本实用新型专利技术公开了一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置，属一种流水线生产装置，包括支撑机架(1)与安装在多个转轴(2)上的循环链条(3)，且循环链条(3)置于支撑机架(1)的内部并连通流水线装置的进料端与出料端，所述的循环链条(3)之间安装有多个载料盘(4)；所述的流水线装置中还设置有风冷却系统(5)、制冷系统(6)与物料成型装置(7)，物料成型装置(7)安装在载料盘(4)附近，循环链条(3)陆续经过风冷却系统(5)与制冷系统(6)附近，且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置(8)与下料装置(9)。本实用新型专利技术适合各类袋装膏状食品的生产，亦可与其它设备结合使用实现完全自动化的食品生产，应用范围广阔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种流水线生产装置，更具体的说是一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置。
技术介绍
目前，流水线生产的方式已经在各行各业中普遍应用，由于其具有传统生产方式所无法比拟的生产效率，因此流水线生产方式的推广如此之快，而目前一些食品加工行业中尚未利用或未完全利用流水线作业的方式进行生产，例如袋装火锅料的生产，目前市面上的袋装火锅料生产商在进行冷却成形工艺时均采用冷风机冷却，然后构建摆料架，并由人工将物料摆放至摆料架上，由人工成形，再人工收料。而这样的生产环境不但使整个生产线非常杂乱，而且占地面积庞大，更无法实现智能管理，因此有必要结合前述的流水线生产方式，针对一些食品加工行业中的生产装置作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种专用于食品成形冷却的链斗式物料冷却成形生产流水线装置。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案本技术所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置，包括支撑机架与安装在多个转轴上的循环链条，且循环链条置于支撑架的内部并连通流水线装置的进料端与出料端，所述的循环链条为左右对称的两条，且两条循环链条之间安装有多个载料盘；所述的流水线装置中还设置有风冷却系统、制冷系统与物料成形装置，物料成形装置安装在载料盘附近，循环链条陆续经过风冷却系统与制冷系统附近，且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置与下料装置。进一步的技术方案是所述的相互对称的循环链条呈连续S形弯曲的经过风冷却系统与制冷系统附近。更进一步的技术方案是所述的风冷却系统中至少包含风机。再进一步的技术方案是所述的载料盘的宽度与左右对称的两条循环链条之间的距离相等。再进一步的技术方案是所述的循环链条上安装的多个载料盘相互之间的间隙相坐寸ο再进一步的技术方案是所述的循环链条任意位置安装的载料盘方向都保持一致且不发生改变。还进一步的技术方案是所述的载料盘通过在两条循环链条上分别设置的多个相互对应的托盘销安装在两条循环链条之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过在链条上设置载料盘，物料可由载料盘陆续经过物料成形装置、风冷却系统与制冷系统，完成成形与冷却，而采用风冷却与制冷系统相结合也保证了物料冷却的迅速性，结合在生产流水线装置两端设置的上料装置与下料装置实现物料成形冷却的自动化，可再无人看管的情况下进行物料的成型冷却生产，且本技术所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置结构简单，占地面积小，能耗低，且生产物料成形规范化，统一化，适合各类袋装膏状食品的生产，并尤其适合袋装火锅料的成型冷却，亦可与其它设备结合使用实现完全自动化的食品生产，应用范围广阔。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的A向示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。参考图I所示出的本技术所提供的一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置，包括支撑机架I与安装在多个转轴2上的循环链条3，且循环链条3置于支撑机架I的内部并连通流水线装置的进料端与出料端，所述的循环链条3为左右对称的两条，且两条循环链条3之间安装有多个载料盘4 ;所述的流水线装置中还设置有风冷却系统5、制冷系统6与物料成型装置7，物料成型装置7安装在载料盘4附近，循环链条3陆续经过风冷却系统5与制冷系统6附近，在这里为保证风冷却系统5与制冷系统6充分发挥作用，比较优选的技术方案是将循环链条3设置为弯曲状，用于延长载料盘4经过风冷却系统5与制冷系统6附近的时间，本技术的专利技术人认为，只要能保证物料不从载料盘4上掉落，循环链条3在转轴2的配合下进行任意弯曲均能解决上述延长载料盘4经过风冷却系统5与制冷系统6附近的时间问题。而本技术的专利技术人经过实验，认为比较理想，而且较容易实现的循环链条3弯曲方式为将其设置为S形弯曲，主要考虑到转轴2的设置较为方便，具体形状可参考图I。再参考如图I所示，按照上述的内容，为实现本技术成形冷却物料的自动化功能，还必须在流水线装置的进料端与出料端设置上料装置8与下料装置9。根据上述内容，本技术的专利技术人认为上述所提到的风冷却系统5可采用任何能产生气流的装置，例如风扇，风机等，而经过试验，发现较为优选的为风机，风机安装在支撑机架I上，风机可独立或与其它辅助装置一同组成上述的风冷却系统5，且风冷却系统5最好安装在支撑机架I的外部。而制冷系统则可采用现有技术中的制冷装置安装在支撑机架I内部即可使用，这里不多做介绍。图2为上述图I的A向示意图，参考图2所示，为防止载料盘4运动的过程中，其上方的物料发生掉落，本技术的专利技术人采用的措施为将在循环链条3任意位置安装的载料盘4方向都设为保持一致且不发生改变，这样在循环链条3运动时，物料则不会发生掉落，并依次进行成形与冷却，当然这种方式可认为是本技术的优选实施方式，不排除能够解决前述问题的其它结构。本技术的专利技术人认为，上述的
技术实现思路
已经能够解决本技术的技术问题，并实现预期的技术效果，但为进一步提高本技术的功能与效果，专利技术人参考现有技术，针对上述的载料盘4做出了如下改进，下述的结构可作为本技术更加优选的实施方式。将上述所提到的载料盘4的宽度与左右对称的两条循环链条3之间的距离相等，可避免载料盘4上方的物料从其余循环链条3之间的间隙中掉落。同时为保证物料进行成形冷却前进速度的一致性，最好将循环链条3上安装的多个载料盘4相互之间的间隙设置为相等。结合上述对载料盘4作出的进一步改进，本技术的专利技术认为其固定方式可采用现有的任意一种方式均可，其目的为使载料盘4跟随循环链条3 —起运动，而专利技术人实验确定比较优选的载料盘4安装方式为在两条循环链条3上分别设置的多个相互对应的托盘销，将载料盘4安装托盘销上，载料盘4即置于两条循环链条3之间。下面再介绍一下本技术的工作过程，通过上料装置8将物料有序摆放到进料端上的载料盘4上，并由循环链条3带动多个载料盘4陆续进入物料成形装置7进行压料 成形处理，压料处理完成后再经过风冷却系统5，由风机将成形后的物料散发出的大部分热量带走，然后再进入制冷系统6进行再次冷却，根据不同需求，可采用预设自动控制物料冷却所需温度的形式，物料经过冷却系统6后即到达出料端附近，由下料装置9将物料卸下，完成整个成形冷却的过程中，实际使用中为按照前述步骤不断循环，在下料装置9将冷却成形后的物料卸下后，还可直接由输送系统将其进入外包工序加工装置中，整个过程完全自动化，且无需人工看管。权利要求1.一种链斗式物料冷却成形生产流水线装置，包括支撑机架(I)与安装在多个转轴(2)上的循环链条(3)，且循环链条(3)置于支撑机架⑴的内部并连通流水线装置的进料端与出料端，其特征在于所述的循环链条(3)为左右对称的两条，且两条循环链条(3)之间安装有多个载料盘(4);所述的流水线装置中还设置有风冷却系统(5)、制冷系统(6)与物料成型装置(7)，物料成型装置(7)安装在载料盘(4)附近，循环链条(3)陆续经过风冷却系统(5)与制冷系统(6)附近，且流水线装置的进料端与出料端还设置有上料装置(8)与下料装置(9)。2.根据权利要求I所述的链斗式物料冷却成形生产流水线装置，其特征在于所述的相互对称的循环链条(3)呈连续S型弯曲的经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁旺，卢浩，
申请(专利权)人：成都市美金迪不锈钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。