塑胶地板的防烫伤结构及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑胶地板技术领域，公开了一种塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材，所述基材上表面涂覆UV树脂做为底漆层，在底漆层上涂覆具氧化铝的UV树脂形成过渡层，在过渡层上涂覆具二氧化钛粉末和纳米银粉末的UV树脂形成保护表层，其制作工艺为：1)取待加工基材，对基材表面进行静电除尘后，通过辊涂方式在基材上表面形成底漆层；2)通过辊涂方式在形成的底漆层上形成过渡层；3)通过淋涂方式在形成的过渡层上形成保护表层；4)对形成保护表层后的基材进行UV光固化，制得塑胶地板的防烫伤结构，本发明专利技术使塑胶地板在瞬时间内抗温，以避免塑胶地板被烫伤，大大增强了塑胶地板的使用寿命，且具有抗菌性能，有利于使用者的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑胶地板
，特指一种通过在塑胶地板面层上涂覆具抗温耐热作用的材料形成防烫伤结构及该防烫伤结构的制作工艺。
技术介绍
传统的塑胶地板多以PVC(聚氯乙烯，Poly Vinyl Chloride)、PE(聚乙烯，Polyethylene)、PP(聚丙烯，Polypropylene)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethylene-vinyl Acetate Copo)、PU (聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，Polyurethane)、TPU (热塑性聚氨酯弹性体橡胶，Thermoplastic Polyurethanes)为基材制成,一般都是基层、图案层、图案保护层，其中的图案保护层为透明塑胶，其主要作用是保护图案层不被刮花，具耐磨性，从而提高地板的使用寿命，使地板图案层保持完整清晰的图案，而不被破坏，达到地板应有的装饰效果；然而，在日常生活中，若未熄灭的烟头(烟头的最高温度瞬间可达SOO0C )不慎掉落到在塑胶地板的图案保护层时，图案保护层接触到该烟头，容易被烟头烫伤，在表面形成印记，破坏塑胶地板的装饰效果，若受损的地板较多，使用者为了装饰的美观，必须对多块地板进行更换，而款式较旧的塑胶地板还可能出现难以搭配的情形，给使用者带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种塑胶地板的防烫伤结构及其制作工艺，通过该工艺形成的防烫伤结构能使塑胶地板表层在瞬时间内抗温，并将未熄灭的烟头与地板面层接触时的局部温度迅速散发，以避免塑胶地板被烫伤，大大增强了塑胶地板的使用寿命，另外，该防烫伤结构还具有抗菌的效果。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材，所述基材上表面涂覆UV树脂做为底漆层，在底漆层上涂覆具氧化铝的UV树脂形成过渡层，在过渡层上涂覆具二氧化钛粉末和纳米银粉末的UV树脂形成保护表层。进一步地，所述底漆层、过渡层和保护表层的UV树脂为溶剂型UV树脂。进一步地，所述溶剂型UV树脂为丙烯酸改性UV树脂。进一步地，所述底漆层的厚度为0. 02mm 0. 05mm。再进一步地，所述过渡层中氧化铝与UV树脂的重量比例为10 100，该过渡层的厚度为 0. 02mm O. 07mm。再进一步地，所述保护表层中UV树脂二氧化钛粉末纳米银粉末=100 10 3 5，该保护表层的厚度为0. 05mm 0. 2_。 更进一步地，所述基材为半成品的塑胶地板。制作上述塑胶地板的防烫伤结构的工艺，其工艺步骤如下I)取待加工基材，对基材表面进行静电除尘后，通过辊涂方式在基材上表面形成底漆层；2)通过辊涂方式在形成的底漆层上形成过渡层；3)通过淋涂方式在形成的过渡层上形成保护表层；4)对形成保护表层后的基材进行UV光固化，制得塑胶地板的防烫伤结构。 进一步地，所述底漆层、过渡层和保护表层均在25 30°C的环境温度下形成。更进一步地，所述底漆层、过渡层和保护表层均采用输送带连动方式以3 5秒/张的速率形成。本专利技术的有益效果在于通过在塑胶地板上表面涂覆UV树脂及UV树脂的共聚物，利用氧化铝和二氧化钛的耐高温性能，形成可耐高温的防烫伤结构，使传统的塑胶地板在未熄灭的烟头不慎跌落到其表层时，塑胶地板在瞬时间内抗温，过渡层中氧化铝的分子与分子之间的热传导性比一般物质快速，因此在塑胶地板接触未熄灭的烟头局部受热时，由于氧化铝的作用，能很快地把热源散到四周而到达冷却效果，从而避免了塑胶地板被烫伤，大大增强了塑胶地板的使用寿命；在保护表层的UV树脂中添加的纳米银以其永久性除菌的特性，使得塑胶地板表层具有抗菌性能，有利于使用者的身体健康。附图说明图I是本专利技术立体结构示意图。图2是本专利技术的全剖视图。具体实施例方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步说明具体实施例I :本专利技术所揭示的塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材1，该基材I为半成品的塑胶地板，基材I上表面以丙烯酸改性UV树脂形成底漆层2，在底漆层2上以质量比例为10 100的氧化铝与丙烯酸改性UV树脂形成过渡层3，在过渡层3上以质量比例为100 10 3的丙烯酸改性UV树脂、二氧化钛粉末和纳米银粉末形成保护表层4。其工艺步骤为首先，取待加工基材1，对基材I表面进行静电除尘后，通过辊涂方式在基材I上表面涂覆厚度为0. 02mm的丙烯酸改性UV树脂(该丙烯酸改性UV树脂为溶剂型UV树脂)，形成底漆层2 ;其次，通过辊涂方式在形成的底漆层2上涂覆厚度为0. 02mm的具氧化铝的丙烯酸改性UV树脂，形成过渡层3 ;接着，采用淋幕机以淋涂方式在形成的过渡层3上涂覆厚度为0. 05mm的具二氧化钛粉末和纳米银粉末的丙烯酸改性UV树脂，形成保护表层4 ;最后，对形成保护表层4后的基材I进行UV光固化，制得如图1-2所示的塑胶地板的防烫伤结构，该防烫伤结构的底漆层2、过渡层3及保护表层4均在25°C的环境温度下，采用输送带连动方式以3秒/张的速率形成。具体实施例2 本专利技术所揭示的塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材1，该基材I为半成品的塑胶地板，基材I上表面以丙烯酸改性UV树脂形成底漆层2，在底漆层2上以质量比例为10 100的氧化铝与丙烯酸改性UV树脂形成过渡层3，在过渡层3上以质量比例为100 10 3. 5的丙烯酸改性UV树脂、二氧化钛粉末和纳米银粉末形成保护表层4。其工艺步骤为首先，取待加工基材1，对基材I表面进行静电除尘后，通过辊涂方式在基材I上表面涂覆厚度为O. 02mm的丙烯酸改性UV树脂(该丙烯酸改性UV树脂为溶剂型UV树脂)，形成底漆层2 ;其次，通过辊涂方式在形成的底漆层2上涂覆厚度为O. 04mm的具氧化铝的丙烯酸改性UV树脂，形成过渡层3 ;接着，采用淋幕机以淋涂方式在形成的过渡层3上涂覆厚度为O. Imm的具二氧化钛粉末和纳米银粉末的丙烯酸改性UV树脂，形成保护表层4 ;最后，对形成保护表层4后的基材I进行UV光固化，制得如图1-2所示的塑胶地板的防烫伤结构，该防烫伤结构的底漆层2、过渡层3及保护表层4均在28°C的环境温度下，采用输送带连动方式以4秒/张的速率形成。 具体实施例3 本专利技术所揭示的塑胶地板的防烫伤结构，它包括基材1，该基材I为半成品的塑胶地板，基材I上表面以丙烯酸改性UV树脂形成底漆层2，在底漆层2上以质量比例为10 100的氧化铝与丙烯酸改性UV树脂形成过渡层3，在过渡层3上以质量比例为100 10 4. 5的丙烯酸改性UV树脂、二氧化钛粉末和纳米银粉末形成保护表层4。 其工艺步骤为首先，取待加工基材I，对基材I表面进行静电除尘后，通过辊涂方式在基材I上表面涂覆厚度为O. 03mm的丙烯酸改性UV树脂(该丙烯酸改性UV树脂为溶剂型UV树脂)，形成底漆层2 ;其次，通过辊涂方式在形成的底漆层2上涂覆厚度为O. 06mm的具氧化铝的丙烯酸改性UV树脂，形成过渡层3 ;接着，采用淋幕机以淋涂方式在形成的过渡层3上涂覆厚度为O. 15mm的具二氧化钛粉末和纳米银粉末的丙烯酸改性UV树脂，形成保护表层4 ;最后，对形成保护表层4后的基材I进行UV光固化，制得如图1-2所示的塑胶地板的防烫伤结构，该防烫伤结构的底漆层2、过渡层3及保护表层4均在28°C的环境温度下，采用输送带连动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祯勋，
申请(专利权)人：郑祯勋，
类型：发明
国别省市：