水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺制造技术

技术编号:8832258 阅读:246 留言:0更新日期:2013-06-22 19:13
本发明专利技术涉及一种水煤浆燃料脱硫、脱硝工艺,包括以下步骤:水煤浆的预处理,向水煤浆中加入脱硝剂;平铺床料媒体于布风板上,床料媒体包括石英砂,其厚度为300-500mm;将步骤一所述水煤浆注入播洒器,同时还向播洒器中注入液态的脱硫剂,水煤浆和脱硫剂在播洒器中混合后,由播洒器均匀播洒到燃烧室;来自高压风机的一次风在点火启动时,由点火器加热成热烟气;所述热烟气将床料加热到400-500℃,并通过布风板将床料媒体和步骤三所述水煤浆播洒形成的颗粒团向上吹起,形成流化状态;播洒到床料媒体上的水煤浆的颗粒团在流化状态床料媒体的加热下迅速析出水分,从而着火燃烧,其燃烧温度达到900-1000℃,本发明专利技术对水煤浆进行预处理,加入脱硝剂,实现良好的脱硝效果,脱硝率高达60%,在水煤浆播洒的同时,加入液态的脱硫剂,实现良好的脱硫效果,脱硫率高达70%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧工艺,具体来说是一种在水煤浆悬浮流化燃烧过程对水煤浆燃料实现脱硫、脱硝的工艺。
技术介绍
水煤浆作为一种重要的新能源,为人类的发展提供了广阔的前景。目前,工业中已经开始广泛使用水煤浆作为燃料。但是,水煤浆在燃烧的过程中,会产生大量的有害有毒气体,比如氮氧化物和硫氧化物。为了减少有害气体的排放,现在工艺中,针对脱硫大多采用向燃烧室中投放CaCO3的方法,实现燃烧过程中脱硫的效果,但由于CaCO3颗粒燃烧的不均匀性,脱硫效果尚不能达到排放标准的要求;针对脱硝,则是通过降低炉膛燃烧温度,拟制NOx的生成,这样严重影响了锅炉的效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,通过在水煤浆中加入脱硫剂、脱硝剂,降低水煤浆燃烧过程中产生的有毒有害硫氧化物和氮氧化物的排放量。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是,水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,包括以下步骤:步骤一:水煤浆的预处理,向水煤浆中加入脱硝剂;步骤二:平铺床料媒体于布风板上,床料媒体包括石英砂,其厚度为300-500mm ;步骤三:将步骤一所述水煤浆注入播洒器,同时还向播洒器中注入液态的脱硫剂,水煤浆和脱硫剂在播洒器中混合后,由播洒器均匀播洒到燃烧室;步骤四:来自高压风机的一次风在点火启动时,由点火器加热成热烟气;步骤五:所述热烟气将床料加热到400-50(TC,并通过布风板将床料媒体和步骤三所述水煤浆播洒形成的颗粒团向上吹起,形成流化状态;步骤六:播洒到床料媒体上的水煤浆的颗粒团在流化状态床料媒体的加热下迅速析出水分,从而着火燃烧,其燃烧温度达到900-1000°C ; 步骤一中加入的脱硝剂是尿素或氨水; 步骤三中加入的脱硫剂是Ca(OH)2或Mg (OH)2 ; 加入尿素或氨水的重量占水煤浆重量的百分比是1.0-6.0% ; 加入尿素或氨水的重量占水煤浆重量的百分比是2.15% ; 加入的Ca(OH)2或Mg (OH)2的重量占水煤浆重量的百分比是1.0-5.0% ; 加入的Ca(OH)2或Mg (OH)2的重量占水煤浆重量的百分比是1.5%。本专利技术产生的有益效果是,通过向水煤浆中加入脱硫剂、脱硝剂,可以降低氮氧化物和硫氧化物的产生,本专利技术对水煤浆进行预处理,加入脱硝剂,实现良好的脱硝效果,脱硝率闻达60%,在水煤衆播洒的同时,加入液态的脱硫剂,实现良好的脱硫效果,脱硫率闻达70%,实现了水煤浆燃烧的高效节能、环保和降低污染的效果。具体实施例方式本专利技术提供一种水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,包括以下步骤:步骤一:水煤浆的预处理,向水煤浆中加入脱硝剂;步骤二:平铺床料媒体于布风板上,床料媒体包括石英砂,其厚度为300-500mm ;步骤三:将步骤一所述水煤浆注入播洒器,同时还向播洒器中注入液态的脱硫剂,水煤浆和脱硫剂在播洒器中混合后,由播洒器均匀播洒到燃烧室;步骤四:来自高压风机的一次风在点火启动时,由点火器加热成热烟气;步骤五:所述热烟气将床料加热到400-50(TC,并通过布风板将床料媒体和步骤三所述水煤浆播洒形成的颗粒团向上吹起,形成流化状态;步骤六:播洒到床料媒体上的水煤浆的颗粒团在流化状态床料媒体的加热下迅速析出水分,从而着火燃烧,其燃烧温度达到900-1000°C 所述水煤浆是这样一种水煤浆,水和煤的重量百分比分别约为65%和35%。在水煤浆往播洒器注浆之前,向水煤浆中加入脱硝剂,通过搅拌设备进行搅拌,直到脱硝剂在水煤浆中混合均匀,脱硝剂优选尿素,也可以选用氨水,加入的脱硝剂的重量占水煤浆重量的百分比是1.0-6.0%,优选2.15%。尿素脱硝原理如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,其特征在于:包括以下步骤:?步骤一:水煤浆的预处理,向水煤浆中加入脱硝剂;?步骤二:平铺床料媒体于布风板上,床料媒体包括石英砂,其厚度为300?500mm;?步骤三:将步骤一所述水煤浆注入播洒器,同时还向播洒器中注入液态的脱硫剂,水煤浆和脱硫剂在播洒器中混合后,由播洒器均匀播洒到燃烧室;?步骤四:来自高压风机的一次风在点火启动时,由点火器加热成热烟气;?步骤五:所述热烟气将床料加热到400?500℃,并通过布风板将床料媒体和步骤三所述水煤浆播洒形成的颗粒团向上吹起,形成流化状态;?步骤六:播洒到床料媒体上的水煤浆的颗粒团在流化状态床料媒体的加热下迅速析出水分,从而着火燃烧,其燃烧温度达到900?1000℃。

【技术特征摘要】
1.水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:水煤浆的预处理,向水煤浆中加入脱硝剂;步骤二:平铺床料媒体于布风板上,床料媒体包括石英砂,其厚度为300-500mm ;步骤三:将步骤一所述水煤浆注入播洒器,同时还向播洒器中注入液态的脱硫剂,水煤浆和脱硫剂在播洒器中混合后,由播洒器均匀播洒到燃烧室;步骤四:来自高压风机的一次风在点火启动时,由点火器加热成热烟气;步骤五:所述热烟气将床料加热到400-500°C,并通过布风板将床料媒体和步骤三所述水煤浆播洒形成的颗粒团向上吹起,形成流化状态;步骤六:播洒到床料媒体上的水煤浆的颗粒团在流化状态床料媒体的加热下迅速析出水分,从而着火燃烧,其燃烧温度达到900-1000°C。2.根据权利要求1所述水煤浆悬浮流化脱硫、脱硝燃烧工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云国李瑞国丽艳杨成
申请(专利权)人:青岛特利尔环保锅炉工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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