水平式压铸机压射机构与锁模机构之间连接框架制造技术

本实用新型专利技术为水平式压铸机压射机构与锁模机构之间连接框架。由压射机构上的企板、锁模机构上的头板、以及形状相同的上下工字形拉杆组成D字型框架。压射机构上打料杆轴线与锁模机构上入料筒轴线同轴且对上下拉杆作对称布置。由于框架结构刚度大，且上下拉杆抗拉刚度大而相同，所以在压射时打料杆轴线与入料筒轴线的同轴度基本不变，降低压射力的损失从而确保压铸件质量，降低压铸能耗，延长压铸机寿命。本实用新型专利技术可推广用于水平式挤压铸造机和注塑机的压射机构和锁模机构之间的连接上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及到水平式压铸机中压射机构与锁模机构之间连接的框架结构。
技术介绍
压铸机械广泛用于轻质合金零件的压铸成形，可以提高压铸件的尺寸精度，改善压铸件的机械性能，并可实现少无切削加工。水平式压铸机中，压射机构的打料杆受液压驱动用压射方式推进液体金属到锁模机构的入料筒中，所以压射机构的打料杆与锁模机构的入料筒的同轴度与配合精度十分重要，若两者的静态同轴度和配合精度不高，或者在工作过程中同轴度和配合精度发生变化，就会降低压射力和压射速度，进一步会影响打料杆与入料筒的寿命，乃至压铸机整机的寿 命。目前的水平式压铸机中，压射机构与锁模机构都相对在一个水平面中放置，两者通过框架连接在一起。传统的方式是利用锁模机构头板和压射机构企板，在两板之间用螺栓连接四根拉杆，形成框架。该结构可以提供较大的操作人员工作空间，但因为四根拉杆的长短会有偏差，静态调试时十分困难，而且在打料活塞杆运动工作时，因框架刚度不够，会造成难以预测的变形，从而影响了打料杆与入料筒的同轴度与配合精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术方案的不足，设计出水平式压铸机压射机构与锁模机构之间最佳的连接框架结构。达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾祥磊，万水平，赵峰，陆晶晶，
申请(专利权)人：苏州三基铸造装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：