全位置管道自动焊小车安装、爬行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全位置管道自动焊小车安装、爬行装置，包括立板，立板上对称锁固两扶正支架，两扶正支架外侧分别锁固双槽扶正滚轮，所述一扶正支架内侧设有扶正支臂，扶正支臂末端轴接双槽扶正滚轮，所述扶正支臂末端的扶正支臂连接盖外套接扶正偏心套臂夹，扶正偏心套臂夹通过杠杆传递杆连接到离合把手；所述另一扶正支架内侧设有驱动支臂，驱动支臂末端轴接偏心套，偏心套内通过偏心传递套套接行星减速机，行星减速机输出端套接直纹驱动轮，行星减速机末端连接无刷电机；所述驱动支臂末端的驱动支臂连接盖外套接驱动偏心套臂夹，驱动偏心套臂夹通过杠杆传递杆连接到离合把手。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动焊接设备
，具体是一种适用于全位置管道自动焊机小车在焊接过程中的快速装卸和爬行的全位置管道自动焊小车安装、爬行装置。
技术介绍
在石油、石化长输管线，城市水、气管网，钢管桥梁筒体，压力容器筒体等制造行业的焊接技术水平和焊接装备水平是各施工企业实力的重要标志，目前，手工焊接及半自动焊接的落后产能方式还是施工企业主要采用模式，随着各种油、气、水管，筒体的焊接需求量不断增加，焊接质量、焊接效率、焊接施工条件、焊接人力成本等因素使各建设施工企业、行业科研院所、焊接设备制造企业逐步认识到自动焊接、自动焊接工艺在施工中的重要性和紧迫性，对全位置管道自动焊接工艺及其装备进行一些的探索和实践尝试。但由于国内在管道自动焊接设备及自动焊接工艺的研发方面尚处于起步阶段，提供的全位置管道自动焊接设备选择范围很小、操作性较差、可靠性较低；而现已有的国外管道全位置自动焊设备及焊接工艺较复杂，对焊管质量、焊管坡口质量、焊接前端的辅助设备要求非常苛刻，适应性较差，且设备、设备配件、服务成本高，设备维修难度大，易损件配备周期长，售后服务不及时，满足不了中国国情需要，对自动焊设备的使用和推广都带来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李堂权，陈刚，李荣东，
申请(专利权)人：成都熊谷加世电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：