一种强制循环脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种强制循环脱硝装置，包括一个脱硝反应器，脱硝反应器的上下部分别设有出气口和进气口，内部设有多个催化剂层，脱硝反应器外接一个强制循环装置；所述的强制循环装置包括外接管和风机；脱硝反应器的出气口附近设有导流板。利用本实用新型专利技术可以实现烟气的循环催化作用，从而提高催化的效率，具有良好的环保作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种强制循环脱硝装置。
技术介绍
燃煤电厂在生产过程中产生大量的粉尘、S0x、N0x和有害金属元素等。目前，我国对于燃烧产生的NOx控制方法主要有燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制三类。燃烧前控制是指选用低氮燃料，但成本很高，工程应用较少。燃烧中控制是指改进燃烧方式和生产工艺，采用低NOx燃烧技术，降低炉内NOx生成量，该方法费用较低，但由于炉内低氮燃烧技术的局限性，使得NOx的控制效果不能令人满意。燃烧后控制是指在烟道尾部加装脱硝装置，将烟气中的NOx转变为无害的N2或有用的肥料。由于烟气脱硝的NOx脱除率高，运行简单。因此，探求技术上先进，经济上合理的烟气脱硝技术将成为我国控制NOx排放工作的重点。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供一种强制循环脱硝装置。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种强制循环脱硝装置，包括一个脱硝反应器，脱硝反应器的上、下部分别设有出气口和进气口，内部设有多个催化剂层，脱硝反应器外接一个强制循环装置；强制循环装置包括外接管和风机，外接管的上、下接口分别连接脱硝反应器的上部和下部；所述的脱硝反应器的出气口附近设有导流板，外接管的下部接口与脱硝反应器的进气口在竖直方向错开一定高度。因为强制循环装置的存在，脱硝反应器内部可以设一个催化剂层，也可以是多个催化剂层。含有NOx的烟气从进气口向出气口流动，流动过程中在催化剂的作用下被催化为N2和H2O,但是催化过程并不能使得有毒气体完全转化。本技术利用外接的强制循环装置和导流板的共同作用，将反应后的气体重新送回脱硝反应器的下部，通过催化剂层再次进行催化，最后通过出气口排出。催化剂理化数据及设计要求孔隙O. 5 I. Omm,内壁厚O. I O. 15mm,孔隙率>90%,比表面积> 1200m2. m_3,横向机械强度> 5kg. m_2,轴向机械强度> 10kg. m_2,磨损率< O. 1%，脱硝效率> 90%，系统压降< 180Pa。本技术具有以下技术效果和优点I.本技术在原来脱硝反应器的基础上增加一个强制循环装置，促进物质交换和催化反应，提高催化效率和脱硝效率55%以上，减少NOx的排放，满足环保的要求；2.本技术的设备投入较小，满足经济性的要求；3.气体从下往上流动时，可以逐级进行催化反应，在保证反应完全的同时，可以避免发生局部压力过大的问题。附图说明图I是强制循环脱硝装置的结构图；其中I.风机，2.外接管，3.导流板，4.脱硝反应器，41.出气口，42.进气口，5.催化剂层。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图I所示，一种强制循环脱硝装置，包括一个脱硝反应器4，脱硝反应器4的上下部分别设有出气口 41和进气口 42，内部设有多个催化剂层5，脱硝反应器4外接一个强制循环装置；强制循环装置包括外接管2和风机1，外接管2的上、下接口分别连接脱硝反应器4的上部和下部；所述的脱硝反应器4的出气口 41附近设有导流板3，外接管2的下部接口与脱硝反应器4的进气口 42在竖直方向错开一定高度。如图I所示，在强制循环装置和导流板3的作用下，气体按照箭头所示进行流动。图I中所述的导流板3设置在出气口 41附近，也可以在脱硝反应器4内部增加多个导流板3对气体的流动作进一步的引导，并且增大气体的紊流。如图I所示的脱硝反应器4内部设有三个催化剂层5，优选的是催化剂层5的孔隙率从上到下逐渐减小。下部的催化剂层5孔隙率最大，上部的催化剂层5孔隙率最小，从而使得烟气首先通过孔隙率大的催化剂层5，之后通过上部的催化剂层5，这样可以大大提高NOx与催化剂层5的接触几率，提高反应效率。以上所示，只是对本技术做出的较佳实施例，并非对本技术做出的任何限制，任何基于本技术的实质做出的修改，结构变化，仍然属于本结构的保护范围以内。权利要求1.一种强制循环脱硝装置，包括一个脱硝反应器，脱硝反应器的上、下部分别设有出气口和进气口，内部设有多个催化剂层，其特征在于所述的脱硝反应器外接一个强制循环装置；强制循环装置包括外接管和风机，外接管的上、下接口分别连接脱硝反应器的上部和下部；所述的脱硝反应器的出气口附近设有导流板，外接管的下部接口与脱硝反应器的进气口在竖直方向错开一定高度。2.根据权利要求I所述的强制循环脱硝装置，其特征在于所述的脱硝反应器内部设有三个催化剂层。3.根据权利要求I所述的强制循环脱硝装置，其特征在于所述的脱硝反应器内催化剂层的孔隙率从上到下逐渐减小。专利摘要本技术涉及一种强制循环脱硝装置，包括一个脱硝反应器，脱硝反应器的上下部分别设有出气口和进气口，内部设有多个催化剂层，脱硝反应器外接一个强制循环装置；所述的强制循环装置包括外接管和风机；脱硝反应器的出气口附近设有导流板。利用本技术可以实现烟气的循环催化作用，从而提高催化的效率，具有良好的环保作用。文档编号B01D53/56GK202376906SQ20112055968公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者何勇, 刁恩宝, 刘东初, 吕巍, 李殿勋, 赵志勇 申请人:山东三融环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕巍，刘东初，李殿勋，刁恩宝，赵志勇，何勇，
申请(专利权)人：山东三融环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：