一种侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，包括液压钳机座和液压缸，所述液压钳机座为“C”型铆焊结构，液压钳机座上设有若干通孔，且其上游端设有圆柱，液压缸包括缸体、钳钻、“十”字连接体，缸体与“十”字连接体的上游端通过螺丝紧固，钳钻穿过“十”字连接体与缸体连接，液压钳机座的圆柱环套“十”字连接体的下游端。通过在液压钳的“C”型液压钳机座上设置若干通孔，可以通过悬挂于悬吊臂上的钩手上，多角度的进行工作，提高工作效率，通过所述液压钳机座的圆柱环套所述“十”字连接体的下游端并通过螺丝紧固，当机座损坏时，只需要更换机座，大大节约了成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压压紧装置，尤其涉及一种侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳。
技术介绍
在侧架磨耗板组装过程中，将工件压入滑槽中时，手持液压钳需要人工操作，由于 压力非常大，费时费力，工作效率低，传统的非手持液压钳调转角度不灵活，只能单方向操作，需要翻转工件才能保证工作继续，影响工作效率，且传统的液压钳机座与液压缸焊接在一起，当机座损坏时,整个液压钳将报废,浪费成本和资源。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种提高工作效率、节约成本，能多角度工作的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳。本技术是这样实现的，一种侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，包括液压钳机座和液压缸，其特征在于，所述液压钳机座为“C”型铆焊结构，所述液压钳机座上设有若干通孔，且其上游端设有圆柱，所述液压缸包括缸体、钳钻、“十”字连接体，所述液压缸的缸体与所述“十”字连接体的上游端通过螺丝紧固，所述钳钻穿过“十”字连接体与缸体连接，所述液压钳机座的圆柱环套所述“十”字连接体的下游端。进一步地，所述圆柱与所述液压钳机座一体而成。进一步地，所述液压钳机座的下游端设有钻基，所述钻基的中心设有凹槽，所述凹槽的中心线与所述圆柱的轴线重合。进一步地，所述“十”字连接体为圆筒状，其上游端设有圆环，上游端的内壁设有环状凹槽，所述圆环与所述“十”字连接体一体而成，下游端设有螺纹。进一步地，所述“十”字连接体的下游端设有至少两个与所述螺纹相对应的螺母，通过旋转螺母挤压紧固环套于所述“十”字连接体上的所述液压钳机座的圆柱。进一步地，所述环状凹槽内设有橡皮圈。进一步地，所述缸体的下游端设有圆环，所述圆环与缸体一体而成，且与所述“十”字连接体上的圆环通过螺丝紧固。进一步地，所述“十”字连接体的上游端的外半径与所述缸体的内半径相等。本技术提供的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳的优点在于通过在液压钳的“C”型液压钳机座上设置若干通孔，可以通过悬挂于悬吊臂上的钩手上，多角度的进行工作，提高工作效率，通过将液压钳机座与液压缸之间采用螺丝压紧，当机座损坏时，只需要更换机座，而不必整体替换,大大节约了成本。附图说明图I为本技术侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳的结构示意图。图2为图I中的液压钳机座的结构示意图。图3为图I中的液压缸部分剖视的结构示意图。图4为图3中的“十”字连接体的结构示意图。图5为图I中V部分的放大剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请參阅图1，其为本技术侧架滑槽磨耗板组装エ装的液压钳100的结构示意图，包括液压钳机座10和液压缸20，所述液压钳机座10为“C”型铆焊结构，确保了足够的 強度，反复使用不会变形。请结合图2，图2为本技术侧架滑槽磨耗板组装エ装的液压钳100中的液压钳机座10的结构示意图，所述“C”型液压钳机座10上的各个部位设有若干通孔12，当悬吊于不同位置的所述通孔12时，可以将液压钳100转向不同的角度，方便作业，且其上游端设有圆柱14，所述圆柱14与所述液压钳机座10 —体而成，所述液压钳机座10的下游端设有钻基16，所述钻基16的中心设有凹槽161，所述凹槽161的中心线与所述圆柱14的轴线重ムロ O O请结合图3，图3为本技术侧架滑槽磨耗板组装エ装的液压钳100中的液压缸20部分剖视的结构示意图，所述液压缸20包括缸体22、钳钻28、“十”字连接体24，所述液压缸20的缸体22与所述“十”字连接体24的上游端通过螺丝紧固，所述钳钻28穿过“十”字连接体24与缸体22连接，所述“十”字连接体24为圆筒状，其上游端设有圆环241，所述液压钳机座10的圆柱14环套所述“十”字连接体24的下游端，紧靠所述圆环241，所述缸体的下游端设有圆环221，所述圆环221与缸体22 —体而成，且与所述“十”字连接体上24的圆环241通过螺丝紧固，所述“十”字连接体24的上游端的外半径与所述缸体22的内半径相等。请结合图4及图5，图4为本技术侧架滑槽磨耗板组装エ装的液压钳100中的“十”字连接体24的结构示意图，图5为图I中V部分的放大剖视图，所述“十”字连接体24上游端的内壁设有环状凹槽242，所述环状凹槽242内设有橡皮圈30，为了加强密封性，所述“十”字连接体24上的圆环241与所述“十”字连接体24 —体而成，“十”字连接体24的下游端设有外螺纹243，所述“十”字连接体24的下游端设有至少两个与所述外螺纹243相对应的螺母26，通过旋转螺母26挤压紧固环套于所述“十”字连接体24上的所述液压钳机座10的圆柱14，当液压钳机座10损坏时可以松动螺母26，方便更换液压钳机座10。安装时，将所述“十”字连接体24内部的凹槽242设置上橡皮圈30，再将所述液压缸20的钳钻28穿过所述“十”字连接体24，再将所述液压缸20的缸体22的圆环221与所述’十”字连接体24的圆环241通过螺丝紧固，再将所述液压钳机座10上的圆柱14穿过“十”字连接体24，紧靠所述“十”字连接体24的圆环241，再将至少两个螺母26与所述“十”字连接体24下游端的外螺纹243螺合，通过挤压将所述液压钳机座10与液压缸20紧固。综上所述，本技术提供的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，通过在液压钳的“C”型液压钳机座上设置若干通孔，可以通过悬挂于悬吊臂上的钩手上，多角度的进行工作，提高工作效率，通过将液压钳机座与液压缸之间采用螺丝压紧，当机座损坏时，只需要更换机座，而不必整体替换,大大节约了成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，包括液压钳机座和液压缸，其特征在于，所述液压钳机座为“C”型铆焊结构，所述液压钳机座上设有若干通孔，且其上游端设有圆柱，所述液压缸包括缸体、钳钻、“十”字连接体，所述液压缸的缸体与所述“十”字连接体的上游端通过螺丝紧固，所述钳钻穿过“十”字连接体与缸体连接，所述液压钳机座的圆柱环套所述“十”字连接体的下游端。2.根据权利要求I所述的侧架滑 槽磨耗板组装工装的液压钳，其特征在于，所述圆柱与所述液压钳机座一体而成。3.根据权利要求I所述的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，其特征在于，所述液压钳机座的下游端设有钻基，所述钻基的中心设有凹槽，所述凹槽的中心线与所述圆柱的轴线重合。4.根据权利要求I所述的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，其特征在于，所述“十”字连接体为圆筒状，其上游端设有圆环，上游端的内壁设有环状凹槽，所述圆环与所述“十”字连接体一体而成，下游端设有螺纹。5.根据权利要求4所述的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，其特征在于，所述“十”字连接体的下游端设有至少两个与所述螺纹相对应的螺母，通过旋转螺母挤压紧固环套于所述“十”字连接体上的所述液压钳机座的圆柱。6.根据权利要求4所述的侧架滑槽磨耗板组装工装的液压钳，其特征在于，所述环状凹槽内设有橡皮圈。7.根据权利要求4所述的侧架滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吉顺，蔡棣，祁陵，
申请(专利权)人：铜陵晟王铁路机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：