一种过滤元件结构及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架和复合滤料；所述支撑支架包括支撑支架主体、外沿、内槽、龙骨、龙骨触角、支撑架和支撑线；所述支撑线连接在龙骨触角上；所述复合滤料包括外层保护层、针刺棉、第一熔喷布、第二熔喷布和内过滤层；所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次设置在外保护层和内过滤层中。其制作工艺包括以下步骤：步骤一，滤料复合；步骤二，冲孔；步骤三，焊固定器；步骤四，熔切外圆；步骤五，熔接成型；本发明专利技术通过对国内外各种复合滤料的重新组合与搭配，使用更先进的产品结构和制作工艺，最终使本公司的防颗粒物过滤元件达到KN100(即过滤效率≥99.97％)的国际标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及资源与环境应用
，具体为一种过滤元件结构及其制作工艺。
技术介绍
目前，中国企业用户对于解决粉尘颗粒所造成的尘肺职业病伤害的防护产品完全依赖于进口(如美国3M公司)产品，本公司此次项目的实施将改变中国产业工人完全依靠进口产品解决职业病危害的局面，也将成为中国唯一具备过滤效率达到KN100标准(即过滤效率彡99.97% )的呼吸防护产品。。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种过滤元件结构及其制作工艺，它能有效的解决
技术介绍
中存在的冋题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架和复合滤料；所述支撑支架包括支撑支架主体、外沿、内槽、龙骨、龙骨触角、支撑架和支撑线；所述支撑线连接在龙骨触角上；所述支撑架上开设有卡口；所述龙骨触角设置在龙骨一端；所述外沿设置在龙骨内上端；所述复合滤料包括外层保护层、针刺棉、第一熔喷布、第二熔喷布和内过滤层；所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次设置在外保护层和内过滤层中。其制作工艺包括以下步骤:步骤一，滤料复合；步骤二，冲孔；步骤三，焊固定器；步骤四，熔切外圆；步骤五，熔接成型；其中在步骤一中，将所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次平铺设置在外保护层和内过滤层中并压实；在步骤二中，将复合滤料放置在冲孔机上，对其中一侧复合滤料进行冲孔；在步骤三中，将支撑支架放入复合滤料冲好的孔内，用超声波机将支撑支架与复合滤料焊接牢固；在步骤四中，将带有支撑支架的复合滤料和不带支撑支架的复合滤料放置在超声波机上进行形状和尺寸熔切，进而达到产品规定的形状和尺寸；在步骤五中，将熔切好的带支撑支架的复合滤料和熔切好的不带支撑支架的复合滤料上下放置，再放到超声波焊接机上进行焊合，最终完成KN100过滤元件的制作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该过滤元件结构及其制作工艺，使用支撑式支架结构，促使产品内部有更多的空气流通，降低阻力；采用中央定位，将支架与半面罩连接处设计成一小二大的卡扣形式，使产品易与半面罩连接；通过对国内外各种复合滤料的重新组合与搭配，使用更先进的产品结构和制作工艺，最终使本公司的防颗粒物过滤元件达到KN100 (即过滤效率彡99.97%)的国际标准。整体结构简单，价格低廉，实用性强，易于推广使用。【附图说明】图1为本专利技术的支撑支架结构示意图；图2为本专利技术的复合滤料结构示意图；附图标记中:支撑支架A ;复合滤料B ;支撑支架主体I ;外沿2 ;内槽3 ;龙骨4 ;龙骨触角5 ;支撑架6 ;支撑线7 ;卡口 8 ;外层保护层a ;针刺棉b ;第一熔喷布c ;第二熔喷布d ；内过滤层e。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1?2，本专利技术提供一种技术方案:一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架A和复合滤料B ；所述支撑支架A包括支撑支架主体1、外沿2、内槽3、龙骨4、龙骨触角5、支撑架6和支撑线7 ;所述支撑线7连接在龙骨触角5上；所述支撑架6上开设有卡口 8 ;所述龙骨触角5设置在龙骨4 一端；所述外沿2设置在龙骨4内上端；所述复合滤料B包括外层保护层a、针刺棉b、第一熔喷布c、第二熔喷布d和内过滤层e ;所述针刺棉b、第一熔喷布c和第二熔喷布d依次设置在外保护层a和内过滤层e中。其制作工艺包括以下步骤:步骤一，滤料复合；步骤二，冲孔；步骤三，焊固定器；步骤四，熔切外圆；步骤五，熔接成型；其中在步骤一中，将所述针刺棉b、第一熔喷布c和第二熔喷布d依次平铺设置在外保护层a和内过滤层e中并压实；在步骤二中，将复合滤料放置在冲孔机上，对其中一侧复合滤料进行冲孔；在步骤三中，将支撑支架放入复合滤料冲好的孔内，用超声波机将支撑支架与复合滤料焊接牢固；在步骤四中，将带有支撑支架的复合滤料和不带支撑支架的复合滤料放置在超声波机上进行形状和尺寸熔切，进而达到产品规定的形状和尺寸；在步骤五中，将熔切好的带支撑支架的复合滤料和熔切好的不带支撑支架的复合滤料上下放置，再放到超声波焊接机上进行焊合，最终完成KN100过滤元件的制作。本专利技术通过对国内外复合滤料的重新组合与搭配，使用先进的制作工艺，最终使本公司产品达到KN100 (即过滤效率彡99.97% )的国际标准。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架和复合滤料； 所述支撑支架包括支撑支架主体、外沿、内槽、龙骨、龙骨触角、支撑架和支撑线；所述复合滤料包括外层保护层、针刺棉、第一熔喷布、第二熔喷布和内过滤层； 其特征在于: 所述支撑线连接在龙骨触角上；所述支撑架上开设有卡口 ；所述龙骨触角设置在龙骨一端；所述外沿设置在龙骨内上端； 所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次设置在外保护层和内过滤层中。2.—种过滤元件结构及其制作工艺，其制作工艺包括以下步骤，步骤一，滤料复合；步骤二，冲孔；步骤三，焊固定器；步骤四，熔切外圆；步骤五，熔接成型；其特征在于: 其中在步骤一中，将所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次平铺设置在外保护层和内过滤层中并压实； 在步骤二中，将复合滤料放置在冲孔机上，对其中一侧复合滤料进行冲孔； 在步骤三中，将支撑支架放入复合滤料冲好的孔内，用超声波机将支撑支架与复合滤料焊接牢固； 在步骤四中，将带有支撑支架的复合滤料和不带支撑支架的复合滤料放置在超声波机上进行形状和尺寸熔切，进而达到产品规定的形状和尺寸； 在步骤五中，将熔切好的带支撑支架的复合滤料和熔切好的不带支撑支架的复合滤料上下放置，再放到超声波焊接机上进行焊合，最终完成KNlOO过滤元件的制作。【专利摘要】本专利技术公开了一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架和复合滤料；所述支撑支架包括支撑支架主体、外沿、内槽、龙骨、龙骨触角、支撑架和支撑线；所述支撑线连接在龙骨触角上；所述复合滤料包括外层保护层、针刺棉、第一熔喷布、第二熔喷布和内过滤层；所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次设置在外保护层和内过滤层中。其制作工艺包括以下步骤：步骤一，滤料复合；步骤二，冲孔；步骤三，焊固定器；步骤四，熔切外圆；步骤五，熔接成型；本专利技术通过对国内外各种复合滤料的重新组合与搭配，使用更先进的产品结构和制作工艺，最终使本公司的防颗粒物过滤元件达到KN100(即过滤效率≥99.97％)的国际标准。【IPC分类】A62B23/02【公开号】CN105194817【申请号】CN201510572163【专利技术人】张馨月 【申请人】张馨月【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤元件结构及其制作工艺，其结构包括支撑支架和复合滤料；所述支撑支架包括支撑支架主体、外沿、内槽、龙骨、龙骨触角、支撑架和支撑线；所述复合滤料包括外层保护层、针刺棉、第一熔喷布、第二熔喷布和内过滤层；其特征在于：所述支撑线连接在龙骨触角上；所述支撑架上开设有卡口；所述龙骨触角设置在龙骨一端；所述外沿设置在龙骨内上端；所述针刺棉、第一熔喷布和第二熔喷布依次设置在外保护层和内过滤层中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张馨月，
申请(专利权)人：张馨月，
类型：发明
国别省市：辽宁;21