一种多工位的橡胶注射成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位的橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上动力驱动装置以及驱动装置控制的射出装置和成型装置，所述的驱动装置、射出装置和成形装置是设置在连接设备架体结构上，所述的成形装置包括联结多组成形模具，其特征在于：所述的在多组成形模具上还设置一上层成形模具组设置在设备架体结构上并通过驱动装置作动。由于采用在橡胶注射成型机设备架体结构中多增加了一组成形模具组并通过原有设备控制系统作动。一方面增加了一组设备的生产率。另一方减小了另购设备的生产成本。并且结构简单，易于实现。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种橡胶注射成型机，尤其是涉及ー种多エ位的橡胶注射成型机。
技术介绍
橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的ー项技木。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及エ矿雨鞋等。目前，在国内外已经得到了广泛的应用。世界上的注射机的类型很多，按胶料塑化方式分，有柱塞式和螺杆式；按机器传动型式分，有液压式和机械式；按合模装置的型式分，有直压式，液压机械式和二次动作式；按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等。目前的橡胶注射成型机一般设置3个加工エ位，最多设置4个。对于现阶段的生产效率已经无法达到需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多エ位的橡胶注射成型机，解决原有的橡胶注射成型机一次加工产品数量有限的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种多エ位的橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上动カ驱动装置以及驱动装置控制的射出装置和成型装置，所述的驱动装置、射出装置和成形装置是设置在连接设备架体结构上，所述的成形装置包括联结多组成形模具，其特征在干所述的在多组成形模具上还设置ー上层成形模具组设置在设备架体结构上并通过驱动装置作动。具体的，所述的上层成形模具组包括上层油缸，所述的上层油缸通过油缸固定板以及连接板固定在连接在架体结构的连接柱上，上层油缸的输出端连接传动柱，传动柱连接上层拍板，上层拍板通过拍板油缸组联动控制上层模具的压紧开合。具体的，所述的上层油缸设置为2个。具体的，所述的传动柱设置为2个。进ー步，所述的驱动装置液压油缸组。本技术的有益效果由于采用在橡胶注射成型机设备架体结构中多増加了一组成形模具组并通过原有设备控制系统作动。一方面増加了一组设备的生产率。另一方减小了另购设备的生产成本。并且结构简单，易于实现。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图I为本技术的构造示意图。图2为图I局部放大的侧视图。图中1.机座、2.设备架体结构、3.多组成形模具、4.上层成形模具组、41.上层油缸、42.油缸固定板、43.连接板、44.传动柱、45.上层拍板、46.拍板油缸组、47.上层模具、5.连接柱。具体实施方式实施例1，如图I所示，一种多エ位的橡胶注射成型机，包括机座I，设置在机座I上动カ驱动装置以及驱动装置控制的射出装置和成型装置，所述的驱动装置、射出装置和成形装置是设置在连接设备架体结构2上，所述的成形装置包括联结多组成形模具3，其特征在于所述的在多组成形模具3上还设置ー上层成形模具组4设置在设备架体结构2上并通过驱动装置作动。进ー步，所述的驱动装置液压油缸组。如图2所示，具体的，所述的上层成形模具组4包括上层油缸41，所述的上层油缸 41通过油缸固定板42以及连接板43固定在连接在架体结构2的连接柱5上，上层油缸41的输出端连接传动柱44，传动柱44连接上层拍板45，上层拍板45通过拍板油缸组46联动控制上层模具47的压紧开合。具体的，所述的上层油缸41设置为2个。具体的，所述的传动柱44设置为2个由于采用在橡胶注射成型机设备架体结构中多増加了ー组成形模具组并通过原有设备控制系统作动。一方面増加了一组设备的生产率。另一方减小了另购设备的生产成本。并且结构简单，易于实现。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种多エ位的橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上动カ驱动装置以及驱动装置控制的射出装置和成型装置，所述的驱动装置、射出装置和成形装置是设置在连接设备架体结构上，所述的成形装置包括联结多组成形模具，其特征在干所述的在多组成形模具上还设置ー上层成形模具组设置在设备架体结构上并通过驱动装置作动。2.如权利要求I所述的ー种多エ位的橡胶注射成型机，其特征在于所述的上层成形模具组包括上层油缸，所述的上层油缸通过油缸固定板以及连接板固定在连接在架体结构的连接柱上，上层油缸的输出端连接传动柱，传动柱连接上层拍板，上层拍板通过拍板油缸组联动控制上层模具的压紧开合。3.如权利要求2所述的ー种多エ位的橡胶注射成型机，其特征在于所述的上层油缸设置为2个。4.如权利要求2所述的ー种多エ位的橡胶注射成型机，其特征在于所述的传动柱设置为2个。5.如权利要求I所述的ー种多エ位的橡胶注射成型机，其特征在于所述的驱动装置液压油缸组。专利摘要本技术提供了一种多工位的橡胶注射成型机，包括机座，设置在机座上动力驱动装置以及驱动装置控制的射出装置和成型装置，所述的驱动装置、射出装置和成形装置是设置在连接设备架体结构上，所述的成形装置包括联结多组成形模具，其特征在于所述的在多组成形模具上还设置一上层成形模具组设置在设备架体结构上并通过驱动装置作动。由于采用在橡胶注射成型机设备架体结构中多增加了一组成形模具组并通过原有设备控制系统作动。一方面增加了一组设备的生产率。另一方减小了另购设备的生产成本。并且结构简单，易于实现。文档编号B29C45/17GK202367901SQ201120544179公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日专利技术者赖锦柱 申请人:磐石油压工业(安徽)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：磐石油压工业安徽有限公司，
类型：实用新型
国别省市：