一种带压管道铰孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带压管道铰孔装置，包括手柄和铰刀杆，所述手柄设置于铰刀杆的顶端，所述铰刀杆的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿和若干定位钻花，所述铰刀杆上套装有铰刀防护壳，所述铰刀杆与铰刀防护壳的连接处设置密封料密封，所述铰刀防护壳上方的铰刀杆上还设置有环型防护挡板。本实用新型专利技术提供的带压管道铰孔装置具有不用关闭介质主管内流动的管道介质，不影响作业单位的正常生产生活；结构简单，易于操作，作业时间短，节约劳动成本等优点；本实用新型专利技术实施时需要人工开口和进行焊接作业，适用于非易燃易爆、有毒、高温和使用压力不超过1.6Mpa的流体和使用压力不超过0.6Mpa的气体管道开孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道对接
，具体涉及一种用于带压管道铰孔装置。
技术介绍
在工业生产和民用生活中，流通于管道内的各种介质关系到无数生产部门的生产和人们的日常生活，特别是介质主管，其支管管道的碰口是不允许停产的，因为介质停产带来的是相关部门的全面停产和人们生活的不便；例如用于输送冷却水的主管碰口关断冷却水会引起设备停用，造成后续设备停产；用于输送压缩空气的主管碰口关断空气会导致启动陪你过设备无法工作或是气动运输停止；民用自来水管碰口时关断引起片区停水，给人们的日常生活带来不便。然而由于目前没有结构简单、易于操作的管道铰孔装置，导致施工人员大都在停产状态下进行管道开口，然后再进行主管与支管的接驳碰口，极大的影响了生产部门的正常生产和人们的日常生活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、且能够实现带压管道不停产操作的铰孔装置。本技术的目的是这样实现的，包括手柄和铰刀杆，所述手柄设置于铰刀杆的顶端，所述铰刀杆的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿和若干定位钻花，所述铰刀杆上套装有铰刀防护壳，所述铰刀杆与铰刀防护壳的连接处设置密封料密封，所述铰刀防护壳上方的铰刀杆上还设置有环型防护挡板。所述铰刀防护壳为倒U型罩，其内部空间能够完全包覆铰刀，其底部还设置有连接法兰。所述铰刀防护壳上方设置的环形防护挡板的直径小于铰刀防护壳的外径。所述铰刀与铰刀杆可拆卸连接；所述构成铰刀的若干铰刀齿和若干定位钻花形成能够开设圆形开口的结构。所述铰刀齿的刀口齿深度为2~5cm，所述铰刀齿的刀口齿间距为0.5~2cm，所述定位钻花沿圆周方向均匀设置。本技术提供的带压管道铰孔装置具有不用关闭介质主管内流动的管道介质，不影响作业单位的正常生产生活；结构简单，易于操作，作业时间短，节约劳动成本等优点；本技术实施时需要人工开口和进行焊接作业，适用于非易燃易爆、有毒、高温和使用压力不超过1.6Mpa的流体和使用压力不超过0.6Mpa的气体管道开孔。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中铰孔装置实施方式的示意图；图中：1-介质主管、2-带法兰短管、3-加强圈、4-泄压管、5-泄压阀、6-闸阀、8-手柄、9-铰刀杆、10-环型防护挡板、11-铰刀防护壳、12-密封料、13-铰刀齿、14-定位钻花。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1-2所示，本技术包括手柄8和铰刀杆9，所述手柄8设置于铰刀杆9的顶端，所述铰刀杆9的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿13和若干定位钻花14，所述铰刀杆9上套装有铰刀防护壳11，所述铰刀杆9与铰刀防护壳11的连接处设置密封料12密封，所述铰刀防护壳11上方的铰刀杆9上还设置有环型防护挡板10。所述铰刀防护壳11为倒U型罩，其内部空间能够完全包覆铰刀，其底部还设置有连接法兰。所述铰刀防护壳11上方设置的环形防护挡板10的直径小于铰刀防护壳11的外径。所述铰刀与铰刀杆9可拆卸连接；所述构成铰刀的若干铰刀齿13和若干定位钻花14形成能够开设圆形开口的结构。所述铰刀齿13的刀口齿深度为2~5cm，所述铰刀齿13的刀口齿间距为0.5~2cm，所述定位钻花14沿圆周方向均匀设置。本技术的工作过程及工作原理：首先将材料、规格符合介质主管1设计要求的带法兰短管2焊接于介质主管1上，带法兰短管2的长度以尽量短为好，且其内径尺寸至少要大于碰口开口尺寸25mm以上，带法兰短管2的适当位置设置一直径为50mm的泄压管4，所述泄压管4连接泄压阀5，以便施工中需要泄压时使用；在带法兰短管2与介质主管1的焊接处，根据介质主管1的压力设计要求，增加设置补强圈3。带法兰短管2焊接完成并检查合格后，安装闸阀6，该闸阀6的压力等级复合介质主管1的设计要求等级，即为开启后中间无密封构件且能保证介质主管1压力等级要求的阀门。开启闸阀6，铰孔装置的铰刀杆9穿过闸阀6和带法兰短管2的轴心，直至设置于铰刀杆9底端的铰刀齿13和定位钻花14与介质主管1相接触，将所述铰孔装置的铰刀防护壳11与闸阀6固定连接；施压平稳均匀的转动铰孔装置的手柄8，开始对介质主管1开口；在开口过程中不得过多侧向用力以避免损坏闸阀6，当介质主管1被部分绞开后，在不影响生产情况并且需要泄压时，在泄压管4处连接可靠管道至安全距离外即可开启泄压阀5泄压，直至介质主管1上的碰口开口全部绞开。介质主管1上的碰口开口绞开后，将铰刀退出至闸阀6外，关闭闸阀6，拆除铰孔装置，清理绞下的铁屑和绞下的钢板等杂物，然后安装一段两端带相应压力等级法兰的变径管，即其一端与所装闸阀直径匹配，另一端与将要连接的管道管径匹配，便于连接后续管道，完成带压管道不停产碰口开口；为保证开口后的管道使用质量，介质主管1的直径比开口的尺寸（或碰口支管的直径）大25mm以上。上述铰孔装置的铰刀杆9与铰刀防护壳11的连接处设置密封料密封，有效的避免了铰孔过程中介质主管1内的带压介质从该连接处喷出伤人，环型防护挡板10的设置进一步保障了施工人员的作业安全；同时，铰刀与铰刀杆9可拆卸连接，铰刀齿13的刀口齿深度和刀口齿间距与介质主管1的直径相适应，以及所述定位钻花14之间的间距也与介质主管1的直径相适应；铰孔装置所具备的上述特征有力的扩大了其应用范围，即作业人员可以根据待施工介质主管1的规格选择合适的铰刀进行施工，省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压管道铰孔装置，其特征在于：包括手柄（8）和铰刀杆（9），所述手柄（8）设置于铰刀杆（9）的顶端，所述铰刀杆（9）的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿（13）和若干定位钻花（14），所述铰刀杆（9）上套装有铰刀防护壳（11），所述铰刀杆（9）与铰刀防护壳（11）的连接处设置密封料（12）密封，所述铰刀防护壳（11）上方的铰刀杆（9）上还设置有环型防护挡板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种带压管道铰孔装置，其特征在于：包括手柄（8）和铰刀杆（9），所述手柄（8）设置于铰刀杆（9）的顶端，所述铰刀杆（9）的底端设置铰刀，所述铰刀包括若干铰刀齿（13）和若干定位钻花（14），所述铰刀杆（9）上套装有铰刀防护壳（11），所述铰刀杆（9）与铰刀防护壳（11）的连接处设置密封料（12）密封，所述铰刀防护壳（11）上方的铰刀杆（9）上还设置有环型防护挡板（10）。2.根据权利要求1所述的带压管道铰孔装置，其特征在于：所述铰刀防护壳（11）为倒U型罩，其内部空间能够完全包覆铰刀，其底部还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，郭静萍，吴晏平，郝强，
申请(专利权)人：十四冶建设集团云南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53