硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置制造方法及图纸

技术编号:7018728 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于核工业铀纯化技术,具体公开了一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置。它包括上筒体和下筒体,上述两者之间设有花板,在上筒体内固定设有过滤器,该过滤器下方设有进气总管,进气总管侧壁对称设有与其相通的进气支管,每个进气支管顶端设有喷嘴;所述的花板上设有若干文丘里喉管,每个文丘里喉管下方设有与其相通的尾气管,所述的尾气管穿过花板向下延伸,位于下筒体内部;所述的文丘里喉管与喷嘴的位置一一对应。本实用新型专利技术能够将原料反吹回流化床内,不但避免了脱硝流化床运行过程中物料损失,同时反吹装置也避免了床内细微铀物料附着在过滤管上,造成过滤管堵塞,影响流化床的稳定运行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核工业铀纯化技术,具体涉及一种反吹装置。
技术介绍
在硝酸铀酰热解脱硝流化床系统中,铀氧化物颗粒经流化后变得很细,最细可达到几十微米,容易通过尾气排入大气而污染环境,并且铀物料属于严格控制材料,必须进行回收,因此需要对尾气进行过滤。过滤装置一般采用烧结不锈钢过滤器。在流化床运行过程中,流化气流量较大,床内处于微正压状态,床内细微物料容易附着在过滤管上,造成过滤管堵塞,使流化床床内压力发生波动,容易发生事故。为了保证流化床的正常运行,需要一种过滤及反吹装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免流化床内细微铀物料附着在过滤管上,造成过滤管堵塞,同时不影响流化床稳定运行的硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置。本技术的技术方案如下一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置,它包括上筒体和下筒体,上述两者之间设有花板,在上筒体内固定设有过滤器,该过滤器下方设有进气总管,进气总管侧壁对称设有与其相通的进气支管,每个进气支管顶端设有喷嘴;所述的花板上设有若干文丘里喉管,每个文丘里喉管下方设有与其相通的尾气管,所述的尾气管穿过花板向下延伸,位于下筒体内部;所述的文丘里喉管与喷嘴的位置一一对应。在上述硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置中所述花板上设有支撑盖,过滤管的顶端位于支撑盖内,文丘里喉管卡在过滤管的上端口,在文丘里喉管外、支撑盖的上方设有压盖,通过上紧螺钉将压盖固定。在上述硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置中所述上筒体外设有上筒体法兰,所述下筒体外设有下筒体法兰,所述花板的外沿位于上筒体和下筒体的筒壁外,上筒体法兰和下筒体法兰夹住花板的外沿。本技术的有益效果在于通过在过滤器下方设计由文丘里喉管和进气管等组成的反吹装置,使原有过滤装置能够将原料反吹回流化床内,不但避免了脱硝流化床运行过程中物料损失,同时反吹装置也避免了床内细微铀物料附着在过滤管上,造成过滤管堵塞,影响流化床的稳定运行。附图说明图1为本技术提供的硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置结构示意图;图2为图1的A部位剖视图;图3为图1的B部位剖视图;图中1.进气总管;2.进气支管;3.喷嘴;4.上筒体;5.过滤器;6.压盖;7.垫圈;8.上筒体法兰;9.螺栓;10.下筒体;11.过滤管;12.文丘里喉管;13.支撑盖;14.花板;15.下筒体法兰;16.上紧螺钉;17.垫片;18.尾气总管。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,流化床过滤器的筒体分为上筒体4和下筒体10两部分,在上筒体4 外部固定安装有上筒体法兰8,在下筒体10的外部固定安装下筒体法兰15。在上筒体4的内部、过滤器5的下方固定安装有进气总管1,从进气总管1引出31根进气支管2,与进气总管1的侧壁紧密焊接,每根进气支管2的顶部安装有进反吹气的喷嘴3。如图2所示,进气支管2对称的焊接在进气总管1的两侧,该进气支管2的一段为直管,另一段为弯管,在弯管一段的顶部固定安装喷嘴3。如图1所示,在上筒体4和下筒体10之间安装花板14,且花板14的外沿位于上筒体4和下筒体10的筒壁之外,上筒体法兰8和下筒体法兰15夹住花板14的外沿,再通过螺栓9和垫圈7将花板14压紧,同时将上筒体4和下筒体10两部分固定。在所述的花板 14上表面安装有文丘里喉管12,盖文丘里喉管12与喷嘴3的位置对正。文丘里喉管12外套装有压盖6和支撑盖13。尾气管11穿过花板14,位于下筒体10内部。如图3所示,支撑盖13卡在花板14之上,文丘里喉管12位于支撑盖13内部,过滤管11的顶端位于支撑盖13内,过滤管11的其余部分穿过花板14,向下方延伸。所述的文丘里喉管12卡在过滤管11的上端口,在过滤管11与支撑盖13的下表面之间放置垫片 17,在文丘里喉管12外、支撑盖13的上方加盖压盖6,再通过上紧螺钉16将压盖6固定。工作时,预热过的反吹气通过进气总管1进入过滤器5内,通过进气支管2和喷嘴 3按照预先设定好的间隔时间定时向文丘里喉管12喷入压缩空气,随着文丘里喉管12的截面积增大,压缩空气的压强减小,流速随之减小,其反吹效果增强。压缩空气将附着在过滤管5上的原料反吹回流化床内,使其继续反应。避免流化床长期运行烧结不锈钢过滤管堵塞。该过滤反吹装置充分保证了尾气系统的正常运行,避免了物料损失。权利要求1.一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置,其特征在于它包括上筒体 (4)和下筒体(10),上述两者之间设有花板(14),在上筒体内固定设有过滤器(5),该过滤器( 下方设有进气总管(1),进气总管(1)侧壁对称设有与其相通的进气支管0), 每个进气支管⑵顶端设有喷嘴⑶;所述的花板(14)上设有若干文丘里喉管(12),每个文丘里喉管(1 下方设有与其相通的尾气管(11),所述的尾气管(11)穿过花板(14)向下延伸,位于下筒体(10)内部;所述的文丘里喉管(12)与喷嘴(3)的位置一一对应。2.如权利要求1所述的一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置,其特征在于所述花板(14)上设有支撑盖(13),过滤管(11)的顶端位于支撑盖(1 内,文丘里喉管 (12)卡在过滤管(11)的上端口,在文丘里喉管(1 外、支撑盖(13)的上方设有压盖(6), 再通过上紧螺钉(16)将压盖(6)固定。3.如权利要求1或2所述的一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置,其特征在于所述上筒体(4)外设有上筒体法兰(8),所述下筒体(10)外设有下筒体法兰(15), 所述花板(14)的外沿位于上筒体(4)和下筒体(10)的筒壁外,上筒体法兰(8)和下筒体法兰(15)夹住花板(14)的外沿。专利摘要本技术属于核工业铀纯化技术,具体公开了一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置。它包括上筒体和下筒体,上述两者之间设有花板,在上筒体内固定设有过滤器,该过滤器下方设有进气总管,进气总管侧壁对称设有与其相通的进气支管,每个进气支管顶端设有喷嘴;所述的花板上设有若干文丘里喉管,每个文丘里喉管下方设有与其相通的尾气管,所述的尾气管穿过花板向下延伸,位于下筒体内部;所述的文丘里喉管与喷嘴的位置一一对应。本技术能够将原料反吹回流化床内,不但避免了脱硝流化床运行过程中物料损失,同时反吹装置也避免了床内细微铀物料附着在过滤管上,造成过滤管堵塞,影响流化床的稳定运行。文档编号B01D46/42GK202087162SQ201120114399公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日专利技术者刘建鹏, 叶卫军, 吴伟, 寇子琦, 张天祥, 柴世全 申请人:中核四○四有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸铀酰热解脱硝流化床尾气过滤及反吹装置,其特征在于:它包括上筒体(4)和下筒体(10),上述两者之间设有花板(14),在上筒体(4)内固定设有过滤器(5),该过滤器(5)下方设有进气总管(1),进气总管(1)侧壁对称设有与其相通的进气支管(2),每个进气支管(2)顶端设有喷嘴(3);所述的花板(14)上设有若干文丘里喉管(12),每个文丘里喉管(12)下方设有与其相通的尾气管(11),所述的尾气管(11)穿过花板(14)向下延伸,位于下筒体(10)内部;所述的文丘里喉管(12)与喷嘴(3)的位置一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张天祥吴伟刘建鹏柴世全叶卫军寇子琦
申请(专利权)人:中核四○四有限公司
类型:实用新型
国别省市:62

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