与牲口头腔(171)相通又与外界相通的用于将牲口头遂出的牲口头遂出缺口(172),右回转盘(18)转动地支承在第二基座(12)上,并且在该右回转盘(18)上构成有一牲口进入腔(181),牲口接应槽(19)枢轴设置在所述的第一、第二基座(11、12)之间,并且位于第一、第二基座(11、12)的一端;一前推板(2),该前推板(2)的长度方向的下部 的一端枢轴设置在所述左回转盘(17)上,而长度方向的下部的另一端则枢轴设置在所述的右回转盘(18)上;一后推板(3),该后推板(3)与所述的前推板(2)相对应,并且该后推板(3)的长度方向的下部的一端与所述的左回转盘(17)枢轴连接,而长度方向的下部的另一端与所述的右回转盘(18)枢轴连接;一用于对牲口的臀部驱赶而迫使牲口朝着所述左回转盘(17)的方向前进的牲口臀部驱赶机构(4),该牲口臀部驱赶机构(4)设置在所述的前推板(2)背对所述后推板(3)的一侧的壁体上;一用于将待宰牲口的颈部勒紧的勒颈机构(5),该勒颈机构(5)设置在所述的第一基座(11)的长度方向的居中位置,并且还与所述的牲口头腔(171)相配合;一用于将被所述勒颈机构(5)勒住颈部后的牲口的牲口头向上翻展的牲口头翻转机构(6),该牲口头翻转机构(6)设置在勒颈机构(5)上;一用于将宰杀后的牲口朝着所述的牲口接应槽(19)的方向推出的宰后牲口推出机构(7),该宰后牲口推出机构(X)设置在所述的前推板(2)朝向所述的后推板(3)的一侧的长度方向的上部;一用于对所述的牲口进入腔(181)开启或封闭的腔门启闭机构(8),该腔门启闭机构⑶设置在所述的右回转盘(18)上;一用于使所述的左回转盘(17)和右回转盘(18)同时回转的动力传动机构(9),该动力传动机构(9)包括电机(91)、减速机(92)、链轮轴(93)、第一链条(94)和第二链条(95),电机(91)为正反转电机并且与减速机(92)传动配合,由减速机(92)连同电机(91)设置在使用场所的地坪上,并且位于所述的第一基座(11)的一侧或位于所述的第二基座(12)的一侧,链轮轴(93)与减速机(92)传动连接,该链轮轴(93)的一端转动地支承在所述的第一基座(11)上并且探入到第一基座(11)的第一基座腔(112)内,而链轮轴(93)的另一端转动地支承在所述的第二基座(12)上并且探入到第二基座(12)的第二基座腔(122)内,其中在探入到第一基座腔(112)内的链轮轴(93)的所述一端固定有一第一链轮(931),而在探入到第二基座(122)内的链轮轴(93)的所述另一端固定有一第二链轮(932),第一链条(94)的两端固定在所述的左回转盘(17)的盘缘上,并且与所述的第一链轮(931)相啮合,第二链条(95)的两端固定在所述右回转盘(18)的盘缘上,并且与所述的第二链轮(932)相啮合,其中在所述的左回转盘(17)的所述盘缘上构成有一对第一链条固定突缘(173),在各第一链条固定突缘(173)上配设有一第一链条调节螺钉(1731),所述的第一链条(94)的两端固定在一对第一链条调节螺钉(1731)之间,在所述的右回转盘(18)的所述盘缘上构成有一对第二链条固定突缘(184),在各第二链条固定突缘(184)上配设有一第二链条调节螺钉(1841),所述的第二链条(95)的两端固定在一对第二链条调节螺钉(1841)之间,在所述的第一横梁(13)上并且位于第一横梁(13)的两端各设置有一与所述的后推板(3)连接的用于将后推板(3)朝向所述前推板(2)的方向偏摆的后推板作用缸(131),而在所述的第二横梁(14)上并且位于第二横梁(14)的两端各设置有一与前推板(2)连接的用于将前推板(2)朝向后推板(3)的方位偏摆的前推板作用缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张屹,周建昌,张涛,姚毅,张雪明,
申请(专利权)人:常熟市屠宰成套设备厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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