用于晶体硅片高温烧结炉的炉带制造技术

本实用新型专利技术的目的在于公开一种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，它包括炉带本体，在所述炉带本体的上部设置有一与晶体硅片的边缘相接触的连接件，所述连接件呈倒八字形状；与现有技术相比，采用镍合金材质，从而使炉带的耐温性能上升，更好地提高了晶体硅电池片表面的优良率和转换效率，更好地节约能源，提高能源利用率，从而隐形的提高了产量，提高炉带的使用寿命，降低了成本，实现本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结炉的炉带，特别涉及一种用于晶体硅片高温烧结炉传输晶体硅片的炉带。
技术介绍
高温烧结炉是现代工业生产晶体硅片太阳能电池中常用的设备。图I为现有的高温烧结炉的炉带的结构示意图。请参见附图说明图1，现有的高温烧结炉I的炉带装置，一般包括一条炉带2、两个固定滚轮6、一个动力轮5、一个动力马达9、一个弹簧压紧轮7和6组支撑轮8。现有用的高温烧结炉的炉带主要有平顶式(参见图2)和凸顶式(参见图4)两种。平顶式炉带在现实使用中，由于炉带的设计缺陷导致高温烧结炉在正常生产使用中与晶体硅片10表面未烘干的浆料接触(参见图3)，导致晶体硅片10表面产生炉带网印，从而降低了晶体硅电池的表面良率和转换效率，造成严重的浪费资源。凸顶式炉带在现实使用中，相对于平顶式炉带要好一点，但是在生产过程中，由于晶体硅片10在凸顶式炉带上面(参见图5)，当炉带在正常运转中会有震动，导致晶体硅片10表面与炉带表面产生一个相互摩擦力，从而导致晶体硅片10的表面有点状的浆料被磨损，从而也能降低晶体硅电池的表面良率和转换效率，造成严重的浪费资源。因此，特别需要一种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，已解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，针对现有技术的不足，用于太阳能电池的晶体硅片生产的高温烧结炉，提高晶体硅电池片表面的优良率和转换效率。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，其特征在于，它包括炉带本体，在所述炉带本体的上部设置有一与晶体硅片的边缘相接触的连接件，所述连接件呈倒八字形状，所述晶体硅片与炉带本体的接触面边缘有两毫米的间隙。在本技术的一个实施例中,所述连接件的外侧高于所述连接件的内侧。在本技术的一个实施例中，所述连接件的最高点之间的距离大于晶体硅片的长度。本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，与现有技术相比，采用镍合金材 质，从而使炉带的耐温性能上升，更好地提高了晶体硅电池片表面的优良率和转换效率，更好地节约能源，提高能源利用率，从而隐形的提高了产量，提高炉带的使用寿命，降低了成本，实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图 说明图I是现有的高温烧结炉的炉带的结构示意图；图2是现有的平顶式炉带的结构示意图；图3是现有的平顶式炉带的侧面示意图；图4是现有的凸顶式炉带的结构示意图；图5是现有的凸顶式炉带的侧面示意图；图6是本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带的结构示意图；图7是本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带的侧面示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图6和图7所示，本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，它包括炉带本体100，在所述炉带本体100的上部设置有一与晶体硅片200的边缘相接触的连接件110，所述连接件110呈倒八字形状。在本技术中,所述连接件110的外侧高于所述连接件110的内侧；所述连接件110的最闻点之间的距尚大于晶体娃片200的长度。所述连接件110用相同材料的镍合金材料制成。本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带从左侧的固定滚轮6往右侧的固定滚轮6 —致穿过，再经过动力轮5，接着通过弹簧压紧轮7，然后沿着6组支撑轮8到左侧的固定滚轮6，与其前端口连接到一起，形成一个长方形；在实际运转过程中有微量变形，通过弹簧压紧轮7进行调整松紧度。(参见图I)工作时，首先用动力马达9带动动力轮5，带动炉带运转，通过弹簧压紧轮7调节炉带的松紧度，使其能平稳的进行运转，再通过支撑轮8，到固定滚轮6进行正常运转。使其晶体硅片放置左侧的固定滚轮6运输到右侧的固定滚轮6，整个流程结束。本技术的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，因为晶体硅片200与炉带本体100相接触面的边缘有两个毫米是没有印刷浆料，让晶体硅片200的边缘与炉带本体100相接触时，边缘与边缘相接，这样就有效防止炉带本体100与晶体硅片200表面接触时，炉带本体100运转时的震动不会造成晶体硅片200表面的浆料被磨损，从而大大的提高了良率上升，这样也使转换效率的提升。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.ー种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，其特征在于，它包括炉带本体，在所述炉带本体的上部设置有一与晶体硅片的边缘相接触的连接件，所述连接件呈倒八字形状，所述晶体硅片与炉带本体的接触面边缘有两毫米的间隙。2.如权利要求I所述的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，其特征在于，所述连接件的外侧高于所述连接件的内侧。3.如权利要求I所述的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，其特征在于，所述连接件的最闻点之间的距尚大于晶体娃片的长度。专利摘要本技术的目的在于公开一种用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，它包括炉带本体，在所述炉带本体的上部设置有一与晶体硅片的边缘相接触的连接件，所述连接件呈倒八字形状；与现有技术相比，采用镍合金材质，从而使炉带的耐温性能上升，更好地提高了晶体硅电池片表面的优良率和转换效率，更好地节约能源，提高能源利用率，从而隐形的提高了产量，提高炉带的使用寿命，降低了成本，实现本技术的目的。文档编号H01L31/18GK202371998SQ201120417388公开日2012年8月8日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日专利技术者陈锦健 申请人:上海索日新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦健，
申请(专利权)人：上海索日新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：